專(zhuān)利名稱(chēng)：散料處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散料處理設(shè)備，特別是用于儲(chǔ)存散裝顆粒物料的儲(chǔ)存設(shè)備。
背景技術(shù)：
松散顆粒物料通常儲(chǔ)存在筒倉(cāng)或大棚中。大多數(shù)筒倉(cāng)用于儲(chǔ)存谷物，而谷物的出料是通過(guò)一底部錐體實(shí)現(xiàn)的，該底部錐體設(shè)置成與谷物靜止角一致的角度，以便使所有物料均能夠在重力作用下供應(yīng)到一中央出口，從而從筒倉(cāng)中排出。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，這樣的筒倉(cāng)相對(duì)較高，而這勢(shì)必會(huì)附帶增加用于將谷物輸送到筒倉(cāng)中的設(shè)備的成本和復(fù)雜性。
開(kāi)采出的松散顆粒物料通常儲(chǔ)存在大棚中，物料可以通過(guò)例如由傳統(tǒng)龍門(mén)架大棚頂部支承的中央輸送機(jī)而堆積在此。收回物料是利用一前端裝料機(jī)實(shí)現(xiàn)的，該前端裝料機(jī)通過(guò)一輸出輸送機(jī)來(lái)填充自卸漏斗，該輸送機(jī)可以安置在一個(gè)隧道中并從一中心點(diǎn)開(kāi)始輸送。這種設(shè)施的基建成本非常高，而且需要很大的地面面積以便儲(chǔ)存。此外，由于采用監(jiān)控設(shè)備以將物料從棚中輸出，因此在出料時(shí)還有一個(gè)正在進(jìn)行的費(fèi)用。
這些系統(tǒng)的另一個(gè)缺點(diǎn)是，由于許多松散固體物料的性能使之能夠形成起拱現(xiàn)象并使這些物料跨接在一個(gè)輸出點(diǎn)上，因而會(huì)阻止物料的流出。當(dāng)物料被靜止地儲(chǔ)存了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間后，重力引起的壓力將導(dǎo)致曾經(jīng)能夠相對(duì)自由流動(dòng)的物料被沉積或壓實(shí)，這樣跨接和起拱的問(wèn)題將變得非常嚴(yán)重。
某些物料的吸水性會(huì)使得它們?cè)趦?chǔ)存時(shí)變得有粘性，從而進(jìn)一步加重了從筒倉(cāng)中回收這樣的物料的問(wèn)題。
開(kāi)采出的松散顆粒物料也以露天料堆的形式儲(chǔ)存，并且利用裝有軌道的出料設(shè)備進(jìn)行操作。這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)包括堆積和管理環(huán)境的高成本，以及堆積和出料所需設(shè)備的高維護(hù)成本。
本發(fā)明的目的是緩解至少一個(gè)上述缺點(diǎn)并且提供能夠可靠和高效使用的儲(chǔ)存設(shè)備。
本發(fā)明的公開(kāi)考慮到上述以及其它目的，本發(fā)明在一方面廣泛在于儲(chǔ)存設(shè)備，其用于儲(chǔ)存顆粒物料并包括一個(gè)儲(chǔ)存容器；一個(gè)位于儲(chǔ)存容器頂部的物料入口；一個(gè)位于儲(chǔ)存容器底部的物料出口；以及用于平整容納在容器中的物料上表面的高度可調(diào)的平整裝置。這樣，物料上表面可以被平整，以使容器在填充時(shí)能夠被充填到最大容積，而在排放時(shí)可以通過(guò)平整上表面而確保將容器中的所有物料從底部排出。
平整裝置可以是任何適宜形式的輸送裝置，該裝置在填充時(shí)將供應(yīng)到容器中的物料輸送到容器外緣，而在排放時(shí)將在容器周邊附近的剩余物料向著中央輸送，從而使物料在底部通過(guò)重力而排出。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，平整裝置采用了從動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮料器的形式，該刮料器可以繞著一垂直軸線旋轉(zhuǎn)而且其總直徑基本上等于容器的內(nèi)部直徑，刮料器帶有刮板，用以接觸容器中的物料的上表面，從而根據(jù)需要而選擇性地將物料向內(nèi)或向外推動(dòng)。出于這種目的，刮板可以是固定的或可調(diào)的，而驅(qū)動(dòng)輪可以可逆地控制顆粒物料的輸送方向。做為選擇，刮板可以是可逆的，或者刮料器可以包括交替的套組，這些套組可以下降而接觸到顆粒物料。
