自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝紙箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一般的裝箱方式是將包裝箱成型并折疊好底蓋后，再將物體放入包裝紙箱內(nèi)，但是對于易破碎的大型物體例如，平板電視，上述方式就存在操作困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的裝箱方式存在操作困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等不足，提供一種利用氣動(dòng)及電動(dòng)原理，實(shí)現(xiàn)折疊已經(jīng)裝入物體的包裝紙箱的下蓋，節(jié)約人力，提高效率的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置，它包括主支撐型材組件，所述主支撐型材組件由兩根平行且間隔設(shè)置的主支撐型材組成，在所述主支撐型材組件的一端設(shè)有下后蓋組件、另一端設(shè)有下前蓋組件，在所述主支撐型材組件的中部設(shè)有支撐架，所述支撐架上安裝有下側(cè)蓋組件；所述下后蓋組件包括兩根平行且間隔設(shè)置的第一支撐型材，所述第一支撐型材上方設(shè)有調(diào)整絲桿并且所述調(diào)整絲桿兩端分別與兩根第一支撐型材連接，所述調(diào)整絲桿一端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈輪上連接有調(diào)整電機(jī)，所述調(diào)整絲桿另一端設(shè)有第一安裝座，所述第一安裝座在其靠近傳動(dòng)鏈輪的端部設(shè)有下后蓋氣缸，所述下后蓋氣缸的活塞桿上連接有下后折蓋板并且所述下后折蓋板通過鉸鏈與第一安裝座上端連接，所述第一安裝座在其遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈輪的端部設(shè)有支撐滑板，所述調(diào)整絲桿兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述第一安裝座底部的兩側(cè)通過滑塊分別與直線導(dǎo)軌連接；所述下側(cè)蓋組件包括兩根平行且間隔設(shè)置的導(dǎo)柱，在兩根導(dǎo)柱中間設(shè)有螺旋絲桿，所述螺旋絲桿一端設(shè)有帶輪，所述帶輪通過同步皮帶連接有側(cè)蓋電機(jī)，所述螺旋絲桿上設(shè)有兩個(gè)滑臺(tái)，兩個(gè)滑臺(tái)以對稱的方式設(shè)置在螺旋絲桿上，所述滑臺(tái)兩端分別與導(dǎo)柱連接，所述滑臺(tái)上設(shè)有側(cè)蓋彎管；所述下側(cè)蓋組件包括第二安裝座，所述第二安裝座下方的兩側(cè)分別連接有第二支撐型材，所述第二安裝座上方設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板一端通過鉸鏈軸連接有下前折蓋板并且該下前折蓋板以鉸鏈軸為中心旋轉(zhuǎn)，所述側(cè)板中部設(shè)有前蓋氣缸，所述前蓋氣缸的活塞桿與下前折蓋板連接，所述側(cè)板上端設(shè)有成型導(dǎo)向板。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述支撐架包括支撐體，所述支撐體上表面與支撐滑板接觸，所述支撐體下方的兩側(cè)分別連接有第三支撐型材。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一支撐型材兩端通過焊接的方式分別與主支撐型材固定連接。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述滑臺(tái)通過螺母與螺旋絲桿連接。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述滑臺(tái)下表面的兩端均設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)柱以穿過安裝孔的方式與滑臺(tái)連接。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述滑臺(tái)上表面的兩端設(shè)有支撐板，所述側(cè)蓋彎管兩端分別與支撐板連接。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二支撐型材兩端通過焊接的方式分別與主支撐型材固定連接。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述成型導(dǎo)向板在其靠近下前折蓋板的一端設(shè)有傾斜面。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第三支撐型材兩端通過焊接的方式分別與主支撐型材固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明利用氣動(dòng)及電動(dòng)原理，將已經(jīng)裝入物體的包裝紙箱下蓋進(jìn)行折疊，從而達(dá)到節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置中下后蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置中下側(cè)蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置中下前蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0022]I下后蓋組件、11調(diào)整電機(jī)、12傳動(dòng)鏈輪、13調(diào)整絲桿、14直線導(dǎo)軌、15下后蓋氣缸、16第一安裝座、17下后折蓋板、18支撐滑板、19第一支撐型材、2下側(cè)蓋組件、21側(cè)蓋電機(jī)、22同步皮帶、23帶輪、24螺旋絲桿、25滑臺(tái)、26導(dǎo)柱、27側(cè)蓋彎管、3下前蓋組件、31第二安裝座、32前蓋氣缸、33鉸鏈軸、34下前折蓋板、35成型導(dǎo)向板、36第二支撐型材、4支撐架、41支撐體、42第三支撐型材、5主支撐型材。