雞蛋收集包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雞蛋收集包裝裝置，屬于人機(jī)工程學(xué)和機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前雞場雞蛋的收集、包裝等工作主要還是通過人力來完成，人們重復(fù)性的將雞蛋取出，然后運(yùn)送到固定位置，然后一個(gè)個(gè)的放置于蛋盤之中，裝好的蛋盤再一層層的人為堆積在一起。雞蛋不同于大體積物體的搬運(yùn)，體積小且又易碎，對于產(chǎn)量較大的雞場來說，無意是極為繁重的。
[0003]現(xiàn)在市面上雖然有一些雞蛋的收集裝置，但只能夠保證雞蛋的運(yùn)送，對于蛋盤裝置以及蛋盤的堆積運(yùn)送卻仍然需要人為來實(shí)現(xiàn)，這樣即便是在一定程度上減輕了人們的勞動(dòng)量，卻沒有達(dá)到非常理想的效果，后續(xù)的包裝，以及蛋盤搬運(yùn)工作仍然繁重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雞蛋的收集包裝裝置，使用者只需將雞蛋和蛋盤放置在裝置相應(yīng)部位，便可通過該裝置自動(dòng)完成剩余的收集和包裝等工作，極大地減輕了人們的勞動(dòng)量。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雞蛋收集包裝裝置，包括:
[0006]其上設(shè)置有雞蛋放置槽的蛋盤，
[0007]用于輸送所述蛋盤的蛋盤輸送機(jī)構(gòu)，以及
[0008]用于將雞蛋輸送至所述蛋盤內(nèi)的雞蛋輸送機(jī)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0010]所述蛋盤輸送機(jī)構(gòu)包括:
[0011]左右間隔且平行布置的兩塊豎向擋板，
[0012]位于所述兩豎向擋板之間、且也左右間隔平行布置的兩條回轉(zhuǎn)鏈條，
[0013]水平垂直連接在所述回轉(zhuǎn)鏈條上且能夠左右移動(dòng)的彈簧支撐銷，
[0014]固定在所述兩豎向擋板的后部、且位于所述兩回轉(zhuǎn)鏈條之間的蛋盤支撐板，以及
[0015]豎向布置在所述兩豎向擋板的前部、且位于所述兩回轉(zhuǎn)鏈條之間的液壓伸縮支撐設(shè)備；
[0016]所述兩豎向擋板的相對側(cè)設(shè)置有上凸下凹的曲線切面，所述彈簧支撐銷由水平活動(dòng)穿設(shè)于所述回轉(zhuǎn)鏈條中的尖頭銷、固定于所述尖頭銷外側(cè)端的銷帽、以及套在所述尖頭銷上且夾在所述銷帽與回轉(zhuǎn)鏈條之間的彈簧構(gòu)成。
[0017]所述蛋盤支撐板的一側(cè)設(shè)置有用于定位所述蛋盤位置的限位擋板。
[0018]每條所述回轉(zhuǎn)鏈條共設(shè)置有四個(gè)所述彈簧支撐銷，且這四個(gè)彈簧支撐銷均勻布置在所述回轉(zhuǎn)鏈條上。
[0019]所述雞蛋輸送機(jī)構(gòu)包括:
[0020]用于傳送雞蛋的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶，
[0021]與所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶相連且位于回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶下游的雞蛋傳送軌道，
[0022]通過第一傳動(dòng)皮帶與所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶相連、以帶動(dòng)回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備，
[0023]與所述第一傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接的第二傳動(dòng)皮帶和第三傳動(dòng)皮帶，
[0024]由所述第三傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)、用于撥動(dòng)雞蛋向前移動(dòng)的第一撥動(dòng)輪和第二撥動(dòng)輪，以及
[0025]設(shè)于所述雞蛋傳送軌道上的雞蛋掉落口 ；
[0026]所述雞蛋傳送軌道的上游端高于所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶的下游端，所述第一撥動(dòng)輪布置在所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶和雞蛋傳送軌道的連接處，所述第二撥動(dòng)輪布置在雞蛋傳送軌道上且位于第一撥動(dòng)輪的下游，所述雞蛋掉落口位于所述兩回轉(zhuǎn)鏈條的頂部之間。
[0027]所述雞蛋掉落口處鉸接有翻轉(zhuǎn)導(dǎo)流板。
[0028]所述雞蛋輸送機(jī)構(gòu)還包括一支架，所述動(dòng)力設(shè)備安裝在該支架上。
[0029]在所述液壓伸縮支撐設(shè)備處設(shè)置有用于將裝滿雞蛋的蛋盤搬運(yùn)出去的小車。