旋轉(zhuǎn)刮料器優(yōu)選包括一個(gè)支承在垂直可調(diào)安裝架上的外環(huán)形架，該安裝架在容器壁之上或附近。為了獲得最佳機(jī)械效益，用于選擇性地帶動(dòng)刮料器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置最好安裝在垂直可調(diào)安裝架上并驅(qū)動(dòng)外環(huán)形架。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)一個(gè)與外環(huán)形架上的環(huán)形齒條相嚙合的小齒輪?？蛇x擇地，旋轉(zhuǎn)刮料器可以被一個(gè)中央立柱支承著并從后者獲得驅(qū)動(dòng)。然而，在這種情況下由于需要將較高的作用力矩經(jīng)立柱傳遞到旋轉(zhuǎn)刮料器的內(nèi)環(huán)上，因此會(huì)提高結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和負(fù)載。
本發(fā)明還可以應(yīng)用于物料從無(wú)支承料堆中回收。因此，根據(jù)另一個(gè)方面，本發(fā)明廣泛地在于一種用于從顆粒物料堆中出料的方法和設(shè)備，其包括提供高度可調(diào)的散布裝置，用以將物料從料堆的上表面向外散布，以使物料流向料堆底部；在料堆底部提供出料裝置，以及操作散布裝置，以將料堆中的未能在開(kāi)始時(shí)因重力而流入出料裝置的物料向著剩余料堆的底部供應(yīng)，從而能夠基本上將料堆中的所有物料供應(yīng)到出料裝置中。料堆可以支承在一個(gè)容納著出料裝置的基墊上，而且如需要，料堆可以容納在一個(gè)周邊壁中。
本發(fā)明的出料方法和設(shè)備可以有益地與傳統(tǒng)筒倉(cāng)一起使用并構(gòu)成另一個(gè)方明。
附圖簡(jiǎn)述為了更容易地理解本發(fā)明并將其投入實(shí)際應(yīng)用，現(xiàn)在請(qǐng)參考附圖，附圖中描述了本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例并且包括

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的儲(chǔ)存設(shè)施的局部剖切側(cè)視圖；圖2是一種形式的旋轉(zhuǎn)刮料器組件的俯視圖；圖3是容器的上部裝載部分的局部剖視圖；圖4示出了旋轉(zhuǎn)刮料器的周邊支承機(jī)構(gòu)；圖5示出了用于從儲(chǔ)存容器輸出物料的周邊出料裝置的一種替換性形式；圖6是一種替換性形式的儲(chǔ)存設(shè)施的剖切側(cè)視圖，該設(shè)施采用了中央物料出口；圖7對(duì)應(yīng)于圖6，顯示了另一種排出裝置；圖8示意性顯示了一種用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮料器旋轉(zhuǎn)的摩擦驅(qū)動(dòng)裝置；圖9示意性顯示了另一種形式的摩擦驅(qū)動(dòng)裝置；圖10和11分別示出了旋轉(zhuǎn)刮料器支承和滑動(dòng)裝置的俯視圖和側(cè)視圖。
