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汽車后橋吊具的制作方法

文檔序號(hào):8674964閱讀:456來源:國(guó)知局
汽車后橋吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種汽車后橋吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車后橋殼是汽車的重要組成部分,它與主減速器、差速器和車輪傳動(dòng)裝置組成驅(qū)動(dòng)橋。驅(qū)動(dòng)橋處于動(dòng)力傳動(dòng)系的末端,其機(jī)動(dòng)功能是增大由傳動(dòng)軸或變速器傳來的轉(zhuǎn)矩,并將動(dòng)力合理的分配給左、右驅(qū)動(dòng)輪,另外驅(qū)動(dòng)橋橋殼是汽車上重要的承載件和傳力件。驅(qū)動(dòng)橋的橋殼不僅支承汽車重量,將載荷傳遞給車輪,而且還承受由驅(qū)動(dòng)車輪傳遞過來的牽引力、制動(dòng)力、側(cè)向力、垂向力的反力以及反力矩,并經(jīng)懸架傳給車架或車身。后橋在組裝時(shí)和組裝完成后需要轉(zhuǎn)運(yùn)至其他工位進(jìn)行處理,而后橋的重量較大,需要專門的起吊裝置進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)。
[0003]因此,有必要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單可靠的吊具來實(shí)現(xiàn)后橋的搬運(yùn)作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車后橋吊具,其是一種制作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定可靠的汽車后橋吊具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種汽車后橋吊具,包括用于與吊鉤配合的吊板和用于與汽車后橋相配合的掛板,所述吊板和所述掛板之間呈一角度相互連接,所述掛板上開有若干用于懸掛所述汽車后橋的通孔;所述通孔包括相互貫通的圓孔和“U”型孔,所述圓孔的尺寸大于所述“U”型孔的尺寸。
[0007]進(jìn)一步的,所述吊板為三角形結(jié)構(gòu),其尖端部分上開有吊孔,所述吊孔用于容納所述吊鉤。
[0008]進(jìn)一步的,所述掛板為矩形板,其一端與所述吊板固定連接,另一端設(shè)有弧形的凹陷部;所述通孔有兩個(gè),兩者分設(shè)于所述掛板兩側(cè)的邊緣處。
[0009]進(jìn)一步的,所述掛板包括一體成型的矩形板和扇形板,所述矩形板與所述吊板固定連接,所述扇形板上設(shè)有四個(gè)所述通孔。
[0010]進(jìn)一步的,所述汽車后橋包括差速器殼體和制動(dòng)器總成,所述差速器殼體的兩端通過橋管與所述制動(dòng)器總成固定連接,所述制動(dòng)器總成的外側(cè)設(shè)有一圈螺栓。
[0011]進(jìn)一步的,所述“U”型孔與所述螺栓間隙配合。
[0012]更進(jìn)一步的,所述吊板和所述掛板之間的角度為145° -178°。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型汽車后橋吊具的有益效果為:
[0014]通過設(shè)置與吊鉤相配合的吊板和與汽車后橋相配合的掛板,實(shí)現(xiàn)天車吊鉤與后橋的可靠連接,吊板與掛板之間呈一鈍角連接,使得后橋在抬起時(shí),后橋兩端的吊具作用力均指向后橋內(nèi)側(cè),保證后橋不會(huì)因晃動(dòng)而脫鉤;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低、安裝拆卸簡(jiǎn)便,提高了后橋的搬運(yùn)效率,且能夠安全可靠的完成后橋的搬運(yùn)工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例汽車后橋吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1汽車后橋吊具與汽車后橋相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例汽車后橋吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2所示,一種汽車后橋吊具,包括用于與吊鉤配合的吊板402和用于與汽車后橋相配合的掛板401,吊板402和掛板401之間呈一角度相互連接,掛板401上開有若干用于懸掛汽車后橋的通孔。
