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一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8589843閱讀:269來源:國知局
一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)的管材生產(chǎn)線是高速生產(chǎn)管材,管材收卷過程中送管到收卷機(jī)不夠自動(dòng)化,往往需要人工送管到收卷盤,這樣毫無疑問增加了生產(chǎn)時(shí)間,也造成人力資源浪費(fèi),整個(gè)生產(chǎn)線效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),它能夠自動(dòng)送管,提高了管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),包括送管架,所述送管架內(nèi)并排設(shè)有直線導(dǎo)軌和用于輸送管材的若干個(gè)送管滾輪,所述直線導(dǎo)軌上安裝有可伸縮滑動(dòng)的送管導(dǎo)桿,所述送管導(dǎo)桿還穿過送管架一側(cè),且送管導(dǎo)桿頭部連接了夾管裝置,用于夾緊送管滾輪輸送出來的管材,所述送管架上設(shè)有用于計(jì)算管材長度的編碼計(jì)米輪。
[0006]本實(shí)用新型中,采用的送管機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)管材的自動(dòng)送管,不再需要人工送管。具體地,送管機(jī)構(gòu)內(nèi)的送管滾輪主要負(fù)責(zé)管材的定位輸送,管材可穿過送管架一側(cè),而直線導(dǎo)軌上的送管導(dǎo)桿為管材輸送提供動(dòng)力導(dǎo)向,當(dāng)夾管裝置夾緊好管材后,在送管導(dǎo)桿的帶動(dòng)下往前輸送;另外,編碼計(jì)米輪設(shè)置在送管架上,且與送管滾輪同側(cè)設(shè)置,它會(huì)與送管滾輪上的管材外表面接觸,進(jìn)行長度測量,可以控制管材的切割長度。
[0007]所述夾管裝置包括與送管導(dǎo)桿頭部連接的夾緊塊和設(shè)于夾緊塊一側(cè)的夾緊氣缸,所述夾緊塊設(shè)有用于夾緊管材的夾緊通孔,夾緊通孔內(nèi)設(shè)有夾緊齒,且它由夾緊氣缸控制夾緊。
[0008]本實(shí)用新型中,在夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)下,管材送管進(jìn)入夾緊通孔后讓夾緊齒夾緊。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中,做伸縮導(dǎo)向的導(dǎo)桿大多米用實(shí)心結(jié)構(gòu),而導(dǎo)桿伸縮導(dǎo)向需要?dú)飧昨?qū)動(dòng),這個(gè)時(shí)候往往氣缸的氣管不好固定,導(dǎo)桿移動(dòng)過程中氣管容易損壞或者阻礙導(dǎo)桿移動(dòng),而本實(shí)用新型中所述送管導(dǎo)桿由無桿電缸控制伸縮,且為空心導(dǎo)桿,導(dǎo)桿內(nèi)裝有送管氣管,這樣就可以避免氣管不好固定的問題,使得氣管可以跟隨空心導(dǎo)桿伸縮導(dǎo)向,另外所述送管導(dǎo)桿通過滑動(dòng)座安裝在直線導(dǎo)軌上,滑動(dòng)座在直線導(dǎo)軌上直線滑動(dòng)帶動(dòng)送管導(dǎo)桿伸縮。
[0010]所述送管導(dǎo)桿為兩根,且上下并排設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型中,送管導(dǎo)桿設(shè)置為兩根是較為合適的設(shè)置方式,能夠起到較好的伸縮導(dǎo)向作用,但本實(shí)用新型并不作唯一限制,一根或其他根數(shù)也是可以的。
[0012]所述送管架底部連接了用于升降送管架的送管升降氣缸。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果:能夠自動(dòng)送管,提高了管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,采用的空心導(dǎo)桿解決了現(xiàn)有氣缸的氣管不好固定的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型的主視圖;
