一種工件均分式收集裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機械裝置領域，具體的說是一種工件均分式收集裝置。
【背景技術】
[0002]—般來說，任何一種產(chǎn)品在流水線上加工完畢后，人們都需要將該產(chǎn)品按照一定的數(shù)量進行等分分裝，以方便后續(xù)進行計量和銷售。但無論按照多少計量的分法，等分始終是最首要的要求。
[0003]由于當前流水線生產(chǎn)量較大，人們已經(jīng)很難再靠人工方式進行等分，必須要借助相應的機械裝置，但現(xiàn)當今大部分裝置都只能對工件進行分類，對同種工件來講，還難以做到進行數(shù)量上的均分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對傳統(tǒng)機械裝置進行工件均分較難的缺陷，本發(fā)明提出了一種工件均分式收集
目.ο
[0005]—種工件均分式收集裝置，主要包括輸送皮帶以及輸送皮帶后方的工作臺，所述工作臺上沿水平方向滑動安裝有滑移桿，所述滑移桿上中部偏左一側焊接有連接架，所述連接架正右方具有腰形的控制板，所述控制板的外側具有一圈滑軌，所述滑軌與所述連接架左端面滑動連接，所述控制板的兩個半圓弧中心的任意一個半圓弧中心位置連接有轉軸，所述轉軸下端連接有電機。
[0006]上述設備中，電機控制轉軸、控制板進行轉動。由于控制板是腰形，因此控制板能夠不停地旋轉進而驅動滑移桿可進行循環(huán)式地左右位移。
[0007]所述滑移桿的左右兩側均安裝有框架，所述框架內(nèi)均沿前后方向滑動安裝有推移座，所述推移座后端均連接固定安裝在框架后部的彈簧，所述推移座均在前端抵合有棘輪，所述棘輪均連接有與所述輸送皮帶相適配的L撥動架。
[0008]所述滑移桿中間位置設有與轉軸滑動連接的過渡槽，所述電機安裝在工作臺下端。
[0009 ] 兩個推移座左右對稱;兩個棘輪左右對稱;兩個L撥動架左右對稱。
[0010]輸送皮帶用于將需要均分的產(chǎn)品由前向后進行運輸，本發(fā)明在滑移桿循環(huán)式地左右位移的情況下，會出現(xiàn)以下兩種情況:
[0011 ] 1、當滑移桿向右滑移時，右側的推移座推動右側的棘輪、L撥動架順時針轉動，進而將運輸帶上的第一個工件從右側撥離輸送皮帶，而左側的推移座向右滑動，并在左側的彈簧作用下，不會推動左側的棘輪轉動。
[0012]2、當滑移桿向右滑移時，左側的推移座推動左側的棘輪、L撥動架逆時針轉動，進而將運輸帶上的第二個工件從右側撥離輸送皮帶，而右側的推移座向左滑動，同樣地不會推動左側的棘輪轉動。
[0013]因此，本發(fā)明在在滑移桿循環(huán)式地左右位移的作用下，可以將大批量的工件逐一進tx左右等分。
[0014]作為本發(fā)明的第二種表現(xiàn)形式，當所有工件經(jīng)過一次等分成兩組時，可分別再將兩組工件再依次投入到輸送皮帶上，按照上述方式可將所有工件由兩組變化為均分的四組，同樣的四組也可以再次投入到輸送皮帶上變?yōu)榫值陌私M。因此在經(jīng)過上述的多次操作后，可對任意大批量工件進行均分成二的任何次冪組，適用范圍較廣。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明使用方便，能夠在自動控制滑移桿循環(huán)式地左右位移的情況下，利用棘輪轉動特性，能夠有效地將輸送皮帶上逐一輸送的工件進行左右均分，并能夠將任意大批量工件進行均分成二的任何次冪組，不僅適用范圍較廣，而且自動化程度高。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0018]圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明關于圖1的A-A剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0021]如圖1至圖2所示，一種工件均分式收集裝置，主要包括輸送皮帶1以及輸送皮帶1后方的工作臺12，所述工作臺12上沿水平方向滑動安裝有滑移桿2，所述滑移桿2上中部偏左一側焊接有連接架3，所述連接架3正右方具有腰形的控制板4，所述控制板4的外側具有一圈滑軌4a，所述滑軌4a與所述連接架3左端面滑動連接，所述控制板4的兩個半圓弧中心的任意一個半圓弧中心位置連接有轉軸5，所述轉軸5下端連接有電機6。
