小部件包裝一體機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了小部件包裝一體機，其主要包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)置有下料裝置和包裝裝置，下料裝置的進料口設(shè)置在機箱頂部，下料裝置設(shè)置在包裝裝置上方，所述包裝裝置內(nèi)設(shè)置有安裝板，安裝板上分別安裝有放模卷、牽伸棍機構(gòu)、翻領(lǐng)成型器、側(cè)粘合機構(gòu)、拉帶機構(gòu)和底部粘合切斷機構(gòu)，所述放模卷上的包裝膜依次經(jīng)過牽伸棍機構(gòu)、翻領(lǐng)成型器、側(cè)粘合機構(gòu)、拉帶機構(gòu)和底部粘合切斷機構(gòu)，機箱底部還設(shè)置有下料盒，本發(fā)明將包裝小部件所需的機構(gòu)設(shè)計在同一設(shè)備中，減小了包裝機的占地面積，且各機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，位置設(shè)計緊湊，進一步減小了本設(shè)備的體積，同時因為其簡單的結(jié)構(gòu)，見小了本設(shè)備的故障率，增加了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】
小部件包裝一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種包裝裝置，特別涉及小部件包裝一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工領(lǐng)域，我們經(jīng)常需要將硬幣或一些小零件包裝在一個獨立包裝內(nèi)，目前的加工方式為先將塑料袋加工成型，再將塑料袋運至裝袋設(shè)備進行裝袋并封口，因此在進行包裝時需要幾臺設(shè)備配合使用，且目前市場上使用的這些設(shè)備都結(jié)構(gòu)復雜，體積龐大，在使用時不僅容易出現(xiàn)故障且需要很大的占地面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種減小設(shè)備占地面積，且各機構(gòu)融合在同一機器內(nèi)的小部件包裝一體機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:小部件包裝一體機，包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)置有下料裝置和包裝裝置，下料裝置的進料口設(shè)置在機箱頂部，下料裝置設(shè)置在包裝裝置上方，所述包裝裝置內(nèi)設(shè)置有安裝板，安裝板上分別安裝有放模卷、牽伸棍機構(gòu)、翻領(lǐng)成型器、側(cè)粘合機構(gòu)、拉帶機構(gòu)和底部粘合切斷機構(gòu)，所述放模卷上的包裝膜依次經(jīng)過牽伸棍機構(gòu)、翻領(lǐng)成型器、側(cè)粘合機構(gòu)、拉帶機構(gòu)和底部粘合切斷機構(gòu)，機箱底部還設(shè)置有下料合
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[0005]進一步的是:所述牽伸棍機構(gòu)包括三角支架，所述三角支架之間設(shè)置有三根支撐軸，支撐軸外側(cè)設(shè)置有外輥，所述支撐軸和外輥通過軸承連接。
[0006]進一步的是:所述側(cè)粘合機構(gòu)通過固定架安裝在安裝板上，所述側(cè)粘合機構(gòu)包括第一殼體，所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有兩塊拉板，所述兩塊拉板的一端鉸接在第一殼體上，所述兩塊拉板的中部之間設(shè)置有凸輪，還包括驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的第一凸輪驅(qū)動機構(gòu)，所述兩塊拉板的另一端分別安裝有粘合金屬塊，所述兩塊拉板之間還設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置在拉板靠近粘合金屬塊一端。
[0007]進一步的是:還包括第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)穿過拉板與第一彈簧的一端連接，所述第一殼體與固定架鉸接，第一殼體上設(shè)置有腰形槽，固定架上設(shè)置有圓孔，還包括通過腰形槽插入圓孔中的螺栓。
[0008]進一步的是:所述拉帶機構(gòu)包括第二殼體，第二殼體內(nèi)安裝有電機，所述電機輸出軸伸出第二殼體，所述電機輸出軸連接有主動輪，還包括從動軸，所述從動軸一端固定在第二殼體上從動軸另一端伸出第二殼體，所述從動軸另一端安裝有從動輪，所述從動輪和主動輪之間設(shè)置有供包裝膜通過的縫隙。