[0015]圖2:送管機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0016]圖3:送管機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖1、圖2和圖3所示,一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),包括設(shè)于機(jī)架I上的送管架6,所述送管架6內(nèi)并排設(shè)有直線導(dǎo)軌7和用于輸送管材的若干個(gè)送管滾輪8,送管滾輪8通過安裝軸插裝在送管架一側(cè)的槽27內(nèi),所述直線導(dǎo)軌7上安裝有可伸縮滑動(dòng)的兩根送管導(dǎo)桿9,且它們上下并排設(shè)置,所述送管導(dǎo)桿9還穿過送管架6 —側(cè),且送管導(dǎo)桿9頭部連接了夾管裝置10,用于夾緊送管滾輪8輸送出來的管材,所述送管架6上設(shè)有用于計(jì)算管材長度的編碼計(jì)米輪11,送管架6底部連接了用于升降送管架的送管升降氣缸12。
[0020]所述送管導(dǎo)桿9由無桿電缸23控制伸縮,且為空心導(dǎo)桿,導(dǎo)桿內(nèi)裝有送管氣管(圖中未畫出),所述送管導(dǎo)桿通過滑動(dòng)座5安裝在直線導(dǎo)軌7上。
[0021]所述夾管裝置10包括與送管導(dǎo)桿9頭部連接的夾緊塊26和設(shè)于夾緊塊一側(cè)的夾緊氣缸25 (圖中未畫出夾緊氣缸結(jié)構(gòu)),所述夾緊塊26設(shè)有用于夾緊管材的夾緊通孔24,夾緊通孔24內(nèi)設(shè)有夾緊齒,且它由夾緊氣缸25控制夾緊。
[0022]本實(shí)用新型工作原理:將本實(shí)用新型的送管機(jī)構(gòu)應(yīng)用到管材生產(chǎn)上,與收卷機(jī)配合使用,送管機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸夾緊管材,無桿電缸驅(qū)動(dòng)送管導(dǎo)桿前進(jìn)至設(shè)定的距離,送管升降氣缸上升至終點(diǎn),此時(shí)管材的前端被送入到收卷機(jī)的收卷盤后,送管機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸瞬時(shí)松開管材,送管升降氣缸下降至原點(diǎn),同時(shí)無桿電缸后退。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),其特征在于,包括送管架,所述送管架內(nèi)并排設(shè)有直線導(dǎo)軌和用于輸送管材的若干個(gè)送管滾輪,所述直線導(dǎo)軌上安裝有可伸縮滑動(dòng)的送管導(dǎo)桿,所述送管導(dǎo)桿還穿過送管架一側(cè),且送管導(dǎo)桿頭部連接了夾管裝置,用于夾緊送管滾輪輸送出來的管材,所述送管架上設(shè)有用于計(jì)算管材長度的編碼計(jì)米輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾管裝置包括與送管導(dǎo)桿頭部連接的夾緊塊和設(shè)于夾緊塊一側(cè)的夾緊氣缸,所述夾緊塊設(shè)有用于夾緊管材的夾緊通孔,夾緊通孔內(nèi)設(shè)有夾緊齒,且它由夾緊氣缸控制夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送管導(dǎo)桿由無桿電缸控制伸縮,且為空心導(dǎo)桿,導(dǎo)桿內(nèi)裝有送管氣管,所述送管導(dǎo)桿通過滑動(dòng)座安裝在直線導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送管導(dǎo)桿為兩根,且上下并排設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送管架底部連接了用于升降送管架的送管升降氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于管材生產(chǎn)線收卷的送管機(jī)構(gòu),所述送管機(jī)構(gòu)包括送管架,所述送管架內(nèi)并排設(shè)有直線導(dǎo)軌和用于輸送管材的若干個(gè)送管滾輪,所述直線導(dǎo)軌上安裝有可伸縮滑動(dòng)的送管導(dǎo)桿,所述送管導(dǎo)桿還穿過送管架一側(cè),且送管導(dǎo)桿頭部連接了夾管裝置,用于夾緊送管滾輪輸送出來的管材,所述送管架上設(shè)有用于計(jì)算管材長度的編碼計(jì)米輪。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)送管,提高了管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,采用的空心導(dǎo)桿解決了現(xiàn)有氣缸的氣管不好固定的問題。
【IPC分類】B65H51-18
【公開號】CN204297790
【申請?zhí)枴緾N201420798730
【發(fā)明人】黃正雄, 王澤清
【申請人】廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日
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