本發(fā)明的實(shí)施模式儲(chǔ)存設(shè)備10采用型面高度不大的容器11的形式，容器具有一個(gè)低斜度頂蓋12，該頂蓋在四周被容器壁28支承著，而在中央被大直徑中央立柱13支承著。一系列導(dǎo)柱組件14環(huán)繞著容器11的內(nèi)周邊垂直安置，旋轉(zhuǎn)支承裝置15與導(dǎo)柱組件14接合以便沿著導(dǎo)柱垂直移動(dòng)并且支承住旋轉(zhuǎn)刮料器16的圍緣。物料從一個(gè)供應(yīng)輸送機(jī)27經(jīng)過(guò)散布錐體23而引入，并從一個(gè)鄰近于側(cè)壁28的周邊出料室29排出。
在圖示的實(shí)施例中，容器是直徑為八十米的容器，壁高為大約二十米，可以容納大約80,000噸挖掘或制造出的顆粒物料，例如礬土或map dap肥料。
圖2所示的旋轉(zhuǎn)刮料器16具有多個(gè)從內(nèi)側(cè)環(huán)形轂18延伸到外側(cè)環(huán)形邊緣19的徑向臂17，用于支承以適宜結(jié)構(gòu)布置著的刮板20。刮板20從臂17的底側(cè)向下延伸，以便接觸到容納在容器11中的物料的上表面。
如圖4所示，外側(cè)邊緣19包括一個(gè)角形截面件21，后者具有一個(gè)垂直腹板22以及一個(gè)水平腹板25，上述垂直腹板為相對(duì)于由旋轉(zhuǎn)支承裝置15支承著的定心輥24提供了徑向位置，而上述水平腹板提供了垂直在水平定心輥26上的垂直支承。兩個(gè)輥24和26均被安置得能夠繞著它們各自的軸線自由旋轉(zhuǎn)并被支承在每個(gè)支承裝置15上。
垂直腹板22的內(nèi)表面上還形成了一個(gè)內(nèi)齒輪，用于與直接安裝在電機(jī)/齒輪箱組件31的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪30嚙合，而組件31安裝在旋轉(zhuǎn)支承裝置15上。為了抵抗驅(qū)動(dòng)電機(jī)31施加到支承裝置15上的力矩，每個(gè)導(dǎo)柱組件14分別包括相隔的導(dǎo)柱，支承裝置15接合在相隔的導(dǎo)柱之間。每個(gè)支承裝置15被一個(gè)遠(yuǎn)程操作提升機(jī)懸掛在容器的上部邊緣上，所有提升機(jī)同時(shí)操作以使旋轉(zhuǎn)刮料器16能夠上升和下降到選定位置。
內(nèi)側(cè)轂18圍繞中心立柱13自由旋轉(zhuǎn)，該立柱向上延伸以便提供出一個(gè)鄰近于頂蓋的裝備蓋板35，然后從蓋板繼續(xù)向上延伸以便支承頂蓋并且支承著瀉料槽以及供應(yīng)輸送機(jī)37的上端。如需要，還可以支承一個(gè)傳送輸送機(jī)38，以便在容器裝滿(mǎn)后將物料運(yùn)送到相鄰的儲(chǔ)存設(shè)備中。一個(gè)瓣閥40用于將料流引導(dǎo)到傳送輸送機(jī)38中，或者引導(dǎo)到卸料槽36中以便排放到圓錐形散布罩41上，從而使顆粒物料流入容器中。
如圖5所示，通過(guò)一個(gè)鄰近于容器11側(cè)壁43的出料室42，可以實(shí)現(xiàn)從容器11的底部排放物料。第一帶式輸送機(jī)45會(huì)將通過(guò)入口44落入的物料傳輸?shù)叫读陷斔蜋C(jī)46，后者將物料升運(yùn)到所需輸送站。
圖6中顯示的儲(chǔ)存設(shè)備60采用了一個(gè)裝于中心立柱結(jié)構(gòu)62中的布置在中央的螺旋輸送器61，需要被儲(chǔ)存的物料通過(guò)一個(gè)鄰近于立柱結(jié)構(gòu)62的散布錐體63并環(huán)繞著螺旋輸送器而被引入。螺旋輸送器61具有一個(gè)被在該輸送器端部的軸承66所支承著的，并且基于特定的工藝設(shè)計(jì)而布置在沿著中心軸上的適宜中間位置上。軸承66使得螺旋輸送器能夠繞著自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋輸送器61是皮帶或鏈條，后者由緊鄰下方軸承66設(shè)置的電機(jī)67驅(qū)動(dòng)，從而可以遠(yuǎn)離螺旋輸送器61底部的排放口68就能夠進(jìn)行適宜的維護(hù)和保養(yǎng)。