[0009]進一步的是:所述從動軸穿過第二殼體處設(shè)置有腰形孔，所述腰形孔使得從動軸可左右微量擺動，還包括壓力調(diào)節(jié)旋鈕，壓力調(diào)節(jié)旋鈕上安裝有旋鈕連接桿，還包括設(shè)置在電機和旋鈕連接桿之間的壓力調(diào)節(jié)彈簧。
[0010]進一步的是:所述電機為雙頭電機，所述雙頭電機未連接主動輪的一端安裝有手動牽引輪。
[0011]進一步的是:所述底部粘合切斷機構(gòu)包括兩塊上下放置的上凸輪和下凸輪，還包括驅(qū)動上凸輪和下凸輪轉(zhuǎn)動的第二凸輪驅(qū)動機構(gòu)，靠近上凸輪一側(cè)設(shè)置有與上凸輪接觸的上推動板機構(gòu)，靠近下凸輪一側(cè)設(shè)置有與下凸輪接觸的下推動板機構(gòu)，所述上推動板機構(gòu)和下推動板機構(gòu)之間設(shè)置有第二彈簧，還包括與下推動板機構(gòu)連接的下粘合安裝板，所述下粘合安裝板上安裝有下粘合機構(gòu)，所述上推動板機構(gòu)通過第一連接桿與第一上板連接，第一連接桿上還安裝有上粘合安裝板，所述上粘合安裝板上安裝有上粘合機構(gòu)，所述上粘合機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有切刀，還包括設(shè)置在第一上連接板和上粘合機構(gòu)之間的第二連接桿。
[0012]進一步的是:所述第二連接桿上設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧位于第一上板和上粘合安裝板之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將包裝小部件所需的機構(gòu)設(shè)計在同一設(shè)備中，減小了包裝機的占地面積，且各機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，位置設(shè)計緊湊，進一步減小了本設(shè)備的體積，同時因為其簡單的結(jié)構(gòu)，見小了本設(shè)備的故障率，增加了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為小部件包裝一體機示意圖。
[0015]圖2為側(cè)粘合機構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為拉帶機構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為底部粘合切斷機構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標記為:下料裝置11、安裝板12、放模卷13、牽伸棍機構(gòu)14、翻領(lǐng)成型器15、側(cè)粘合機構(gòu)16、拉帶機構(gòu)17、底部粘合切斷機構(gòu)18、下料盒19、拉板21、凸輪22、粘合金屬塊23、第一彈簧24、第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)25、雙頭電機31、主動輪32、從動軸33、從動輪34、壓力調(diào)節(jié)彈簧35、壓力調(diào)節(jié)旋鈕36、手動牽引輪37、上凸輪41、下凸輪42、上推動板機構(gòu)43、下推動板機構(gòu)44、第二彈簧45、下粘合機構(gòu)46、上粘合機構(gòu)47、第一連接桿48、第一上板49、第二連接桿410、第三彈簧411。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0020]如圖1至圖4所示的小部件包裝一體機，包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)置有下料裝置11和包裝裝置，下料裝置的進料口設(shè)置在機箱頂部，下料裝置設(shè)置在包裝裝置上方，所述包裝裝置內(nèi)設(shè)置有安裝板12，安裝板12上分別安裝有放模卷13、牽伸棍機構(gòu)14、翻領(lǐng)成型器15、側(cè)粘合機構(gòu)16、拉帶機構(gòu)17和底部粘合切斷機構(gòu)18，所述放模卷13上的包裝膜依次經(jīng)過牽伸棍機構(gòu)14、翻領(lǐng)成型器15、側(cè)粘合機構(gòu)16、拉帶機構(gòu)17和底部粘合切斷機構(gòu)18，機箱底部還設(shè)置有下料盒19，使用時，先將包裝膜安裝在放模卷13上，放卷模上的包裝膜經(jīng)過牽伸棍機構(gòu)14的調(diào)整后進入翻領(lǐng)成型器15形成圓柱狀，接著進入側(cè)粘合機構(gòu)16對已形成圓柱狀的包裝膜側(cè)邊進行粘合操作，粘合完成后包裝膜在拉帶機構(gòu)17的牽引下進入底部粘合切斷機構(gòu)18，此時控制器控制上料機構(gòu)運轉(zhuǎn)，使得小部件掉落至位于底部粘合切斷機構(gòu)18內(nèi)的包裝模中，底部粘合切斷機構(gòu)18工作，將包裝膜進行封口切斷，使得相鄰的兩個包裝袋，一個進行頂部封口并掉落到下方的下料盒19內(nèi)，一個進行底部封口用以包裝下一批小部件，本發(fā)明將各機構(gòu)安裝在同一安裝板12上，減小了包裝機的占地面積，且各機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，位置設(shè)計緊湊，進一步減小了本設(shè)備的體積，同時因為其簡單的結(jié)構(gòu)，見小了本設(shè)備的故障率，增加了設(shè)備的使用壽命。
