一種高鈣粉全封閉封裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高鈣粉制備領(lǐng)域，尤其涉及一種高鈣粉全封閉封裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高鈣粉是工藝中常用的一種原料，其廣泛應(yīng)用于造紙、塑膠、塑膠薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)印謱影b、醫(yī)藥、食品、飼料中，其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本，改善加工性能，提高尺寸穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)，提高印刷性能，提高物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻攔性、白度、光澤度)等。高鈣粉的粒徑一般比較小。而目前高鈣粉的包裝方法一般通過人工進(jìn)行，首先通過勺子或g料器將高鈣粉倒入包裝袋，然后工人再通過稱重裝置稱重，進(jìn)行包裝。這種包裝方法工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉末飄散嚴(yán)重，由此導(dǎo)致物料耗損較多，工人的工作環(huán)境差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種高鈣粉的全封閉封裝系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其包括儲(chǔ)存罐;所述儲(chǔ)存罐中存儲(chǔ)有高鈣粉；
加壓裝置，所述加壓裝置設(shè)置在所述儲(chǔ)存罐底部；
螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)安裝在所述儲(chǔ)存罐的出口端；以及出料罐，所述出料罐安裝在所述螺旋輸送機(jī)的出口端。
[0005]其中，所述儲(chǔ)存罐包括上圓柱體部和下圓錐體部，所述上圓柱體部與所述下圓錐體部的高度之比為3?5:1。
[0006]其中，所述下圓錐體部的錐角為30度至70度。
[0007]其中，所述下圓錐體部的錐角為50度。
[0008]其中，所述儲(chǔ)存罐的頂部設(shè)置有第一除塵裝置。
[0009]其中，所述除塵裝置為漏斗式除塵器。
[0010]其中，所述螺旋輸送機(jī)水平設(shè)置。
[0011]其中，所述高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)還包括步進(jìn)電機(jī)、稱重裝置和控制裝置，所述控制裝置包括相互連接的控制器和驅(qū)動(dòng)器；
所述螺旋輸送機(jī)與步進(jìn)電機(jī)電連接，所述步進(jìn)電機(jī)控制所述螺旋輸送機(jī)的動(dòng)作；所述驅(qū)動(dòng)器與所述步進(jìn)電機(jī)電連接，所述驅(qū)動(dòng)器根據(jù)所述控制器的指令控制所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)作；
所述稱重裝置與所述控制器電連接。
[0012]其中，所述控制器包括重量接收模塊、計(jì)算模塊和指令發(fā)送模塊，其中所述重量接收模塊與所述稱重裝置通訊連接，所述重量接收模塊用于接收所述稱重裝置的信號(hào)并將所述信號(hào)發(fā)送至計(jì)算模塊;所述計(jì)算模塊根據(jù)所述稱重裝置的信號(hào)計(jì)算出給料量并根據(jù)所述給料量計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟動(dòng)時(shí)間;所述指令發(fā)送模塊將所述計(jì)算模塊的計(jì)算結(jié)果發(fā)送至所述驅(qū)動(dòng)器。
[0013]其中，在所述出料罐的出口設(shè)置有第二除塵裝置。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的高鈣粉全封閉封裝系統(tǒng)對(duì)高鈣粉采用了全程封閉的封裝方式，整個(gè)過程中無粉末外泄，大大改善了工作環(huán)境，同時(shí)最大程度的減少了粉末損耗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的高鈣粉全封閉封裝系統(tǒng)的整體流程圖；
圖2為圖1中的儲(chǔ)存罐的整體示意圖；