[0022]上述設備中，電機6控制轉軸5、控制板4進行轉動。由于控制板4是腰形，因此控制板4能夠不停地旋轉進而驅動滑移桿2可進行循環(huán)式地左右位移。
[0023]所述滑移桿2的左右兩側均安裝有框架7，所述框架7內(nèi)均沿前后方向滑動安裝有推移座8，所述推移座8后端均連接固定安裝在框架7后部的彈簧9，所述推移座8均在前端抵合有棘輪10，所述棘輪10均連接有與所述輸送皮帶1相適配的L撥動架11。
[0024]所述滑移桿2中間位置設有與轉軸5滑動連接的過渡槽2a，所述電機6安裝在工作臺12下端。
[0025]兩個推移座8左右對稱;兩個棘輪10左右對稱;兩個L撥動架11左右對稱。
[0026]輸送皮帶1用于將需要均分的產(chǎn)品由前向后進行運輸，本發(fā)明在滑移桿2循環(huán)式地左右位移的情況下，會出現(xiàn)以下兩種情況:
[0027]1、當滑移桿2向右滑移時，右側的推移座8推動右側的棘輪10、L撥動架11順時針轉動，進而將運輸帶上的第一個工件從右側撥離輸送皮帶1，而左側的推移座8向右滑動，并在左側的彈簧9作用下，不會推動左側的棘輪10轉動。
[0028]2、當滑移桿2向右滑移時，左側的推移座8推動左側的棘輪10、L撥動架11逆時針轉動，進而將運輸帶上的第二個工件從右側撥離輸送皮帶1，而右側的推移座8向左滑動，同樣地不會推動左側的棘輪10轉動。
[0029]因此，本發(fā)明在在滑移桿2循環(huán)式地左右位移的作用下，可以將大批量的工件逐一進行左右等分。
[0030]作為本發(fā)明的第二種實施方式，當所有工件經(jīng)過一次等分成兩組時，可分別再將兩組工件再依次投入到輸送皮帶1上，按照上述方式可將所有工件由兩組變化為均分的四組，同樣的四組也可以再次投入到輸送皮帶1上變?yōu)榫值陌私M。因此在經(jīng)過上述的多次操作后，可對任意大批量工件進行均分成二的任何次冪組，適用范圍較廣。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種工件均分式收集裝置，主要包括輸送皮帶(1)以及輸送皮帶(1)后方的工作臺(12)，其特征在于:所述工作臺(12)上沿水平方向滑動安裝有滑移桿(2)，所述滑移桿(2)上中部偏左一側焊接有連接架(3)，所述連接架(3)正右方具有腰形的控制板(4)，所述控制板(4)的外側具有一圈滑軌(4a)，所述滑軌(4a)與所述連接架(3)左端面滑動連接，所述控制板(4)的兩個半圓弧中心的任意一個半圓弧中心位置連接有轉軸(5)，所述轉軸(5)下端連接有電機(6); 所述滑移桿(2)的左右兩側均安裝有框架(7)，所述框架(7)內(nèi)均沿前后方向滑動安裝有推移座(8)，所述推移座(8)后端均連接固定安裝在框架(7)后部的彈簧(9)，所述推移座(8)均在前端抵合有棘輪(10)，所述棘輪(10)均連接有與所述輸送皮帶(1)相適配的L撥動架(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種工件均分式收集裝置，其特征在于:所述滑移桿(2)中間位置設有與轉軸(5)滑動連接的過渡槽(2a)，所述電機(6)安裝在工作臺(12)下端。3.根據(jù)權利要求1所述的一種工件均分式收集裝置，其特征在于:兩個推移座(8)左右對稱;兩個棘輪(10)左右對稱;兩個L撥動架(11)左右對稱。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工件均分式收集裝置，包括輸送皮帶、工作臺，工作臺上沿水平方向滑動安裝有滑移桿，滑移桿上中部偏左一側焊接有連接架，連接架正右方具有腰形的控制板，控制板的外側具有一圈滑軌，滑軌與連接架左端面滑動連接，控制板的兩個半圓弧中心的任意一個半圓弧中心位置連接有轉軸，轉軸下端連接有電機?；茥U的左右兩側均安裝有框架，框架內(nèi)均沿前后方向滑動安裝有推移座，推移座后端均連接固定安裝在框架后部的彈簧，推移座均在前端抵合有棘輪，棘輪均連接有L撥動架。本發(fā)明能夠在自動控制滑移桿循環(huán)式地左右位移的情況下，能夠有效地將輸送皮帶上逐一輸送的工件進行左右均分，并能夠將大批量工件進行均分成二的任何次冪組。
【IPC分類】B65G47/34, B65G47/88
【公開號】CN105460597
【申請?zhí)枴緾N201510954995
【發(fā)明人】魯明, 魯傳玉, 魯俊
【申請人】蕪湖杰諾科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月16日