[0030]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:使用者只需將雞蛋和蛋盤放置在本發(fā)明這種雞蛋收集包裝裝置相應(yīng)部位，便可通過該裝置自動(dòng)完成剩余的收集和包裝等工作，極大地減輕了人們的勞動(dòng)量。
【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步介紹:
[0032]圖1是本發(fā)明這種雞蛋收集包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明這種雞蛋收集包裝裝置的縱向剖面圖；
[0034]圖3是本發(fā)明這種雞蛋收集包裝裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中彈簧支撐銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中:1.支架；2.動(dòng)力設(shè)備；3.第一轉(zhuǎn)軸；4.第一傳動(dòng)皮帶；5.第二轉(zhuǎn)軸；6.回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶；7.第三轉(zhuǎn)軸；8.第二傳動(dòng)皮帶；9.第一撥動(dòng)輪；10.第三傳動(dòng)皮帶；11.回轉(zhuǎn)鏈條；12.第二撥動(dòng)輪；13.雞蛋傳送軌道；14.翻轉(zhuǎn)引流板，15.豎向擋板，16.彈簧支撐銷；17.液壓伸縮支撐設(shè)備；18.蛋盤；19.蛋盤支撐板；20.小車；21.尖頭銷；22.彈簧；23.銷帽；24.曲線切面。
【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1?圖4示出了本發(fā)明這種雞蛋收集包裝裝置的一個(gè)具體實(shí)施例，該裝置包括:其上設(shè)置有雞蛋放置槽的蛋盤18，用于輸送所述蛋盤18的蛋盤輸送機(jī)構(gòu)，以及用于將雞蛋輸送至所述蛋盤18內(nèi)的雞蛋輸送機(jī)構(gòu)。
[0038]參照圖2、圖3和圖4所示，所述蛋盤輸送機(jī)構(gòu)包括:左右間隔且平行布置的兩塊豎向擋板15，位于所述兩豎向擋板之間、且也左右間隔平行布置的兩條回轉(zhuǎn)鏈條11，水平垂直連接在所述回轉(zhuǎn)鏈條上且能夠左右移動(dòng)的彈簧支撐銷16，固定在所述兩豎向擋板的后部、且位于所述兩回轉(zhuǎn)鏈條之間的蛋盤支撐板19，以及豎向布置在所述兩豎向擋板的前部、且位于所述兩回轉(zhuǎn)鏈條之間的液壓伸縮支撐設(shè)備17。如圖3，所述兩豎向擋板15的相對側(cè)設(shè)置有上凸下凹的平滑的曲線切面24。如圖4，所述彈簧支撐銷16由水平活動(dòng)穿設(shè)于所述回轉(zhuǎn)鏈條11中的尖頭銷21、固定于所述尖頭銷21外側(cè)端的銷帽23、以及套在所述尖頭銷21上且夾在所述銷帽23與回轉(zhuǎn)鏈條11之間的彈簧22構(gòu)成。
[0039]使用時(shí)，所述蛋盤支撐板19上放置空的蛋盤18，為在其內(nèi)填裝雞蛋做準(zhǔn)備。為了準(zhǔn)確定位蛋盤在蛋盤支撐板19的位置，保證雞蛋準(zhǔn)確落入蛋盤的雞蛋放置槽中，本例在所述蛋盤支撐板19的一側(cè)設(shè)置了用于定位所述蛋盤18位置的限位擋板25。
[0040]本例中，每條所述回轉(zhuǎn)鏈條11共設(shè)置有四個(gè)所述彈簧支撐銷16，且這四個(gè)彈簧支撐銷16均勻布置在所述回轉(zhuǎn)鏈條11上。所述液壓伸縮支撐設(shè)備17也可以采用能夠豎向伸縮的彈簧支撐座來替代。
[0041]參照圖1和圖2所示，本例中，所述雞蛋輸送機(jī)構(gòu)包括:用于傳送雞蛋的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶6，與所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶6相連且位于回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶下游的雞蛋傳送軌道13，通過第一傳動(dòng)皮帶4與所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶6相連、以帶動(dòng)回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備2，與所述第一傳動(dòng)皮帶4傳動(dòng)連接的第二傳動(dòng)皮帶8和第三傳動(dòng)皮帶10，由所述第三傳動(dòng)皮帶10帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)、用于撥動(dòng)雞蛋向前移動(dòng)的第一撥動(dòng)輪9和第二撥動(dòng)輪12，以及設(shè)于所述雞蛋傳送軌道13上的雞蛋掉落口。所述雞蛋傳送軌道13的上游端高于所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶6的下游端，所述第一撥動(dòng)輪9布置在所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶6和雞蛋傳送軌道13的連接處，所述