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動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10586444閱讀:465來源:國知局
動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),包括:兩條紗路,以及設(shè)置在兩條紗路之間的平衡囊,兩條紗路經(jīng)過平衡囊后匯集到匯紗輪,其特征在于,所述平衡囊包括兩端開放的固定筒,所述固定筒上設(shè)置有氣管,所述固定筒兩段均套設(shè)有一個帽體,兩個帽體與固定筒共同形成一個腔室,所述腔室內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧兩端分別抵住兩個帽體的內(nèi)壁,所述帽體頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽,所述壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙,每條所述紗路均依次經(jīng)過一個導(dǎo)紗輪然后在通過氣隙,最終到達匯紗輪。
【專利說明】
動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種張力平衡裝置,尤其涉及一種動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]并線機通??梢詫晒蓡渭喓喜⑿纬梢还珊瞎杉?無捻合股),合股時通常最重要的問題是控制兩根紗線在合股時保持相同的張力,這樣兩股單紗形成一股時不會出現(xiàn)長短線問題,如果出現(xiàn)長短線問題,合股紗在下道的倍捻階段容易斷紗,也容易出現(xiàn)在捻線上出現(xiàn)“小尾巴”,因此需要嚴格控制兩個紗線的退繞張力,保證兩股單紗在合股時保持長短一致。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng)。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),包括:兩條紗路,以及設(shè)置在兩條紗路之間的平衡囊,兩條紗路經(jīng)過平衡囊后匯集到匯紗輪, 其特征在于,所述平衡囊包括兩端開放的固定筒,所述固定筒上設(shè)置有氣管,所述固定筒兩段均套設(shè)有一個帽體,兩個帽體與固定筒共同形成一個腔室,所述腔室內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧兩端分別抵住兩個帽體的內(nèi)壁,所述帽體頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽,所述壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙,每條所述紗路均依次經(jīng)過一個導(dǎo)紗輪然后在通過氣隙,最終到達匯紗輪。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中,所述帽體套設(shè)在所述固定筒外側(cè)。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中,兩條紗路對稱的設(shè)置在所述平衡囊兩側(cè)。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中,所述固定筒為圓筒形結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中,所述帽體與所述固定筒橫截面結(jié)構(gòu)吻合的套設(shè)在一起。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中,所述壓槽底部設(shè)置有若干個依次排布的腰型塊,兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中,所述氣管連接壓縮空氣源。
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本發(fā)明具備以下有益效果:(1)使用兩個帽體和中間的固定筒扣在一起的結(jié)構(gòu),可以形成一個左右浮動的準彈性體,當(dāng)一條紗路的紗線張力增大時,該紗路朝向所述帽體的壓力增大并將該側(cè)帽體壓向另一側(cè)的帽體方向,此時該處紗線在以帽體為頂點的紗路折角角度變大,紗線路徑朝向于拉直狀態(tài)變化,紗線張力稍微變??;而另一側(cè)紗線朝向折彎狀態(tài)變化,紗線張力稍微變化大; 綜上,通過帽體左右浮動,可以形成紗線張力小的紗路張力略微補償正向放大些,而紗線張力大的紗路張力略微補償負向縮小些,進而動態(tài)平衡了兩側(cè)張力,時刻保證兩紗路的張力之差保持在最小狀態(tài)。
[0012](2)另準彈性體的結(jié)構(gòu)可以緩沖紗線張力波動,并給予張力大小波動的補充,進一步即起到阻尼作用。
[0013](3)匯紗輪、氣隙與導(dǎo)紗輪之間相互配合,紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑,通過帽體的浮動改變紗線路徑的折彎度,動態(tài)調(diào)整紗線張力。
[0014](4)壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu),通過將紗線設(shè)置在峰谷底部,保證紗線不會輕易外逃。
