一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機械設(shè)備，尤其涉及一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】:
各個I里領(lǐng)域的發(fā)展都要求機械工程有與之相適應(yīng)的發(fā)星，都需要機械工程提供所必需的機械。某些機械的發(fā)駔和完善，又會導(dǎo)致新的工程技術(shù)和新的產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展。例如大型動力機械的制造成功，促成了電力系統(tǒng)的建立:機車的發(fā)明導(dǎo)致了鐵路工程和鐵路事業(yè)的興起:內(nèi)燃機、燃?xì)廨啓C、火箭發(fā)動機等的發(fā)明和進(jìn)步，以及飛機和航天器的研制成功導(dǎo)致了航空、航天事業(yè)的興起；高壓設(shè)備的發(fā)展導(dǎo)致了許多新型合成化學(xué)工程的成、功等等。
[0003]在鋼卷乳制過程中，由于張力的作用會使卷繞在卷筒上的鋼卷產(chǎn)生塌卷的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的制程效果，從而降低生產(chǎn)效率。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，采用了有角塊的卷筒結(jié)構(gòu)，有效的防止的塌卷的現(xiàn)象，提高鋼卷生產(chǎn)效率的技術(shù)方案:
一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，主體為卷筒，卷筒為圓柱體結(jié)構(gòu)，包括扇形板、扇形板內(nèi)層連接塊、內(nèi)角塊、外角塊、芯軸、拉桿及連接板，扇形板設(shè)置有四塊，扇形板的外側(cè)表面為弧形面，扇形板下表面為傾斜的平面，并配合設(shè)置有扇形板內(nèi)層連接塊，扇形板內(nèi)層連接塊的橫截面為等腰梯形，相鄰扇形板內(nèi)層連接塊之間間隙設(shè)置有內(nèi)角塊，內(nèi)角塊外側(cè)活動設(shè)置有外角塊，內(nèi)角塊兩側(cè)面與扇形板內(nèi)層連接塊的斜面緊貼，外角塊外側(cè)表面弧形面，半徑與扇形板外側(cè)弧形面半徑相同，扇形板內(nèi)層連接塊與內(nèi)角塊內(nèi)側(cè)面所構(gòu)成空腔內(nèi)設(shè)置芯軸，內(nèi)角塊底部活動設(shè)置在芯軸表面上，芯軸內(nèi)部中軸線位置活動設(shè)置有拉桿，拉桿端部連接圓盤形連接板，連接板與扇形板內(nèi)層連接塊與內(nèi)角塊頂部固定連接。
[0005]作為優(yōu)選，扇形板底部設(shè)置T形鍵A，T形鍵A通過緊固螺絲與扇形板連接，T形鍵A方向與卷筒軸向平行設(shè)置，T形鍵A與設(shè)置在扇形板內(nèi)層連接塊上表面的T形鍵槽A配合相連。
[0006]作為優(yōu)選，扇形板內(nèi)層連接塊底部設(shè)置T形鍵B，T形鍵B通過緊固螺絲與扇形板內(nèi)層連接塊連接，T形鍵B方向與卷筒軸向保持平行，T形鍵B與設(shè)置在芯軸側(cè)壁的T形鍵槽B配合相連。
[0007]作為優(yōu)選，內(nèi)角塊底部設(shè)有與內(nèi)角塊一體成型的定位塊，定位塊與芯軸表面的定位槽配合連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過卷筒內(nèi)部設(shè)置的扇形板、扇形板內(nèi)層連接塊、內(nèi)角塊、外角塊、芯軸、拉桿及連接板之間的配合使用，在扇形板脹開時角塊填充了相鄰扇形板之間的間隙，防止了塌卷的現(xiàn)象，有效提高鋼卷生產(chǎn)效率。
[0009](2)本發(fā)明中扇形板底部設(shè)置T形鍵A，T形鍵A與設(shè)置在扇形板內(nèi)層連接塊上表面的T形鍵槽A配合相連，扇形板內(nèi)層連接塊底部設(shè)置T形鍵B，T形鍵B與設(shè)置在芯軸側(cè)壁的T形鍵槽B配合相連，使得扇形板與扇形板內(nèi)層連接塊，以及扇形板內(nèi)層連接塊與芯軸之間連接更加緊密，降低安裝難度，同時在設(shè)備使用過程中有效減少摩擦，延長設(shè)備使用壽命O
[0010](3)在發(fā)明中內(nèi)角塊底部設(shè)有與內(nèi)角塊一體成型的定位塊，定位塊與芯軸表面的定位槽配合連接，避免在設(shè)備生產(chǎn)過程中發(fā)生內(nèi)角塊偏移的情況，鞏固設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，具備極大的實用性。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明內(nèi)角塊及外角塊位置示意圖；