[0021 ]此外，所述牽伸棍機構(gòu)14和放模卷13的轉(zhuǎn)動軸與安裝板垂直，所述牽伸棍機構(gòu)14設(shè)置在放模卷上方，所述翻領(lǐng)成型器設(shè)置在放模卷和牽伸棍機構(gòu)側(cè)邊，所述側(cè)粘合機構(gòu)16、拉帶機構(gòu)17設(shè)置在翻領(lǐng)成型器15另一邊，所述底部粘合切斷機構(gòu)設(shè)置在翻領(lǐng)成型器15、側(cè)粘合機構(gòu)16和拉帶機構(gòu)17下方，由于此種位置設(shè)計，使得各個機構(gòu)能緊湊的安裝在安裝板上，使得機箱內(nèi)不會出現(xiàn)多余的空間。
[0022]在此基礎(chǔ)上，所述牽伸棍機構(gòu)14包括三角支架，所述三角支架之間設(shè)置有三根支撐軸，支撐軸外側(cè)設(shè)置有外輥，所述支撐軸和外輥通過軸承連接，且外輥兩端設(shè)置有卡板，對外輥的前后位置起固定作用，且可通過改變卡板的位置來調(diào)節(jié)外輥的前后距離使得包裝膜能更好的靜茹翻領(lǐng)成型器15，因支撐軸固定不動，使用軸承連接外輥和支撐軸，使得包裝膜帶動外輥轉(zhuǎn)動時，減小了外輥轉(zhuǎn)動時的摩擦力。
[0023]此外，所述側(cè)粘合機構(gòu)16通過固定架安裝在安裝板12上，所述側(cè)粘合機構(gòu)16包括第一殼體，所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有兩塊拉板21，所述兩塊拉板21的一端鉸接在第一殼體上，所述兩塊拉板21的中部之間設(shè)置有凸輪22，還包括驅(qū)動凸輪22轉(zhuǎn)動的第一凸輪驅(qū)動機構(gòu)，所述兩塊拉板21的另一端分別安裝有粘合金屬塊23，所述粘合金屬塊23處在高溫狀態(tài)下，所述兩塊拉板21之間還設(shè)置有第一彈簧24，所述第一彈簧24設(shè)置在拉板21靠近粘合金屬塊23—端，當?shù)谝煌馆?2由長邊轉(zhuǎn)動至短邊時，彈簧的拉力使得兩塊拉板21向中間靠攏，使得兩塊粘合金屬塊23靠攏實現(xiàn)對包裝膜的粘合，當凸輪22由短邊轉(zhuǎn)動至長邊時，凸輪22的力迫使兩塊拉板21分開，使得包裝膜進入下一機構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單且能實現(xiàn)對包裝膜的粘合，不僅減小了結(jié)本機構(gòu)的體積，同時也減小了本機構(gòu)的故障率。
[0024]此外，還包括第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)25，所述第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)25穿過拉板21與第一彈簧24的一端連接，所述第一殼體與固定架鉸接，第一殼體上設(shè)置有腰形槽，固定架上設(shè)置有圓孔，還包括通過腰形槽插入圓孔中的螺栓，使用時，可通過調(diào)節(jié)第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)25來調(diào)節(jié)兩塊拉板21之間的拉力大小，防止壓力過小使得包裝膜無法被粘合，壓力過大造成包裝膜損壞，且當螺栓拿出后，可將側(cè)粘合機構(gòu)16相對固定架旋轉(zhuǎn)，使得在剛開始將包裝模拉入側(cè)粘合機構(gòu)16時更方便，當螺栓插入時，可將側(cè)粘合機構(gòu)16和固定架固定，防止側(cè)粘合機構(gòu)16轉(zhuǎn)動。
[0025]此外，所述拉帶機構(gòu)17包括第二殼體，第二殼體內(nèi)安裝有電機，所述電機輸出軸伸出第二殼體，所述電機輸出軸連接有主動輪32，還包括從動軸33，所述從動軸33—端固定在第二殼體上從動軸33另一端伸出第二殼體，所述從動軸33另一端安裝有從動輪34，所述從動輪34和主動輪32之間設(shè)置有供包裝膜通過的縫隙，當電機控制主動輪32轉(zhuǎn)動時，主動輪32的動力迫使包裝膜向下運動，實現(xiàn)了對包裝膜的驅(qū)動。
