零件放置架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及放置料架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種零件放置架。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)車間中會(huì)生產(chǎn)出各種零件，如圖1所示的“門”形零件也是經(jīng)常用到的，這種形狀的零件被加工出來后，需要經(jīng)過搬運(yùn)輸送到指點(diǎn)地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)裝配操作，而在搬運(yùn)過程中一般都借助料架來進(jìn)行放置，放置這種零件的料架通常開有一個(gè)放置槽，操作員將零件一個(gè)個(gè)排布放置于放置槽內(nèi)，并且要保證緊密排布，再進(jìn)行固定，其操作過程比較復(fù)雜，耗費(fèi)較多人力勞動(dòng)，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種零件放置架，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，方便地實(shí)現(xiàn)零件的有序緊密放置，固定穩(wěn)定可靠，提高效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種零件放置架，其特征在于，其包括支架，所述支架上安裝放置座，所述放置座包括矩形底座，所述矩形底座上開有放置凹槽，所述放置凹槽一端安裝擋板，所述擋板上通過上部旋轉(zhuǎn)軸安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的上部壓板，所述上部壓板端部安裝上部鎖緊螺釘，所述矩形底座上開有與所述上部鎖緊螺釘配合的上部鎖緊螺孔，所述上部旋轉(zhuǎn)軸一端的所述矩形底座下端通過下部旋轉(zhuǎn)軸連接所述支架，所述矩形底座另一端安裝下部鎖緊螺釘，所述支架底面開有與所述下部鎖緊螺釘配合的下部鎖緊螺孔，所述放置凹槽內(nèi)開有下沉槽，所述下沉槽內(nèi)安裝配合的可上下移動(dòng)的頂塊，所述頂塊一端安裝拉桿，所述拉桿穿過所述矩形底座外露于所述矩形底座，所述矩形底座側(cè)部開有與所述拉桿配合的限位通槽，所述頂塊處于最高處時(shí)所述頂塊上端面與所述矩形底座上端面齊平。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述限位通槽的高度與所述放置凹槽的深度對(duì)應(yīng)；
[0006]所述下沉凹槽與所述放置凹槽長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)；
[0007]所述上部擋板下端、擋板側(cè)部分別安裝軟墊。
[0008]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，放置零件前，先將上部鎖緊螺釘擰開使上部擋板松開向上翻起，然后將下部鎖緊螺釘擰開后再將矩形底座向上翻起，往上拉動(dòng)拉桿使頂塊與矩形底座上端面齊平，然后在矩形底座上依次放上零件，零件受到自身重力作用自動(dòng)往下滑下至抵住擋板，其余零件依次抵靠于下端零件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)緊密排列，放置完畢后，將矩形底座放下，鎖緊下部鎖緊螺釘，往下拉動(dòng)拉桿使頂塊縮至下沉槽內(nèi)，零件不再受到頂塊支撐而自動(dòng)落入放置凹槽內(nèi)，再將上部壓板放下鎖緊，從上端壓緊零件，零件之間緊密排布，上端壓緊后不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，方便地實(shí)現(xiàn)零件的有序緊密放置，固定穩(wěn)定可靠，提尚效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型中零件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2中A-A向剖視圖；
[0012]圖4為圖2中B-B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種零件放置架，其包括支架I，支架I上安裝放置座，放置座包括矩形底座2，矩形底座2上開有放置凹槽3，放置凹槽3 —端安裝擋板4，擋板4上通過上部旋轉(zhuǎn)軸5安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的上部壓板6，上部壓板6端部安裝上部鎖緊螺釘7，矩形底座2上開有與上部鎖緊螺釘7配合的上部鎖緊螺孔，上部旋轉(zhuǎn)軸5 —端的矩形底座2下端通過下部旋轉(zhuǎn)軸8連接支架1，矩形底座2另一端安裝下部鎖緊螺釘9，支架I底面開有與下部鎖緊螺釘9配合的下部鎖緊螺孔，放置凹槽3內(nèi)開有下沉槽10，下沉槽10內(nèi)安裝配合的可上下移動(dòng)的頂塊11，頂塊11 一端安裝拉桿12，拉桿12穿過矩形底座2外露于矩形底座2，矩形底座2側(cè)部開有與拉桿12配合的限位通槽13，頂塊11處于最高處時(shí)頂塊11上端面與矩形底座2上端面齊平，保證零件能夠自動(dòng)滑下。
[0014]限位通槽13的高度與放置凹槽3的深度對(duì)應(yīng)，保證頂塊能夠完全正好縮回下沉槽10內(nèi)；下沉凹槽10與放置凹槽3長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，保證零件滑落時(shí)不會(huì)卡于放置凹槽3與頂塊11之間的縫隙內(nèi)；上部壓板6下端、擋板4側(cè)部分別安裝軟墊14，保護(hù)零件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件放置架，其特征在于，其包括支架，所述支架上安裝放置座，所述放置座包括矩形底座，所述矩形底座上開有放置凹槽，所述放置凹槽一端安裝擋板，所述擋板上通過上部旋轉(zhuǎn)軸安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的上部壓板，所述上部壓板端部安裝上部鎖緊螺釘，所述矩形底座上開有與所述上部鎖緊螺釘配合的上部鎖緊螺孔，所述上部旋轉(zhuǎn)軸一端的所述矩形底座下端通過下部旋轉(zhuǎn)軸連接所述支架，所述矩形底座另一端安裝下部鎖緊螺釘，所述支架底面開有與所述下部鎖緊螺釘配合的下部鎖緊螺孔，所述放置凹槽內(nèi)開有下沉槽，所述下沉槽內(nèi)安裝配合的可上下移動(dòng)的頂塊，所述頂塊一端安裝拉桿，所述拉桿穿過所述矩形底座外露于所述矩形底座，所述矩形底座側(cè)部開有與所述拉桿配合的限位通槽，所述頂塊處于最高處時(shí)所述頂塊上端面與所述矩形底座上端面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件放置架，其特征在于，所述限位通槽的高度與所述放置凹槽的深度對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件放置架，其特征在于，所述下沉凹槽與所述放置凹槽長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件放置架，其特征在于，所述上部擋板下端、擋板側(cè)部分別安裝軟墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及放置料架技術(shù)領(lǐng)域，具體為零件放置架，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，方便地實(shí)現(xiàn)零件的有序緊密放置，固定穩(wěn)定可靠，提高效率，支架上安裝放置座，放置座包括矩形底座，矩形底座上開有放置凹槽，放置凹槽一端安裝擋板，擋板上通過上部旋轉(zhuǎn)軸安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的上部壓板，上部壓板端部安裝上部鎖緊螺釘，矩形底座上開有與上部鎖緊螺釘配合的上部鎖緊螺孔，上部旋轉(zhuǎn)軸一端的矩形底座下端通過下部旋轉(zhuǎn)軸連接支架，矩形底座另一端安裝下部鎖緊螺釘，支架底面開有與下部鎖緊螺釘配合的下部鎖緊螺孔，放置凹槽內(nèi)開有下沉槽，下沉槽內(nèi)安裝配合的可上下移動(dòng)的頂塊，頂塊一端安裝拉桿，拉桿穿過矩形底座外露于矩形底座，矩形底座側(cè)部開有與拉桿配合的限位通槽。
【IPC分類】B65D25-00, B65D85-00, B65D61-00
【公開號(hào)】CN204384059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855552
【發(fā)明人】徐潤(rùn)冬
【申請(qǐng)人】無錫鼎閏精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日