一種膠帶粘貼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，特使是涉及一種自動(dòng)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的非接觸IC卡在制作過(guò)程中，需要將芯片碰焊至基板上，為了使芯片能準(zhǔn)確的固定在基板上的安裝孔內(nèi)，避免碰焊時(shí)出現(xiàn)歪斜，一般是在安裝孔位上預(yù)設(shè)膠帶，再將芯片粘貼在膠帶上，起到暫時(shí)固定的作用，現(xiàn)有技術(shù)中膠帶的預(yù)粘貼主要由工人完成，這種方式效率低下，而且準(zhǔn)確度也不高，不易于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種膠帶粘貼設(shè)備，通過(guò)設(shè)置若干組壓輥，在基板的移動(dòng)過(guò)程中同時(shí)也完成了膠帶的粘接工作，節(jié)省人工，粘接精度好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種膠帶粘貼設(shè)備，包括
[0006]機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有水平的輸送平面；
[0007]入料輥組，設(shè)于輸送平面的入口處，包括主動(dòng)輥與壓輪，主動(dòng)輥設(shè)于輸送平面的下方，壓輪設(shè)于輸送平面的上方，且可沿豎直方向升降；
[0008]若干輸送輥組，輸送輥組包括沿輸送平面對(duì)稱抵持的第一壓輥和第二壓輥；
[0009]入料輥組與輸送輥組呈水平分布；
[0010]膠帶存放裝置，用于存儲(chǔ)膠帶，并能隨待貼物的前進(jìn)而釋放膠帶；
[0011]膠帶切斷裝置，用于在貼合完成后對(duì)膠帶進(jìn)行切斷。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括設(shè)置在輸送平面入口的第一傳感器。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，輸送平面上對(duì)應(yīng)于膠帶切斷裝置的位置設(shè)有第二傳感器。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，膠帶存放裝置設(shè)于輸送平面的上方，還包括滑輪組，膠帶可旋轉(zhuǎn)的固定于膠帶存放裝置上，并通過(guò)滑輪組以粘接面朝下的方式與基板貼口 ο
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，膠帶切斷裝置包括可沿豎直方向移動(dòng)的切刀。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括設(shè)置在輸送平面尾端的出料裝置。
[0017]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，出料裝置為真空吸盤。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]能自動(dòng)完成基板上膠帶的粘貼、切斷以及基板的移出操作，節(jié)省人工，粘接精度高；同時(shí)能夠完成多塊基板的同步粘接工作，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)方向的示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)方向的示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖視圖(隱藏機(jī)架與出料裝置)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]需要說(shuō)明的是，如無(wú)特殊說(shuō)明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來(lái)說(shuō)的。
[0026]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的組合。
[0027]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，包括底座10，以及設(shè)置在底座10上的輸送機(jī)構(gòu),優(yōu)選的,輸送機(jī)構(gòu)包括輸送平面20,其水平的設(shè)置在底座10上,作為輸送基板的載體。
[0028]入料輥組30設(shè)置在輸送平面20的入口處，包括設(shè)置在輸送平面20下方的主動(dòng)輥302，其可在動(dòng)力源的作用下不停地旋轉(zhuǎn)，以及位于輸送平面20上方的壓輪301，所述壓輪301可沿豎直平面內(nèi)升降，當(dāng)基板置于壓輪301與主動(dòng)輥302之間時(shí)，壓輪301下降，與主動(dòng)輥302 —起夾緊基板，使其隨主動(dòng)輥302的旋轉(zhuǎn)而向前移動(dòng)。
[0029]優(yōu)選的，在輸送機(jī)構(gòu)的入料口設(shè)置有第一傳感器，當(dāng)操作人員將基板放置在入口上時(shí)，傳感器感應(yīng)到基板的存在，壓輪301自動(dòng)下降將其夾緊；當(dāng)基板全部脫離入料輥組30時(shí)，壓輪上升，便于基板的放入。
[0030]優(yōu)選的，輸送平面20的兩側(cè)設(shè)有凸邊201，共同組成適合基板尺寸的輸送槽，使基板在移動(dòng)過(guò)程被凸邊201導(dǎo)向，從而避免出現(xiàn)歪斜、脫離等現(xiàn)象。
