一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅鋼片自動(dòng)刷漆爐網(wǎng)帶，特別涉及一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，用于硅鋼片在硅鋼片自動(dòng)刷漆機(jī)刷漆后進(jìn)入加熱固化隧道爐輸送用。
【背景技術(shù)】
[0002]由于硅鋼片是雙面刷漆，通過自動(dòng)刷漆機(jī)刷完漆后，進(jìn)入加熱固化隧道爐，硅鋼片上表面沒有接觸任何物體，直接采用加熱器加熱，在刷漆厚度和均勻度教好的情況下，上表面就不存在刷漆固化缺陷，但下表面不一樣，硅鋼片要輸送移動(dòng)，底部就需要支撐，必須要有輸送帶牽引輸送，最早輸送硅鋼片采用市場上常規(guī)的輸送網(wǎng)帶，這種輸送網(wǎng)帶最大的缺陷是，硅鋼片下表面與網(wǎng)帶接觸的地方過多，并且網(wǎng)帶沒完全約束，最后固化出來的硅鋼片下表面劃痕和傷疤過多，這種產(chǎn)品是不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家為了解決這種問題把硅鋼片翻過來進(jìn)行第二次刷漆，這不僅是浪費(fèi)能源，也浪費(fèi)人力，增加生產(chǎn)成本，后來經(jīng)過改進(jìn)，在輸送網(wǎng)帶的每根中間穿心桿上捆綁一根銅排，每根銅排上按照產(chǎn)品大小的要求間隔一定的距離沖出一個(gè)垂直三角立板，這樣解決了硅鋼片與網(wǎng)帶接觸過多的問題，劃痕也相對減少很多，但是這樣同樣會(huì)存在很多缺陷，首先捆綁式外形不美觀，銅排在加熱狀態(tài)下容易變形彎曲，同樣在網(wǎng)帶中間的穿心桿上沒有約束，銅排會(huì)左右滑動(dòng)，加熱時(shí)間久后會(huì)錯(cuò)位，同樣會(huì)在硅鋼片上產(chǎn)生劃痕，對產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，這種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)能夠減少硅鋼片刷漆后輸送過程中的劃痕和傷疤。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，包括兩對鏈輪，兩對所述鏈輪上設(shè)置有鏈條，兩所述鏈條之間固定連接有若干橫桿，若干所述橫桿上設(shè)置有若干頂針，所述頂針頂端為錐形。這種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)在需要輸送時(shí)將刷完漆的硅鋼片放置在頂針上進(jìn)行輸送烘干，由于頂針頂部很尖因此與硅鋼片的接觸面積很小，不會(huì)影響硅鋼片的刷漆質(zhì)量，從而不需要返工，只要一次刷漆就能完成，大大的減小了生產(chǎn)成本。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述鏈條由若干鏈節(jié)組合而成，所述鏈節(jié)中部設(shè)置有通孔，所述橫桿穿入所述通孔內(nèi)固定。采用這種結(jié)構(gòu)使得橫桿與鏈條之間的固定更加牢靠。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述橫桿外側(cè)設(shè)置有檔料隔網(wǎng)，所述頂針穿過所述檔料隔網(wǎng)。設(shè)置檔料隔網(wǎng)，防止意外使硅鋼片掉落，設(shè)置檔料格網(wǎng)防止硅鋼片掉落到烘道內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述橫桿上設(shè)置有螺孔，所述頂針上設(shè)置有螺紋，所述螺孔與所述螺紋配合將所述頂針固定在所述橫桿上。采用這種結(jié)構(gòu)使得頂針在螺孔內(nèi)的伸入量能夠調(diào)節(jié)，從而保證頂針高度的相同。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)在需要輸送時(shí)將刷完漆的硅鋼片放置在頂針上進(jìn)行輸送烘干，由于頂針頂部很尖因此與硅鋼片的接觸面積很小，不會(huì)影響硅鋼片的刷漆質(zhì)量，從而不需要返工，只要一次刷漆就能完成，大大的減小了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖3，一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，包括兩對鏈輪(圖上未示出)，兩對所述鏈輪上設(shè)置有鏈條1，兩所述鏈條I之間固定連接有若干橫桿2，若干所述橫桿2上設(shè)置有若干頂針3，所述頂針3頂端為錐形。這種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)在需要輸送時(shí)將刷完漆的硅鋼片放置在頂針3上進(jìn)行輸送烘干，由于頂針3頂部很尖因此與硅鋼片的接觸面積很小，不會(huì)影響硅鋼片的刷漆質(zhì)量，從而不需要返工，只要一次刷漆就能完成，大大的減小了生產(chǎn)成本。
