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一種用于輔助移動起重機超起配重的工具及其使用方法

文檔序號:8506815閱讀:402來源:國知局
一種用于輔助移動起重機超起配重的工具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于起重機吊裝的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于輔助移動起重機超起配重的工具,還涉及一種用于輔助移動起重機超起配重的工具的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在吊裝工程中,大型履帶起重機的應(yīng)用越來越廣泛,300噸以上大型履帶起重機基本都配備有超起配重,通過超起配重大大提高了起重機的起重能力。圖1為大型履帶起重機超起配重的立體示意圖,如圖1所示,超起配重10放置于托架11上,通常大型履帶起重機配備的超起配重10有20-80塊,每塊超起配重10重約10噸以上;大部分超起配重托架11上設(shè)有兩個吊桿12,吊桿12上部設(shè)有銷孔13。因大型履帶起重機吊裝不同位置的設(shè)備時需要移位,超起配重也需要移位。目前,移動超起配重時,多是使用汽車起重機將超起配重10逐塊從托架11上卸下,再將托架11移位,托架11移動到大型履帶起重機吊裝下臺設(shè)備所需位置后,再將超起配重10逐塊裝于托架11上,以完成超起配重10的移位;超起配重10移位完成后,大型履帶起重機才能開始吊裝作業(yè)。使用汽車起重機移位超起配重10的缺點:一方面需要專門租用汽車起重機,增加了施工成本;另一方面需要逐塊將超起配重10從托架11上卸下,再將托架11移動到所需位置,最后將超起配重10逐塊裝于托架11上,超起配重10的移位作業(yè)過程繁瑣,所需時間較長,工作效率低;再一個方面,超起配重10的移位作業(yè)過程中,大型履帶起重機處于閑置浪費狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決大型履帶起重機超起配重的移位作業(yè)工期長、成本高、效率低的問題,本發(fā)明提出一種用于輔助移動起重機超起配重的工具,以縮短大型履帶起重機超起配重的移位作業(yè)的工期,提高作業(yè)的效率,降低作業(yè)的成本。
[0004]本發(fā)明的用于輔助移動起重機超起配重的工具,包括支撐桿,該支撐桿兩端分別設(shè)置有吊耳,該吊耳中安裝有吊裝軸,該吊裝軸的兩端分別設(shè)置有擋板;所述吊裝軸上設(shè)置有兩個連接片,該兩個連接片位于所述吊耳的兩側(cè),且該兩個連接片的下端安裝有銷軸,該銷軸用于與所述超起配重的吊桿連接。
[0005]其中,所述銷軸上套有套筒。
[0006]其中,所述套筒為高精度套筒。
[0007]其中,所述吊裝軸為圓柱體的結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明還提出一種用于輔助移動起重機超起配重的工具的使用方法,該方法包括以下步驟:
[0009](I)將安裝超起配重的托架從大型履帶起重機上卸下;
[0010](2)將所述工具的銷軸安裝于托架的吊桿的銷孔中,以將所述工具與托架連接;
[0011](3)使用吊索將所述工具的吊裝軸和大型履帶起重機的吊鉤連接,以將所述工具與大型履帶起重機連接;
[0012](4)使用大型履帶起重機將托架和超起配重移動到大型履帶起重機吊裝下臺設(shè)備所需位置。
[0013]本發(fā)明用于輔助移動起重機超起配重的工具及其使用方法的有益效果:
[0014]1.要將大型履帶起重機的超起配重移位時,將本發(fā)明的工具與托架連接,然后使用大型履帶起重機將超起配重移位,而且一次就可以完成所有或大部分超起配重的移位,與使用汽車起重機移位超起配重的方法相比,一方面不需要一塊一塊地移動超起配重,使用汽車起重機需要幾天才能完成的超起配重移位作業(yè),使用本發(fā)明的工具,只需一兩個小時就可以完成,本發(fā)明的工具提高了超起配重的移位作業(yè)的效率,縮短了超起配重的移位作業(yè)的工期,避免了大型履帶起重機的閑置與浪費,避免了再租用汽車起重機;超起配重移位完成后,大型履帶起重機就可以開始吊裝設(shè)備了,縮短了大型履帶起重機等待超起配重移位完成的時間,提高了施工進度;另一方面使用大型履帶起重機就可以完成超起配重的移位作業(yè),不需要再去租用汽車起重機,降低了超起配重移位作業(yè)的成本;通常施工現(xiàn)場的大型履帶起重機也是租用的,使用本發(fā)明的工具能夠縮短大型履帶起重機等待超起配重移位完成的時間,也就縮短了租用大型履帶起重機的時間,節(jié)省了租用大型履帶起重機的費用。
[0015]2.有些型號的大型履帶起重機的吊桿上的銷孔的精度較高,銷軸上套有高精度套筒,本發(fā)明的工具與托架連接后,高精度套筒位于銷軸和吊桿的銷孔之間,這樣高精度套筒能夠保護吊桿上的銷孔,避免銷軸損傷吊桿上的銷孔,導(dǎo)致吊桿上的銷孔不能再使用。
[0016]3.由于大型履帶起重機的型號不同,吊桿上的銷孔的直徑也不同;銷軸通過套有不同外徑的套筒,以與不同直徑的吊桿的銷孔配合,使本發(fā)明的工具能夠用于輔助移動不同型號的大型履帶起重機的超起配重。
【附圖說明】