圖3為本發(fā)明扇形板及扇形板內(nèi)層連接塊位置示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]如圖1~3所示，一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，主體為卷筒1，卷筒I為圓柱體結(jié)構(gòu)，包括扇形板2、扇形板內(nèi)層連接塊3、內(nèi)角塊4、外角塊5、芯軸6、拉桿7及連接板8，扇形板2設(shè)置有四塊，扇形板2的外側(cè)表面為弧形面，扇形板2下表面為傾斜的平面，并配合設(shè)置有扇形板內(nèi)層連接塊3，扇形板內(nèi)層連接塊3的橫截面為等腰梯形，相鄰扇形板內(nèi)層連接塊3之間間隙設(shè)置有內(nèi)角塊4，內(nèi)角塊4外側(cè)活動設(shè)置有外角塊5，內(nèi)角塊4兩側(cè)面與扇形板內(nèi)層連接塊3的斜面緊貼，外角塊5外側(cè)表面弧形面，半徑與扇形板2外側(cè)弧形面半徑相同，扇形板內(nèi)層連接塊3與內(nèi)角塊4內(nèi)側(cè)面所構(gòu)成空腔內(nèi)設(shè)置芯軸6，內(nèi)角塊4底部活動設(shè)置在芯軸6表面上，芯軸6內(nèi)部中軸線位置活動設(shè)置有拉桿7，拉桿7端部連接圓盤形連接板8，連接板8與扇形板內(nèi)層連接塊3與內(nèi)角塊4頂部固定連接。其結(jié)構(gòu)簡單，通過卷筒I內(nèi)部設(shè)置的扇形板2、扇形板內(nèi)層連接塊3、內(nèi)角塊4、外角塊5、芯軸6、拉桿7及連接板8之間的配合使用，在扇形板2脹開時角塊填充了相鄰扇形板2之間的間隙，防止了塌卷的現(xiàn)象，有效提尚鋼卷生廣效率。
[0014]其中，扇形板2底部設(shè)置T形鍵A 9，T形鍵A 9通過緊固螺絲10與扇形板2連接，T形鍵A 9方向與卷筒I軸向平行設(shè)置，T形鍵A 9與設(shè)置在扇形板內(nèi)層連接塊3上表面的T形鍵槽A 11配合相連。同時，扇形板內(nèi)層連接塊3底部設(shè)置T形鍵B 12，T形鍵B12通過緊固螺絲10與扇形板內(nèi)層連接塊3連接，T形鍵B 12方向與卷筒I軸向保持平行，T形鍵B 12與設(shè)置在芯軸6側(cè)壁的T形鍵槽B 13配合相連。使得扇形板2與扇形板內(nèi)層連接塊3，以及扇形板內(nèi)層連接塊3與芯軸6之間連接更加緊密，降低安裝難度，同時在設(shè)備使用過程中有效減少摩擦，延長設(shè)備使用壽命。
[0015]并且，內(nèi)角塊4底部設(shè)有與內(nèi)角塊4 一體成型的定位塊14，定位塊14與芯軸6表面的定位槽15配合連接。避免在設(shè)備生產(chǎn)過程中發(fā)生內(nèi)角塊4偏移的情況，鞏固設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，具備極大的實用性。
[0016]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，主體為卷筒，其特征在于:所述卷筒為圓柱體結(jié)構(gòu)，包括扇形板、扇形板內(nèi)層連接塊、內(nèi)角塊、外角塊、芯軸、拉桿及連接板；所述扇形板設(shè)置有四塊，扇形板的外側(cè)表面為弧形面，扇形板下表面為傾斜的平面，并配合設(shè)置有扇形板內(nèi)層連接塊，扇形板內(nèi)層連接塊的橫截面為等腰梯形，相鄰扇形板內(nèi)層連接塊之間間隙設(shè)置有內(nèi)角塊，內(nèi)角塊外側(cè)活動設(shè)置有外角塊；所述內(nèi)角塊兩側(cè)面與扇形板內(nèi)層連接塊的斜面緊貝占，外角塊外側(cè)表面弧形面，半徑與扇形板外側(cè)弧形面半徑相同，所述扇形板內(nèi)層連接塊與內(nèi)角塊內(nèi)側(cè)面所構(gòu)成空腔內(nèi)設(shè)置芯軸，內(nèi)角塊底部活動設(shè)置在芯軸表面上，芯軸內(nèi)部中軸線位置活動設(shè)置有拉桿，拉桿端部連接圓盤形連接板，所述連接板與扇形板內(nèi)層連接塊與內(nèi)角塊頂部固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扇形板底部設(shè)置T形鍵A，T形鍵A通過緊固螺絲與扇形板連接，T形鍵A方向與卷筒軸向平行設(shè)置，T形鍵A與設(shè)置在扇形板內(nèi)層連接塊上表面的T形鍵槽A配合相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扇形板內(nèi)層連接塊底部設(shè)置T形鍵B，T形鍵B通過緊固螺絲與扇形板內(nèi)層連接塊連接，T形鍵B方向與卷筒軸向保持平行，T形鍵B與設(shè)置在芯軸側(cè)壁的T形鍵槽B配合相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)角塊底部設(shè)有與內(nèi)角塊一體成型的定位塊，所述定位塊與芯軸表面的定位槽配合連接。
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計了一種卷取機專用脹縮卷筒結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，通過卷筒內(nèi)部設(shè)置的扇形板、扇形板內(nèi)層連接塊、內(nèi)角塊、外角塊、芯軸、拉桿及連接板之間的配合使用，使得能夠根據(jù)鋼卷卷繞情況對卷筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行繃緊鋼卷的操作，實現(xiàn)防止鋼卷塌卷現(xiàn)象，有效提高鋼卷生產(chǎn)效率。扇形板底部設(shè)置T形鍵A，T形鍵A與設(shè)置在扇形板內(nèi)層連接塊上表面的T形鍵槽A配合相連，扇形板內(nèi)層連接塊底部設(shè)置T形鍵B，T形鍵B與設(shè)置在芯軸側(cè)壁的T形鍵槽B配合相連，使得扇形板與扇形板內(nèi)層連接塊，以及扇形板內(nèi)層連接塊與芯軸之間連接更加緊密，降低安裝難度，同時在設(shè)備使用過程中有效減少摩擦，延長設(shè)備使用壽命。
【IPC分類】B65H75/18, B65H75/24
【公開號】CN105084129
【申請?zhí)枴緾N201510495369
【發(fā)明人】王勇
【申請人】江蘇甬金金屬科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月13日