[0031]為了使基板能夠持續(xù)穩(wěn)定的移動(dòng)，在入料輥組30的下游設(shè)置有若干組輸送輥組40,類似的,輸送棍組40也包括第一壓棍401與第二壓棍402,其中第一壓棍401位于輸送平面20下方，作為驅(qū)動(dòng)輥，第二壓輥402位于輸送平面20上方，二者彼此抵持，持續(xù)對(duì)通過(guò)其間的基板施加壓力，入料輥組30與若干輸送輥組40位于同一水平面。
[0032]優(yōu)選的，輸送輥組40為3組。
[0033]在輸送平面20的上方，設(shè)置有膠帶存放裝置50，膠帶卷可旋轉(zhuǎn)的固定在其上，還包括滑輪組501，膠帶通過(guò)滑輪組501以粘接面朝下的方式與基板貼合，并由輸送輥組40施加壓力使其緊緊地粘接在基板上，隨著基板的移動(dòng)以及膠帶與基板之間的粘接力，膠帶卷持續(xù)放出膠帶，自動(dòng)進(jìn)行粘接。
[0034]在輸送機(jī)構(gòu)的尾端，還設(shè)有膠帶切斷裝置60，以及對(duì)應(yīng)于膠帶切斷裝置60的第二傳感器，當(dāng)傳感器感應(yīng)到兩張基板之間的間隙時(shí)，膠帶切斷裝置60下降切斷膠帶。
[0035]優(yōu)選的，膠帶切斷裝置60為可沿豎直方向升降的切刀。
[0036]為了提升生產(chǎn)效率，可以將若干張基板以固定的行列數(shù)拼接為一整塊，與之對(duì)應(yīng)的，膠帶存放裝置50與膠帶切斷裝置60的數(shù)量與每一行的基板數(shù)量相等，則一次工序可以完成多張基板的膠帶粘貼工作。
[0037]作為本實(shí)施例的優(yōu)選方式，在輸送機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置有出料裝置70，進(jìn)一步優(yōu)選的，出料裝置70為可水平移動(dòng)的真空吸盤，當(dāng)基板完成粘接后，吸盤不間斷的將基板由工作區(qū)域運(yùn)送至成品區(qū)。
[0038]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
[0039]本實(shí)用新型公開了一種膠帶粘貼設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，還包括沿輸送機(jī)構(gòu)輸送基板的方向依次設(shè)置的膠帶存放裝置與膠帶切斷裝置。本實(shí)用新型能自動(dòng)完成基板上膠帶的粘貼、切斷以及基板的移出操作，節(jié)省人工，粘接精度高；同時(shí)能夠完成多塊基板的同步粘接工作，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:包括 機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有水平的輸送平面； 入料輥組，設(shè)于所述輸送平面的入口處，包括主動(dòng)輥與壓輪，所述主動(dòng)輥設(shè)于所述輸送平面的下方，所述壓輪設(shè)于所述輸送平面的上方，且可沿豎直方向升降； 若干輸送輥組，所述輸送輥組包括沿所述輸送平面對(duì)稱抵持的第一壓輥和第二壓輥； 所述入料輥組與所述輸送輥組呈水平分布； 膠帶存放裝置，用于存儲(chǔ)膠帶，并能隨待貼物的前進(jìn)而釋放膠帶； 膠帶切斷裝置，用于在貼合完成后對(duì)膠帶進(jìn)行切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)置在所述輸送平面入口的第一傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:所述輸送平面上對(duì)應(yīng)于所述膠帶切斷裝置的位置設(shè)有第二傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:所述膠帶存放裝置設(shè)于所述輸送平面的上方，還包括滑輪組，膠帶可旋轉(zhuǎn)的固定于所述膠帶存放裝置上，并通過(guò)滑輪組以粘接面朝下的方式與基板貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:所述膠帶切斷裝置包括可沿豎直方向移動(dòng)的切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)置在所述輸送平面尾端的出料裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠帶粘貼設(shè)備，其特征在于:所述出料裝置為真空吸盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠帶粘貼設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，還包括沿輸送機(jī)構(gòu)輸送基板的方向依次設(shè)置的膠帶存放裝置與膠帶切斷裝置。本實(shí)用新型能自動(dòng)完成基板上膠帶的粘貼、切斷以及基板的移出操作，節(jié)省人工，粘接精度高；同時(shí)能夠完成多塊基板的同步粘接工作，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H37-04
【公開號(hào)】CN204384581
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420614818
【發(fā)明人】陳利泉
【申請(qǐng)人】深圳市靈動(dòng)通科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日