[0021]吊板402可為任意幾何形狀,本實(shí)施例中為節(jié)約材料,吊板402采用三角形結(jié)構(gòu),其尖端部分上開有圓形的吊孔4021,與尖端部分相對(duì)的一直邊與掛板401固定連接,吊孔4021用于容納吊鉤5。掛板401為矩形板,其一端與吊板402固定連接,另一端設(shè)有弧形的凹陷部4013 ;通孔有兩個(gè),兩者分設(shè)于掛板401兩側(cè)的邊緣處。通孔包括相互貫通的圓孔4011和“U”型孔4012,圓孔4011靠近掛板401上與吊板402連接的一端,“U”型孔4012靠近凹陷部4013,圓孔4011的尺寸大于“U”型孔4012的尺寸。汽車后橋包括差速器殼體I和制動(dòng)器總成3,差速器殼體I的兩端通過橋管2與制動(dòng)器總成3固定連接,制動(dòng)器總成3的外側(cè)設(shè)有一圈螺栓301?!癠”型孔4012與螺栓301間隙配合。吊板402和掛板401之間的角度為145° -178°。
[0022]使用時(shí),將兩個(gè)本實(shí)用新型的吊具分別掛于兩個(gè)吊鉤5上,吊鉤5固定于天車(未圖示)上,在天車移動(dòng)至后橋放置區(qū)域時(shí),將本吊具置于制動(dòng)器總成3的外側(cè)的螺栓301上,安裝時(shí),由于圓孔4011的尺寸較大,螺栓301可較方便的穿過,后吊鉤5向上抬起,螺栓301與“U”型孔4012的底壁相抵,驅(qū)動(dòng)天車即可抬起后橋。本汽車后橋吊具在后橋的兩端對(duì)稱使用,由于吊板402與掛板401之間具有一角度,吊板402向車橋內(nèi)側(cè)傾斜,使得本汽車后橋吊具在抬起作業(yè)時(shí)的受力指向內(nèi)側(cè),因而在隨天車移動(dòng)過程中,后橋不會(huì)因晃動(dòng)而與掛板401脫離,保證后橋移動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性。
[0023]實(shí)施例2
[0024]同實(shí)施例1,所不同的是,如圖3所示,掛板包括一體成型的矩形板4014和扇形板4015,矩形板4014與吊板402之間呈一角度固定連接,扇形板4015上設(shè)有四個(gè)通孔。在起吊過程中,不同車型的后橋的重量有所不同,在搬運(yùn)較重的后橋情況下,若掛板上設(shè)置四個(gè)通孔,則可有效分散每個(gè)通孔內(nèi)的受力,既保護(hù)通孔不會(huì)被壓壞變形,也保證制動(dòng)器總成3上的螺栓301不會(huì)受力過大而彎曲。
[0025]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車后橋吊具,包括用于與吊鉤配合的吊板和用于與汽車后橋相配合的掛板,其特征在于:所述吊板和所述掛板之間呈一角度相互連接,所述掛板上開有若干用于懸掛所述汽車后橋的通孔;所述通孔包括相互貫通的圓孔和“U”型孔,所述圓孔的尺寸大于所述“U”型孔的尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車后橋吊具,其特征在于:所述吊板為三角形結(jié)構(gòu),其尖端部分上開有吊孔,所述吊孔用于容納所述吊鉤。
3.如權(quán)利要求1所述的汽車后橋吊具,其特征在于:所述掛板為矩形板,其一端與所述吊板固定連接,另一端設(shè)有弧形的凹陷部;所述通孔有兩個(gè),兩者分設(shè)于所述掛板兩側(cè)的邊緣處。
4.如權(quán)利要求1所述的汽車后橋吊具,其特征在于:所述掛板包括一體成型的矩形板和扇形板,所述矩形板與所述吊板固定連接,所述扇形板上設(shè)有四個(gè)所述通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的汽車后橋吊具,其特征在于:所述汽車后橋包括差速器殼體和制動(dòng)器總成,所述差速器殼體的兩端通過橋管與所述制動(dòng)器總成固定連接,所述制動(dòng)器總成的外側(cè)設(shè)有一圈螺栓。
6.如權(quán)利要求5所述的汽車后橋吊具,其特征在于:所述“U”型孔與所述螺栓間隙配口 ο
7.如權(quán)利要求1所述的汽車后橋吊具,其特征在于:所述吊板和所述掛板之間的角度為 145。 -178。。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車后橋吊具,屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域。它包括用于與吊鉤配合的吊板和用于與汽車后橋相配合的掛板,所述吊板和所述掛板之間呈一角度相互連接,所述掛板上開有若干用于懸掛所述汽車后橋的通孔;所述通孔包括相互貫通的圓孔和“U”型孔,所述圓孔的尺寸大于所述“U”型孔的尺寸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低、安裝拆卸簡(jiǎn)便,提高了后橋的搬運(yùn)效率,且能夠安全可靠的完成后橋的搬運(yùn)工作。
【IPC分類】B66C1-10
【公開號(hào)】CN204384676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420715983
【發(fā)明人】梁青林, 陳榮華, 胡萬良, 李澤銘
【申請(qǐng)人】方盛車橋(蘇州)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日
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