物料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及運(yùn)輸裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種物料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，物料輸送裝置主要包括環(huán)形輸送帶和兩個轉(zhuǎn)動輪，環(huán)形輸送帶環(huán)繞在兩個轉(zhuǎn)動輪上以實現(xiàn)物料的輸送。環(huán)形輸送帶分為輸送段(也稱為載物段)和回程段(也稱為空載段)，由于在輸送物料的過程中，一部分物料會粘附在環(huán)形輸送帶上，也就是說，環(huán)形輸送帶的回程段上粘附有部分物料，增加了環(huán)形輸送帶的整體重量。物料粘連在皮帶上加快了皮帶的損壞速度，同時在精確給料時會影響給料精度，導(dǎo)致物料輸送裝置的整體運(yùn)行效果不佳，降低了輸送效率。還有一部分物料會從輸送帶上掉落，需要定期清理維護(hù)，增加了維護(hù)成本。。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種避免環(huán)形輸送帶的回程段上粘附物料的物料輸送裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種物料輸送裝置，包括:兩個間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)動輪，兩個轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動軸線平行；環(huán)形輸送帶，環(huán)繞在兩個轉(zhuǎn)動輪上，環(huán)形輸送帶具有輸送段和回程段，物料輸送裝置還包括:刮料裝置，具有刮料部；調(diào)節(jié)裝置，使刮料部與環(huán)形輸送帶的回程段相接觸。
[0005]進(jìn)一步地，刮料裝置還包括:樞轉(zhuǎn)部，可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置，樞轉(zhuǎn)部的樞轉(zhuǎn)軸線與各轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動軸線平行。
[0006]進(jìn)一步地，樞轉(zhuǎn)部為轉(zhuǎn)軸，刮料裝置還包括:翻轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)軸和刮料部均固定在翻轉(zhuǎn)板上。
[0007]進(jìn)一步地，翻轉(zhuǎn)板為折彎板，折彎板具有折彎段，轉(zhuǎn)軸固定在折彎段上。
[0008]進(jìn)一步地，刮料裝置還包括:刮料塊，與翻轉(zhuǎn)板可拆卸地固定連接，刮料塊形成刮料部。
[0009]進(jìn)一步地，刮料裝置還包括:穿設(shè)桿，與刮料部相對固定；第一限位件，固定在穿設(shè)桿上；第二限位件，固定設(shè)置，調(diào)節(jié)裝置套設(shè)在穿設(shè)桿上并且位于第一限位件和第二限位件之間。
[0010]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)裝置為配重塊。
[0011]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)裝置為彈性件。
[0012]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)裝置為壓縮彈簧。
[0013]進(jìn)一步地，在物料輸送裝置的送料方向上，刮料部位于各轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動軸線的前方。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于調(diào)節(jié)裝置使刮料部與環(huán)形輸送帶的回程段始終相接觸，因此，環(huán)形輸送帶將物料輸送到指定位置之后，刮料部將回程段上粘附的物料刮掉，避免物料粘附在環(huán)形輸送帶上，降低了環(huán)形輸送帶的整體重量，提高了輸送效率。當(dāng)刮料部磨損后，該調(diào)節(jié)裝置可保證刮料的力度不會減小，確保刮料效果始終良好。該調(diào)節(jié)裝置還可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)刮料的力度。由上述分析可知，本實用新型的物料輸送裝置可以很好的避免環(huán)形輸送帶的回程段上粘附物料。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實用新型的物料輸送裝置的實施例的主視剖視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的物料輸送裝置的A處放大示意圖。
[0018]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0019]1、物料；100、轉(zhuǎn)動輪；120、環(huán)形輸送帶；210、刮料塊；211、刮料部；220、樞轉(zhuǎn)部；230、翻轉(zhuǎn)板；240、穿設(shè)桿；250、第一限位件；260、第二限位件；300、調(diào)節(jié)裝置。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0021]如圖1和圖2所示，本實施例的物料輸送裝置包括環(huán)形輸送帶120、刮料裝置、調(diào)節(jié)裝置300和兩個間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)動輪100，兩個轉(zhuǎn)動輪100的轉(zhuǎn)動軸線平行，兩個轉(zhuǎn)動輪100在物料輸送裝置的送料方向上間隔設(shè)置。環(huán)形輸送帶120環(huán)繞在兩個轉(zhuǎn)動輪100上，環(huán)形輸送帶120具有輸送段和回程段，物料I在輸送段上被輸送。刮料裝置具有刮料部211。調(diào)節(jié)裝置300使刮料部211與環(huán)形輸送帶120的回程段相接觸。需要說明的是，輸送段和回程段并不是環(huán)形輸送帶120上的某個固定部分，因為環(huán)形輸送帶120的任何部分均是在輸送段和回程段之間轉(zhuǎn)換的，而是指環(huán)形輸送帶120的某段行程，輸送段指的是物料I剛與環(huán)形輸送帶120接觸的位置至物料I (不包括粘附在環(huán)形輸送帶120上的物料)與環(huán)形輸送帶120正常分離的位置，環(huán)形輸送帶120除輸送段之外的行程為回程段。刮料部211在各轉(zhuǎn)動輪100軸向上的尺寸大于或等于環(huán)形輸送帶120的寬度。
[0022]應(yīng)用本實施例的物料輸送裝置，由于調(diào)節(jié)裝置300使刮料部211與環(huán)形輸送帶120的回程段相接觸，因此，環(huán)形輸送帶120將物料I輸送到指定位置之后，刮料部211將回程段上粘附的物料I刮掉，避免物料I粘附在環(huán)形輸送帶120上，降低了環(huán)形輸送帶120的整體重量。由上述分析可知，本實施例的物料輸送裝置避免環(huán)形輸送帶的回程段上粘附物料1此外，由于在調(diào)節(jié)裝置300的作用下，刮料部211始終與回程段相接觸，能夠有效保持回程段的清潔。
[0023]如圖2所示，在本實施例中，刮料裝置還包括樞轉(zhuǎn)部220，樞轉(zhuǎn)部220可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置，樞轉(zhuǎn)部220的樞轉(zhuǎn)軸線與各轉(zhuǎn)動輪100的轉(zhuǎn)動軸線平行。刮料裝置通過轉(zhuǎn)動的方式使得刮料部211始終與回程段相接觸，上述方式比較穩(wěn)定。此外，刮料裝置可以通過整體移動的方式來實現(xiàn)刮料部211始終與回程段相接觸。樞轉(zhuǎn)部220位于調(diào)節(jié)裝置300和刮料部211之間。
[0024]如圖2所示，在本實施例中，樞轉(zhuǎn)部220為轉(zhuǎn)軸，刮料裝置還包括翻轉(zhuǎn)板230，轉(zhuǎn)軸和刮料部211均固定在翻轉(zhuǎn)板230上。作為可行的實施方式，樞轉(zhuǎn)部220可以是球鉸鏈與球鉸座相配合的結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖2所示，在本實施例中，翻轉(zhuǎn)板230為折彎板，折彎板具有折彎段，轉(zhuǎn)軸固定在折彎段上。將翻轉(zhuǎn)板230設(shè)置成折彎板，能夠在轉(zhuǎn)動較