一種防腐自動輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送裝置,特別涉及一種防腐自動輸送裝置,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今因建筑、機械等利用金屬材質(zhì)越來越多,致使部分金屬的性能已經(jīng)不能滿足人們的需求,為此,一些企業(yè)大力開發(fā)生產(chǎn)金屬表面處理的化學試劑,使得可以改變金屬表面的物理性能,以滿足人們的需求。
[0003]由于這些試劑在大批量的生產(chǎn)過程中,靠人工搬運費時費力,同時,試劑在長期的搬運過程中其性能很容易改變,所以一些企業(yè)必須采用一些自動輸送裝置,而現(xiàn)有的一些輸送裝置僅僅只能夠起到搬運試劑的作用,據(jù)了解,由于這些試劑的化學性能比較活潑,易被空氣氧化、腐蝕,常常在運輸?shù)倪^程中就被腐蝕改變了化學性能。為此,我們提出一種防腐自動輸送裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種防腐自動輸送裝置,通過第一傳送裝置,便于物料的自動輸送,同時利用防腐噴射機能夠提高物料的防腐性能,另外通過烘干設(shè)備能夠?qū)ξ锪媳砻娴姆栏噭┳詣雍娓?,大大提升了物料的性能,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明一種防腐自動輸送裝置,包括第一傳送裝置、第二傳送裝置、第一液壓升降機、第二液壓升降機、防腐噴射機和烘干設(shè)備,所述第一傳送裝置包括傳送帶和與傳送帶固定連接的兩個帶輪,所述第一傳送裝置頂部兩側(cè)分別設(shè)有進料口和防腐噴射機,所述第一傳送裝置底部設(shè)有支撐板,所述支撐板底部兩側(cè)分別設(shè)有第一液壓升降機和第二液壓升降機,所述第一傳送裝置一端底部設(shè)有料斗,所述料斗底部設(shè)有第二傳送裝置。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板底部兩端分別設(shè)有2個連接口,所述連接口通過螺栓連接支撐桿,所述支撐桿底部連接第一液壓升降機和第二液壓升降機。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二傳送裝置包括傳送帶和連個帶輪,且所述第二傳送裝置的一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二傳送裝置的底部設(shè)有底座,所述底座底部設(shè)有萬向滾輪。
[0010]本發(fā)明所達到的有益效果是:
[0011]1、結(jié)構(gòu)簡單,便于大規(guī)模生產(chǎn);
[0012]2、通過第一傳送裝置,便于物料的自動輸送,同時利用防腐噴射機能夠提高物料的防腐性能,另外通過烘干設(shè)備能夠?qū)ξ锪媳砻娴姆栏噭┳詣雍娓?,大大提升了物料的性能?br>【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明實施例所述的一種防腐自動輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中標號:1、進料口 ;2、帶輪;3、第一液壓升降機;4、第一傳送裝置;5、支撐板;6、防腐噴射機;7、連接口 ;8、支撐桿;9、第二液壓升降機;10、料斗;11、第二傳送裝置;12、烘干設(shè)備;13、底座;14、萬向滾輪。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]實施例:如圖1所示,本發(fā)明一種防腐自動輸送裝置,包括第一傳送裝置4、第二傳送裝置11、第一液壓升降機3、第二液壓升降機9、防腐噴射機6和烘干設(shè)備12,所述第一傳送裝置4包括傳送帶和與傳送帶固定連接的兩個帶輪2,所述第一傳送裝置4頂部兩側(cè)分別設(shè)有進料口 I和防腐噴射機6,所述第一傳送裝置4底部設(shè)有支撐板5,所述支撐板5底部兩側(cè)分別設(shè)有第一液壓升降機3和第二液壓升降機9,所述第一傳送裝置4 一端底部設(shè)有料斗10,所述料斗10底部設(shè)有第二傳送裝置11。