[0026]此外，所述從動軸33穿過第二殼體處設(shè)置有腰形孔，所述腰形孔使得從動軸33可左右微量擺動，還包括壓力調(diào)節(jié)旋鈕36，壓力調(diào)節(jié)旋鈕36上安裝有旋鈕連接桿，還包括設(shè)置在電機和旋鈕連接桿之間的壓力調(diào)節(jié)彈簧35，由于壓力調(diào)節(jié)彈簧35和腰形孔的設(shè)置，使得從動輪34可左右擺動，減小對包裝膜的壓迫同時也不會因為主動輪32和從動輪34之間縫隙太大而導致無法對包裝膜提供驅(qū)動。
[0027]此外，所述電機為雙頭電機31，所述雙頭電機31未連接主動輪32的一端安裝有手動牽引輪37，當電機損壞或停電等情況出現(xiàn)時，可手工轉(zhuǎn)動手動牽引輪37使得主動輪32轉(zhuǎn)動，使得拉帶機構(gòu)17在人工驅(qū)動下仍能正常運轉(zhuǎn)。
[0028]此外，所述底部粘合切斷機構(gòu)18包括兩塊上下放置的上凸輪41和下凸輪42，還包括驅(qū)動上凸輪41和下凸輪42轉(zhuǎn)動的第二凸輪驅(qū)動機構(gòu)，靠近上凸輪41 一側(cè)設(shè)置有與上凸輪41接觸的上推動板機構(gòu)43，靠近下凸輪42—側(cè)設(shè)置有與下凸輪42接觸的下推動板機構(gòu)44，所述上推動板機構(gòu)43和下推動板機構(gòu)44之間設(shè)置有第二彈簧45，還包括與下推動板機構(gòu)44連接的下粘合安裝板，所述下粘合安裝板上安裝有下粘合機構(gòu)46，所述上推動板機構(gòu)43通過第一連接桿48與第一上板49連接，第一連接桿48上還安裝有上粘合安裝板，所述上粘合安裝板上安裝有上粘合機構(gòu)47，所述上粘合機構(gòu)47內(nèi)設(shè)置有切刀，還包括設(shè)置在第一上連接板和上粘合機構(gòu)47之間的第二連接桿410，第二凸輪驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上凸輪41和下凸輪42轉(zhuǎn)動，使得上推動板后拉，下推動板前推，下推動板驅(qū)使下粘合機構(gòu)46向前運動，上推動板驅(qū)使上粘合機構(gòu)47向后運動，使得上粘合機構(gòu)47和下粘合機構(gòu)46靠緊實現(xiàn)對包裝膜的粘合，且上粘合機構(gòu)47內(nèi)設(shè)置有切刀，在粘合的同時也能實現(xiàn)切斷功能，本機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單小巧，減小了機構(gòu)的占用體積，同時也因為其簡單的結(jié)構(gòu)減小了本結(jié)構(gòu)使用時的故障率。
[0029]此外，所述第二連接桿410上設(shè)置有第三彈簧411，所述第三彈簧411位于第一上板49和上粘合安裝板之間，由于第三彈簧411的設(shè)置使得上粘合機構(gòu)47在運動過程中，能提供給上粘合機構(gòu)47更多的作用力，使得在切刀裁切時更順暢。
[0030]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.小部件包裝一體機，其特征在于:機箱包括機箱，機箱機箱內(nèi)設(shè)置有下料裝置(11)和包裝裝置，下料裝置的進料口設(shè)置在機箱頂部，下料裝置設(shè)置在包裝裝置上方，所述包裝裝置內(nèi)設(shè)置有安裝板(12)，安裝板(12)上分別安裝有放模卷(13)、牽伸棍機構(gòu)(14)、翻領(lǐng)成型器(15)、側(cè)粘合機構(gòu)(16)、拉帶機構(gòu)(17)和底部粘合切斷機構(gòu)(18)，所述放模卷(13)上的包裝膜依次經(jīng)過牽伸棍機構(gòu)(14)、翻領(lǐng)成型器(15)、側(cè)粘合機構(gòu)(16)、拉帶機構(gòu)(17)和底部粘合切斷機構(gòu)(18)，機箱底部還設(shè)置有下料盒(19)。2.如權(quán)利要求1所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述牽伸棍機構(gòu)(14)和放模卷(13)的轉(zhuǎn)動軸與安裝板垂直，所述牽伸棍機構(gòu)(14)設(shè)置在放模卷上方，所述翻領(lǐng)成型器設(shè)置在放模卷和牽伸棍機構(gòu)側(cè)邊，所述側(cè)粘合機構(gòu)(16)、拉帶機構(gòu)(17)設(shè)置在翻領(lǐng)成型器(15)另一邊，所述底部粘合切斷機構(gòu)設(shè)置在翻領(lǐng)成型器(15)、側(cè)粘合機構(gòu)(16)和拉帶機構(gòu)(17)下方。3.如權(quán)利要求1所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述牽伸棍機構(gòu)(14)包括三角支架，所述三角支架之間設(shè)置有三根支撐軸，支撐軸外側(cè)設(shè)置有外輥，所述支撐軸和外輥通過軸承連接。