圖3為控制器的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018]參見圖1，本發(fā)明提供一種高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其包括儲(chǔ)存罐100、加壓裝置200、螺旋輸送機(jī)300和出料罐400，其中所述儲(chǔ)存罐100中存儲(chǔ)有高鈣粉，加壓裝置200設(shè)置在所述儲(chǔ)存罐100的底部，所述螺旋輸送機(jī)200安裝在所述儲(chǔ)存罐100的出口端;所述出料罐400安裝在所述螺旋輸送機(jī)300的出口端。
[0019]存儲(chǔ)在儲(chǔ)存罐中的高鈣粉經(jīng)過螺旋輸送機(jī)輸送至出料罐，包裝袋等放置在出料罐的出口端，工人操作時(shí)只需將包裝袋放置在出料罐的出口端，待包裝袋裝好高鈣粉后封口即可。整個(gè)封裝過程為全封閉過程，高鈣粉在進(jìn)入包裝袋之間的輸送過程均為封閉空間，因此不存在高鈣粉泄露和損耗的問題，同時(shí)大大改善了工作環(huán)境。設(shè)置加壓裝置能夠增加高鈣粉的輸送動(dòng)力，從而避免高鈣粉在儲(chǔ)存罐的出口端堵塞。
[0020]較佳的，在一個(gè)實(shí)施例中，參見圖2，所述儲(chǔ)存罐100包括上圓柱體部110和下圓錐體部120，所述上圓柱體部110的高度hi與所述下圓錐體部120的高度h2之比為3?5:1。出口端位于下圓錐體部120上，高鈣粉的進(jìn)口位于上圓柱體部110上，且高鈣粉的進(jìn)口距離上圓柱體部的頂端的距離應(yīng)當(dāng)小于整個(gè)上圓柱體部高度的1/3。本實(shí)施例中的儲(chǔ)存罐的存儲(chǔ)空間大，下圓錐體部的設(shè)計(jì)更加方便高鈣粉在重力作用下從儲(chǔ)存罐的出口端流出。
[0021]較佳的，在一個(gè)實(shí)施例中，所述下圓錐體部120的錐角為30度至70度。本實(shí)施例中的儲(chǔ)存罐更適合高鈣粉從儲(chǔ)存罐的出口端流出且高鈣粉不易在儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁滯留。
[0022]更優(yōu)的，所述下圓錐體部的錐角為50度。本實(shí)施例中的高鈣粉的粒度在20?80目。
[0023]較佳的，在一個(gè)實(shí)施例中，參加圖2，所述儲(chǔ)存罐100的頂部設(shè)置有第一除塵裝置101。設(shè)置第一除塵裝置能夠吸附儲(chǔ)存罐的粉塵，一方面避免環(huán)境污染，另一方面可以將收集到高鈣粉重復(fù)利用。
[0024]進(jìn)一步的，所述除塵裝置101優(yōu)選為漏斗式除塵器。漏斗式除塵器的漏斗狀開口的面積應(yīng)當(dāng)大于儲(chǔ)存罐100的頂部開口。更優(yōu)的漏斗式除塵器的漏斗狀開口于儲(chǔ)存罐的頂部開口的面積之比應(yīng)當(dāng)為1.1?1.2:1。
[0025]其中，所述螺旋輸送機(jī)水平設(shè)置。
[0026]較佳的，在一個(gè)實(shí)施例中，參見圖1和圖3，所述高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)還包括步進(jìn)電機(jī)500、稱重裝置和控制裝置，所述控制裝置包括相互連接的控制器601和驅(qū)動(dòng)器602;所述螺旋輸送機(jī)300與步進(jìn)電機(jī)500電連接，所述步進(jìn)電機(jī)500控制所述螺旋輸送機(jī)300的動(dòng)作;所述驅(qū)動(dòng)器602與所述步進(jìn)電機(jī)500電連接，所述驅(qū)動(dòng)器602根據(jù)所述控制器601的指令控制所述步進(jìn)電機(jī)500的動(dòng)作;所述稱重裝置與所述控制器601電連接。
[0027]其中，所述控制器包括重量接收模塊6011、計(jì)算模塊6012和指令發(fā)送模塊6013，其中所述重量接收模塊6011與所述稱重裝置700通訊連接，所述重量接收模塊6011用于接收所述稱重裝置700的信號(hào)并將所述信號(hào)發(fā)送至計(jì)算模塊6012;所述計(jì)算模塊6012根據(jù)所述稱重裝置700的信號(hào)計(jì)算出給料量并根據(jù)所述給料量計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)500的轉(zhuǎn)速和啟動(dòng)時(shí)間;所述指令發(fā)送模塊6013將所述計(jì)算模塊6012的計(jì)算結(jié)果發(fā)送至所述驅(qū)動(dòng)器602。所述控制器為單片機(jī)或PLC。本實(shí)施例中設(shè)置了步進(jìn)電機(jī)控制螺旋輸送機(jī)，然后設(shè)置了驅(qū)動(dòng)器來控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以及啟動(dòng)時(shí)間，由此可以精確的控制螺旋輸送機(jī)的給料量，本實(shí)施例尤其適用于對(duì)精度要求較高的封裝。