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0024]在發(fā)明人對權(quán)利要求書修改后由代理人補(bǔ)入。
[0025]如圖1-5所示的自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置，自動(dòng)折疊紙箱下蓋裝置，它包括主支撐型材組件，主支撐型材組件由兩根平行且間隔設(shè)置的主支撐型材5組成，在主支撐型材組件的一端設(shè)有下后蓋組件1、另一端設(shè)有下前蓋組件3，在主支撐型材組件的中部設(shè)有支撐架4，支撐架4上安裝有下側(cè)蓋組件2 ;下后蓋組件I包括兩根平行且間隔設(shè)置的第一支撐型材19，第一支撐型材19上方設(shè)有調(diào)整絲桿13并且調(diào)整絲桿13兩端分別與兩根第一支撐型材19連接，調(diào)整絲桿13 —端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪12，傳動(dòng)鏈輪12上連接有調(diào)整電機(jī)11，調(diào)整絲桿13另一端設(shè)有第一安裝座16，第一安裝座16在其靠近傳動(dòng)鏈輪12的端部設(shè)有下后蓋氣缸15，下后蓋氣缸15的活塞桿上連接有下后折蓋板17并且所述下后折蓋板17通過鉸鏈與第一安裝座16上端連接，第一安裝座16在其遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈輪12的端部設(shè)有支撐滑板18，調(diào)整絲桿13兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌14，第一安裝座16底部的兩側(cè)通過滑塊分別與直線導(dǎo)軌14連接；下側(cè)蓋組件2包括兩根平行且間隔設(shè)置的導(dǎo)柱26，在兩根導(dǎo)柱26中間設(shè)有螺旋絲桿24，螺旋絲桿24 —端設(shè)有帶輪23，帶輪23通過同步皮帶22連接有側(cè)蓋電機(jī)21，螺旋絲桿24上設(shè)有兩個(gè)滑臺(tái)25，兩個(gè)滑臺(tái)25以對稱的方式設(shè)置在螺旋絲桿24上，滑臺(tái)25兩端分別與導(dǎo)柱26連接，滑臺(tái)25上設(shè)有側(cè)蓋彎管27 ;下前蓋組件3包括第二安裝座31，所述第二安裝座31下方的兩側(cè)分別連接有第二支撐型材36，第二安裝座31上方設(shè)有側(cè)板，側(cè)板一端通過鉸鏈軸33連接有下前折蓋板34并且該下前折蓋板34以鉸鏈軸33為中心旋轉(zhuǎn)，側(cè)板中部設(shè)有前蓋氣缸32，前蓋氣缸32的活塞桿與下前折蓋板34連接，所述側(cè)板上端設(shè)有成型導(dǎo)向板35。
[0026]本實(shí)施例中首先通過設(shè)置由調(diào)整電機(jī)11、傳動(dòng)鏈輪12、調(diào)整絲桿13、直線導(dǎo)軌14、下后蓋氣缸15、第一安裝座16、下后折蓋板17等組件組成的下后蓋組件I，就能夠?qū)崿F(xiàn)對包裝紙箱下蓋中下后蓋的折疊，具體實(shí)現(xiàn)過程如下，首先通過在調(diào)整絲桿13 —端設(shè)置傳動(dòng)鏈輪12，調(diào)整絲桿13通過傳動(dòng)鏈輪12與調(diào)整電機(jī)11連接，當(dāng)調(diào)整電機(jī)11運(yùn)動(dòng)時(shí)就能帶動(dòng)調(diào)整絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，再在調(diào)整絲桿13兩側(cè)設(shè)置直線導(dǎo)軌14，第一安裝座16通過滑塊與直線導(dǎo)軌14連接，同時(shí)將第一安裝座16通過螺母與調(diào)整絲桿13連接，這樣當(dāng)調(diào)整絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就能帶動(dòng)第一安裝座16在直線導(dǎo)軌14上移動(dòng)到合適位置，這樣就可以適應(yīng)不同長度的包裝紙箱的折疊，同時(shí)第一安裝座16上端通過鉸鏈與下后折蓋板17連接，這樣就能使下后折蓋板17可以鉸鏈為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過設(shè)置下后蓋氣缸15，將下后蓋氣缸15的活塞桿與下后折蓋板17連接，當(dāng)下后蓋氣缸15工作使，就能驅(qū)動(dòng)活塞桿伸出，從而推動(dòng)下后折蓋板17運(yùn)動(dòng)，完成對包裝紙箱下蓋中下后蓋的折疊；
[0027]本實(shí)施例中再通過設(shè)置由側(cè)蓋電機(jī)21、同步皮帶22、帶輪23、螺旋絲桿24、滑