4.如權(quán)利要求1所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述側(cè)粘合機構(gòu)(16)通過固定架安裝在安裝板(12)上，所述側(cè)粘合機構(gòu)(16)包括第一殼體，所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有兩塊拉板(21)，所述兩塊拉板(21)的一端鉸接在第一殼體上，所述兩塊拉板(21)的中部之間設(shè)置有凸輪(22)，還包括驅(qū)動凸輪(22)轉(zhuǎn)動的第一凸輪驅(qū)動機構(gòu)，所述兩塊拉板(21)的另一端分別安裝有粘合金屬塊(23)，所述兩塊拉板(21)之間還設(shè)置有第一彈簧(24)，所述第一彈簧(24)設(shè)置在拉板(21)靠近粘合金屬塊(23)—端。5.如權(quán)利要求1所述的小部件包裝一體機，其特征在于:還包括第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)(25),所述第一彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)(25)穿過拉板(21)與第一彈簧(24)的一端連接，所述第一殼體與固定架鉸接，第一殼體上設(shè)置有腰形槽，固定架上設(shè)置有圓孔，還包括通過腰形槽插入圓孔中的。6.如權(quán)利要求1所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述拉帶機構(gòu)(17)包括第二殼體，第二殼體內(nèi)安裝有電機，所述電機輸出軸伸出第二殼體，所述電機輸出軸連接有主動輪(32)，還包括從動軸(33)，所述從動軸(33)—端固定在第二殼體上，從動軸(33)另一端伸出第二殼體，所述從動軸(33)另一端安裝有從動輪(34)，所述從動輪(34)和主動輪(32)之間設(shè)置有供包裝膜通過的縫隙。7.如權(quán)利要求4所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述從動軸(33)穿過第二殼體處設(shè)置有腰形孔，所述腰形孔使得從動軸(33)可左右微量擺動，還包括壓力調(diào)節(jié)旋鈕(36)，壓力調(diào)節(jié)旋鈕(36)上安裝有旋鈕連接桿，還包括設(shè)置在電機和旋鈕連接桿之間的壓力調(diào)節(jié)彈簧(35)。8.如權(quán)利要求4所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述電機為雙頭電機(31)，所述雙頭電機(31)未連接主動輪(32)的一端安裝有手動牽引輪(37)。9.如權(quán)利要求1所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述底部粘合切斷機構(gòu)(18)包括兩塊上下放置的上凸輪(41)和下凸輪(42)，還包括驅(qū)動上凸輪(41)和下凸輪(42)轉(zhuǎn)動的第二凸輪驅(qū)動機構(gòu)，靠近上凸輪(41) 一側(cè)設(shè)置有與上凸輪(41)接觸的上推動板機構(gòu)(43)，靠近下凸輪(42)—側(cè)設(shè)置有與下凸輪(42)接觸的下推動板機構(gòu)(44)，所述上推動板機構(gòu)(43)和下推動板機構(gòu)(44)之間設(shè)置有第二彈簧(45)，還包括與下推動板機構(gòu)(44)連接的下粘合安裝板，所述下粘合安裝板上安裝有下粘合機構(gòu)(46)，所述上推動板機構(gòu)(43)通過第一連接桿(48)與第一上板(49)連接，第一連接桿(48)上還安裝有上粘合安裝板，所述上粘合安裝板(12)上安裝有上粘合機構(gòu)(47)，所述上粘合機構(gòu)(47)內(nèi)設(shè)置有切刀，還包括設(shè)置在第一上連接板和上粘合機構(gòu)(47)之間的第二連接桿(410)。10.如權(quán)利要求8所述的小部件包裝一體機，其特征在于:所述第二連接桿(410)上設(shè)置有第三彈簧(411)，所述第三彈簧(411)位于第一上板(49)和上粘合安裝板之間。
【文檔編號】B65B65/00GK106081278SQ201610615944
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610615944.9, CN 106081278 A, CN 106081278A, CN 201610615944, CN-A-106081278, CN106081278 A, CN106081278A, CN201610615944, CN201610615944.9
【發(fā)明人】葉峰
【申請人】蘇州拓和機電科技有限公司