[0015](5)氣隙設(shè)置在壓槽底部,可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供外噴的氣流,使壓持在壓槽底部的紗線略微形成氣流吹動的懸浮狀態(tài),減小了滑動摩擦,進而減少紗線的摩擦損傷?!靖綀D說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明;圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的帶平衡囊另一側(cè)視角度剖面圖;圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的腰型塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的腰型塊形成若干氣隙的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、固定筒,2、帽體,3、壓槽,4、氣隙,5、導(dǎo)紗輪,6、匯紗輪,7、彈簧,8、紗線,9、氣管,10、腰型塊。【具體實施方式】[〇〇17]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-4所示,一種動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),包括:兩條紗路,以及設(shè)置在兩條紗路之間的平衡囊,兩條紗路經(jīng)過平衡囊后匯集到匯紗輪,平衡囊包括兩端開放的固定筒,固定筒上設(shè)置有氣管,固定筒兩段均套設(shè)有一個帽體,兩個帽體與固定筒共同形成一個腔室, 腔室內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧兩端分別抵住兩個帽體的內(nèi)壁,帽體頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽,壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙,每條紗路均依次經(jīng)過一個導(dǎo)紗輪然后在通過氣隙,最終到達匯紗輪。
[0019]使用兩個帽體和中間的固定筒扣在一起的結(jié)構(gòu),可以形成一個左右浮動的準彈性體,當(dāng)一條紗路的紗線張力增大時,該紗路朝向所述帽體的壓力增大并將該側(cè)帽體壓向另一側(cè)的帽體方向,此時該處紗線在以帽體為頂點的紗路折角角度變大,紗線路徑朝向于拉直狀態(tài)變化,紗線張力稍微變小;而另一側(cè)紗線朝向折彎狀態(tài)變化,紗線張力稍微變化大; 綜上,通過帽體左右浮動,可以形成紗線張力小的紗路張力略微補償正向放大些,而紗線張力大的紗路張力略微補償負向縮小些,進而動態(tài)平衡了兩側(cè)張力,時刻保證兩紗路的張力之差保持在最小狀態(tài)。
[0020]另準彈性體的結(jié)構(gòu)可以緩沖紗線張力波動,并給予張力大小波動的補充,進一步即起到阻尼作用。
[0021]帽體套設(shè)在固定筒外側(cè),兩條紗路對稱的設(shè)置在平衡囊兩側(cè)。[〇〇22]固定筒為圓筒形結(jié)構(gòu),帽體與固定筒橫截面結(jié)構(gòu)吻合的套設(shè)在一起。
[0023]壓槽底部設(shè)置有若干個依次排布的腰型塊,兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。 氣管連接壓縮空氣源。通過氣管向腔室內(nèi)充入氣體,氣體然后從氣隙噴出。
[0024]匯紗輪、導(dǎo)輪與導(dǎo)紗輪之間相互配合,紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑, 通過帽體的浮動改變紗線路徑的折彎度,動態(tài)調(diào)整紗線張力。[〇〇25]壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu),通過將紗線設(shè)置在峰谷底部,保證紗線不會輕易外逃。
[0026]氣隙設(shè)置在壓槽底部,可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供外噴的氣流,使壓持在壓槽底部的紗線略微形成氣流吹動的懸浮狀態(tài),減小了滑動摩擦,進而減少紗線的摩擦損傷。
[0027]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),包括:兩條紗路,以及設(shè)置在兩條紗路之間的平衡 囊,兩條紗路經(jīng)過平衡囊后匯集到匯紗輪,其特征在于,所述平衡囊包括兩端開放的固定 筒,所述固定筒上設(shè)置有氣管,所述固定筒兩段均套設(shè)有一個帽體,兩個帽體與固定筒共同 形成一個腔室,所述腔室內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧兩端分別抵住兩個帽體的內(nèi)壁,所述帽體 頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽,所述壓槽底部設(shè)置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙,每 條所述紗路均依次經(jīng)過一個導(dǎo)紗輪然后在通過氣隙,最終到達匯紗輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),其特征在于:所述帽體套設(shè)在所述 固定筒外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),其特征在于:兩條紗路對稱的設(shè)置 在所述平衡囊兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),其特征在于:所述固定筒為圓筒形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),其特征在于:所述帽體與所述固定 筒橫截面結(jié)構(gòu)吻合的套設(shè)在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),其特征在于:所述壓槽底部設(shè)置有 若干個依次排布的腰型塊,兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)補償式并線張力系統(tǒng),其特征在于:所述氣管連接壓縮空氣源。
【文檔編號】B65H59/10GK105947790SQ201610561592
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司
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