[0013]所述鏈條I由若干鏈節(jié)11組合而成，所述鏈節(jié)11中部設(shè)置有通孔12，所述橫桿2穿入所述通孔12內(nèi)固定。采用這種結(jié)構(gòu)使得橫桿2與鏈條I之間的固定更加牢靠。
[0014]所述橫桿2外側(cè)設(shè)置有檔料隔網(wǎng)4，所述頂針3穿過所述檔料隔網(wǎng)4。設(shè)置檔料隔網(wǎng)4，防止意外使硅鋼片掉落，設(shè)置檔料格網(wǎng)4防止硅鋼片掉落到烘道內(nèi)。
[0015]所述橫桿2上設(shè)置有螺孔21，所述頂針3上設(shè)置有螺紋31，所述螺孔21與所述螺紋31配合將所述頂針3固定在所述橫桿2上。采用這種結(jié)構(gòu)使得頂針3在螺孔21內(nèi)的伸入量能夠調(diào)節(jié)，從而保證頂針高度的相同。
[0016]本實(shí)施例中，所述橫桿2采用的是碳鋼鍍白鋅，直徑在15mm，保證支撐硅鋼片強(qiáng)度，橫桿2不會(huì)變形，橫桿2兩頭與鏈條連接處采用方形通孔固定，對橫桿2的徑向和軸向進(jìn)行約束，在輸送過程中，橫桿2在軸向和徑向無移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送平穩(wěn)，其次橫桿2上我們根據(jù)硅鋼片的大小，在橫桿2上間隔固定一排頂針3機(jī)構(gòu)，頂針3機(jī)構(gòu)采用采用不銹鋼SUS304圓鋼制作，頂針3上部加工成圓錐型頂針3，保證頂尖在同一水平面上，這使得輸送網(wǎng)帶美觀，牢靠，硅鋼片在網(wǎng)帶頂針3上很平穩(wěn)的輸送，固化出的產(chǎn)品無明顯劃痕，一次固化好后就可以到達(dá)產(chǎn)品的電氣性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，其特征在于:包括兩對鏈輪，兩對所述鏈輪上設(shè)置有鏈條(I)，兩所述鏈條(I)之間固定連接有若干橫桿(2)，若干所述橫桿(2)上設(shè)置有若干頂針(3)，所述頂針(3)頂端為錐形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，其特征在于:所述鏈條(I)由若干鏈節(jié)(II)組合而成，所述鏈節(jié)(11)中部設(shè)置有通孔(12)，所述橫桿(2)穿入所述通孔(12 )內(nèi)固定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，其特征在于:所述橫桿(2)外側(cè)設(shè)置有檔料隔網(wǎng)(4)，所述頂針(3)穿過所述檔料隔網(wǎng)(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，其特征在于:所述橫桿(2)上設(shè)置有螺孔(21)，所述頂針(3 )上設(shè)置有螺紋(31)，所述螺孔(21)與所述螺紋(31)配合將所述頂針(3 )固定在所述橫桿(2 )上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)，包括兩對鏈輪，兩對所述鏈輪上設(shè)置有鏈條，兩所述鏈條之間固定連接有若干橫桿，若干所述橫桿上設(shè)置有若干頂針，所述頂針頂端為錐形。這種刷漆爐輸送鏈網(wǎng)在需要輸送時(shí)將刷完漆的硅鋼片放置在頂針上進(jìn)行輸送烘干，由于頂針頂部很尖因此與硅鋼片的接觸面積很小，不會(huì)影響硅鋼片的刷漆質(zhì)量，從而不需要返工，只要一次刷漆就能完成，大大的減小了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G17-06, B65G17-46, B65G17-38
【公開號(hào)】CN204297511
【申請?zhí)枴緾N201420750592
【發(fā)明人】程浩, 童春云, 唐勇全, 張勇
【申請人】寧波志圣烘箱有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月4日