[0017]圖1為大型履帶起重機超起配重的立體示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明的用于輔助移動起重機超起配重的工具的立體示意圖;
[0019]圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖;
[0020]圖4為本發(fā)明的用于輔助移動起重機超起配重的工具的使用狀態(tài)圖;
[0021]圖5為圖4中B部分的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合圖2-圖5介紹本發(fā)明的工具。
[0023]如圖2和圖3所示,本發(fā)明的工具包括支撐桿20,該支撐桿20兩端分別設(shè)置有吊耳21,吊耳21中安裝有吊裝軸22,吊裝軸22為圓柱體的結(jié)構(gòu),吊裝軸22的兩端分別設(shè)置有擋板23,擋板23為圓柱體的結(jié)構(gòu);吊裝軸22上設(shè)置有兩個連接片24,兩個連接片24位于吊耳21的兩側(cè),且兩個連接片24的下端安裝有用于連接超起配重的吊桿的銷軸25,銷軸25上套有套筒28。
[0024]如圖4和圖5所示,本發(fā)明的工具的使用方法為:第一步,將盛放超起配重10的托架11從大型履帶起重機上卸下;第二步,將銷軸25安裝于吊桿12的銷孔13中,以將本發(fā)明的工具與托架11連接;銷軸25上套有套筒28,本發(fā)明的工具與托架11連接后,套筒28位于銷軸25和吊桿12的銷孔13之間;第三步,將吊索26連接到吊裝軸22上和大型履帶起重機的吊鉤27上,以將本發(fā)明的工具與大型履帶起重機的吊鉤27連接;第四步,使用大型履帶起重機將托架11和超起配重10移動到大型履帶起重機吊裝下臺設(shè)備所需位置。本發(fā)明的工具利用了大型履帶起重機零超起配重工況時,即不配備超起配重時,通常額定起重能力大于超起配重的重量的特點,使用大型履帶起重機將全部超起配重全部吊起,一次完成超起配重的移位。
[0025]其中,本發(fā)明的工具與托架11連接后,套筒28位于銷軸25和吊桿12的銷孔13之間,這樣套筒28能夠保護吊桿12上的銷孔,避免銷軸25損傷吊桿12上的銷孔,導(dǎo)致吊桿12上的銷孔不能再使用。有些型號的大型履帶起重機的吊桿12上的銷孔精度較高,此時套筒28可以選用高精度套筒,以與吊桿12上的銷孔配合,對吊桿12上的銷孔有更好的保護效果。
[0026]其中,由于大型履帶起重機的型號不同,吊桿12上的銷孔的直徑也不同;銷軸25通過套有不同外徑的套筒,以與不同直徑的吊桿12的銷孔配合,使本發(fā)明的工具能夠用于輔助移動不同型號的大型履帶起重機的超起配重。
【主權(quán)項】
1.一種用于輔助移動起重機超起配重的工具,其特征在于,包括支撐桿,該支撐桿兩端分別設(shè)置有吊耳,該吊耳中安裝有吊裝軸,該吊裝軸的兩端分別設(shè)置有擋板;所述吊裝軸上設(shè)置有兩個連接片,該兩個連接片位于所述吊耳的兩側(cè),且該兩個連接片的下端安裝有銷軸,該銷軸用于與所述超起配重的吊桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輔助移動起重機超起配重的工具,其特征在于,所述銷軸上套有套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輔助移動起重機超起配重的工具,其特征在于,所述套筒為高精度套筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于輔助移動起重機超起配重的工具,其特征在于,所述吊裝軸為圓柱體的結(jié)構(gòu)。
5.一種權(quán)利要求1-4中所述的用于輔助移動起重機超起配重的工具的使用方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1)將安裝超起配重的托架從大型履帶起重機上卸下; (2)將所述工具的銷軸安裝于托架的吊桿的銷孔中,以將所述工具與托架連接; (3)使用吊索將所述工具的吊裝軸和大型履帶起重機的吊鉤連接,以將所述工具與大型履帶起重機連接; (4)使用大型履帶起重機將托架和超起配重移動到大型履帶起重機吊裝下臺設(shè)備所需位置。
【專利摘要】本發(fā)明屬于起重機吊裝的技術(shù)領(lǐng)域。為了解決大型履帶起重機超起配重的移位作業(yè)工期長、成本高、效率低的問題,本發(fā)明提出一種用于輔助移動起重機超起配重的工具,包括支撐桿,該支撐桿兩端分別設(shè)置有吊耳,該吊耳中安裝有吊裝軸,該吊裝軸的兩端分別設(shè)置有擋板;所述吊裝軸上設(shè)置有兩個連接片,所述兩個連接片位于所述吊耳的兩側(cè),且所述兩個連接片的下端安裝有銷軸,該銷軸用于與所述超起配重的吊桿連接。本發(fā)明的工具縮短了大型履帶起重機超起配重的移位作業(yè)的工期,提高了作業(yè)的效率,降低了作業(yè)的成本。
【IPC分類】B66C1-10, B66C23-74
【公開號】CN104828688
【申請?zhí)枴緾N201510133657
【發(fā)明人】賈金廷
【申請人】中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月25日
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