[0028]其中，在所述出料罐400的出口設(shè)置有第二除塵裝置。設(shè)置第二除塵裝置是為了收集封袋時(shí)產(chǎn)生的粉塵，從而進(jìn)一步優(yōu)化工作環(huán)境。
[0029]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，包括 儲(chǔ)存罐;所述儲(chǔ)存罐中存儲(chǔ)有高鈣粉； 加壓裝置，所述加壓裝置設(shè)置在所述儲(chǔ)存罐底部； 螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)安裝在所述儲(chǔ)存罐的出口端；以及 出料罐，所述出料罐安裝在所述螺旋輸送機(jī)的出口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐包括上圓柱體部和下圓錐體部，所述上圓柱體部與所述下圓錐體部的高度之比為3~5:1。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述下圓錐體部的錐角為30度至70度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述下圓錐體部的錐角為50度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐的頂部設(shè)置有第一除塵裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置為漏斗式除塵器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)水平設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)還包括步進(jìn)電機(jī)、稱重裝置和控制裝置，所述控制裝置包括相互連接的控制器和驅(qū)動(dòng)器； 所述螺旋輸送機(jī)與步進(jìn)電機(jī)電連接，所述步進(jìn)電機(jī)控制所述螺旋輸送機(jī)的動(dòng)作； 所述驅(qū)動(dòng)器與所述步進(jìn)電機(jī)電連接，所述驅(qū)動(dòng)器根據(jù)所述控制器的指令控制所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)作； 所述稱重裝置與所述控制器電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器包括重量接收模塊、計(jì)算模塊和指令發(fā)送模塊，其中所述重量接收模塊與所述稱重裝置通訊連接，所述重量接收模塊用于接收所述稱重裝置的信號(hào)并將所述信號(hào)發(fā)送至計(jì)算模塊;所述計(jì)算模塊根據(jù)所述稱重裝置的信號(hào)計(jì)算出給料量并根據(jù)所述給料量計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟動(dòng)時(shí)間;所述指令發(fā)送模塊將所述計(jì)算模塊的計(jì)算結(jié)果發(fā)送至所述驅(qū)動(dòng)器。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其特征在于，在所述出料罐的出口設(shè)置有第二除塵裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高鈣粉全封閉包裝系統(tǒng)，其包括儲(chǔ)存罐；所述儲(chǔ)存罐中存儲(chǔ)有高鈣粉；加壓裝置，所述加壓裝置設(shè)置在所述儲(chǔ)存罐底部；螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)安裝在所述儲(chǔ)存罐的出口端；以及出料罐，所述出料罐安裝在所述螺旋輸送機(jī)的出口端。本發(fā)明的高鈣粉全封閉封裝系統(tǒng)對(duì)高鈣粉采用了全程封閉的封裝方式，整個(gè)過程中無粉末外泄，大大改善了工作環(huán)境，同時(shí)最大程度的減少了粉末損耗。
【IPC分類】B65B1/32, B65B57/14, B65B1/12, B65B1/28
【公開號(hào)】CN105599927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610036313
【發(fā)明人】虞暢, 孫巍瑋, 張曉鋒, 孫光冬, 李國群
【申請(qǐng)人】湖州浙寶冶金輔料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日