[0019]所述支撐板5底部兩端分別設(shè)有2個連接口 7,所述連接口 7通過螺栓連接支撐桿8,所述支撐桿8底部連接第一液壓升降機3和第二液壓升降機9。通過2個液壓升降機能夠調(diào)節(jié)支撐板5的角度,從而調(diào)節(jié)第一傳送裝置4的角度,以實現(xiàn)不同的環(huán)境均能正常的工作。所述第二傳送裝置11包括傳送帶和連個帶輪2,且所述第二傳送裝置11的一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備12。通過烘干設(shè)備12能夠?qū)⑽锪媳砻娴姆栏噭┖娓?,使得其防腐性能大大增強。所述第二傳送裝置11的底部設(shè)有底座13,所述底座13底部設(shè)有萬向滾輪14。通過底座底部安裝萬向滾輪14,使得在該裝置的安裝時,更加方便、有效,減輕了工作人員的勞動力。
[0020]需要說明的是,本發(fā)明的一種防腐自動輸送裝置在底座13內(nèi)部設(shè)有第二傳送裝置11的動力設(shè)備,通過第一傳送裝置4,便于物料的自動輸送,同時利用防腐噴射機6能夠提高物料的防腐性能,另外通過烘干設(shè)備12能夠?qū)ξ锪媳砻娴姆栏噭┳詣雍娓?,大大提升了物料的性能?br>[0021]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防腐自動輸送裝置,包括第一傳送裝置(4)、第二傳送裝置(11)、第一液壓升降機(3)、第二液壓升降機(9)、防腐噴射機(6)和烘干設(shè)備(12),其特征在于,所述第一傳送裝置(4)包括傳送帶和與傳送帶固定連接的兩個帶輪(2),所述第一傳送裝置(4)頂部兩側(cè)分別設(shè)有進料口(I)和防腐噴射機¢),所述第一傳送裝置(4)底部設(shè)有支撐板(5),所述支撐板5)底部兩側(cè)分別設(shè)有第一液壓升降機(3)和第二液壓升降機(9),所述第一傳送裝置(4) 一端底部設(shè)有料斗(10),所述料斗(10)底部設(shè)有第二傳送裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐自動輸送裝置,其特征在于,所述支撐板(5)底部兩端分別設(shè)有(2)個連接口(7),所述連接口(7)通過螺栓連接支撐桿(8),所述支撐桿(8)底部連接第一液壓升降機(3)和第二液壓升降機(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐自動輸送裝置,其特征在于,所述第二傳送裝置(11)包括傳送帶和連個帶輪(2),且所述第二傳送裝置(11)的一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種防腐自動輸送裝置,其特征在于,所述第二傳送裝置(11)的底部設(shè)有底座(13),所述底座(13)底部設(shè)有萬向滾輪(14)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種防腐自動輸送裝置,包括第一傳送裝置、第二傳送裝置、第一液壓升降機、第二液壓升降機、防腐噴射機和烘干設(shè)備,所述第一傳送裝置包括傳送帶和與傳送帶固定連接的兩個帶輪,所述第一傳送裝置頂部兩側(cè)分別設(shè)有進料口和防腐噴射機,所述第一傳送裝置底部設(shè)有支撐板,所述支撐板底部兩側(cè)分別設(shè)有第一液壓升降機和第二液壓升降機,所述第一傳送裝置一端底部設(shè)有料斗,所述料斗底部設(shè)有第二傳送裝置。本發(fā)明通過第一傳送裝置,便于物料的自動輸送,同時利用防腐噴射機能夠提高物料的防腐性能,另外,通過烘干設(shè)備能夠?qū)ξ锪媳砻娴姆栏噭┳詣雍娓?,大大提升了物料的性能?br>【IPC分類】B65G49-00, B65G37-00
【公開號】CN104828504
【申請?zhí)枴緾N201510161774
【發(fā)明人】苗雪峰
【申請人】安徽舜邦精細化工有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月7日