圖7中顯示的設(shè)備70是圖1所示設(shè)備10的一種變型，在這種形式中，一個(gè)出料隧道71延伸穿過(guò)容器72的底部，以便利用重力而從對(duì)置的周邊出料室73供應(yīng)物料。與前面的各實(shí)施例類(lèi)似，從裝載輸送機(jī)75供應(yīng)的物料會(huì)被傾瀉在散布錐體71的頂點(diǎn)76上，以便環(huán)繞著該錐體均勻分散。一個(gè)輸送機(jī)78被支承在隧道71中，以便根據(jù)需要將通過(guò)出料室供應(yīng)的物料輸送出來(lái)。
在使用時(shí)，在每個(gè)上述儲(chǔ)存設(shè)備中，環(huán)繞著散布錐體供應(yīng)進(jìn)來(lái)的物料將環(huán)繞著中心立柱堆積起來(lái)。然而，旋轉(zhuǎn)刮料器沿一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作將使刮板接觸到堆積物料的傾斜面并將物料推向外側(cè)，直至傾斜面變得平整。之后，旋轉(zhuǎn)刮料器上升，以便將隨后供應(yīng)到立柱周?chē)奈锪贤葡蛉萜鞅?，直至容器被填充到旋轉(zhuǎn)刮料器的最上方高度處。
在排出物料時(shí)，首先利用重力將物料供應(yīng)到中央出料站或者一個(gè)或多個(gè)周邊出料站。之后，剩余的物料，在中央排放的情況下是抵靠著側(cè)壁，或者在周邊排放情況下是環(huán)繞著立柱，這些物料可以這樣供應(yīng)到相應(yīng)的出料站即降低旋轉(zhuǎn)刮料器以接觸剩余物料的頂部，并使刮料器反向轉(zhuǎn)動(dòng)而將物料向內(nèi)推到立柱以便排放，或同向轉(zhuǎn)動(dòng)而將物料推向周邊排放站。旋轉(zhuǎn)刮料器可以降低到接近地板的位置上，從而在實(shí)踐中能夠?qū)⑺形锪吓懦觥?br> 圖8和9示出了用于從周邊帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮料器100旋轉(zhuǎn)的替代摩擦驅(qū)動(dòng)裝置。在圖8中，旋轉(zhuǎn)刮料器100的頂部環(huán)形弦桿80帶有在其附近延伸的驅(qū)動(dòng)凸緣81。一個(gè)可逆摩擦驅(qū)動(dòng)輪82與凸緣81咬合，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮料器100旋轉(zhuǎn)。
輪82被電機(jī)83驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)被一個(gè)安裝在滑板85上的回轉(zhuǎn)支架84承載著，該滑板可以沿著周邊導(dǎo)柱組件中的一個(gè)移動(dòng)?；?5還承載著一個(gè)安裝在另一回轉(zhuǎn)支架86上的下部反動(dòng)輪89，該回轉(zhuǎn)支架86可以在選擇性操作推桿87和連桿88的作用下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，以將凸緣81夾緊在摩擦輪82與反動(dòng)輪89之間，從而調(diào)節(jié)傳輸?shù)叫D(zhuǎn)刮料器的驅(qū)動(dòng)力。因此，如果旋轉(zhuǎn)刮料器受到了過(guò)度載荷，例如刮料器壓入需要整平的物料中過(guò)深，則刮料器可以停止，從而不會(huì)損壞電機(jī)或驅(qū)動(dòng)裝置。
在圖9所示結(jié)構(gòu)中，用于懸掛刮板的每個(gè)徑向桁架90支承著位于其上下弦桿93、94端部的圓形截面環(huán)91、92。一個(gè)摩擦驅(qū)動(dòng)輪95接合著安裝在上部環(huán)91上的一個(gè)凸緣，一個(gè)反動(dòng)輪96支承著下部環(huán)92。該反動(dòng)輪設(shè)置在滑板97上，而驅(qū)動(dòng)輪95從一個(gè)電機(jī)/齒輪箱組件上延伸出來(lái)，該組件被滑板97以可旋轉(zhuǎn)的方式被支承并被選擇性操作推桿98調(diào)節(jié)，從而以前面所述的方式調(diào)節(jié)施加到旋轉(zhuǎn)刮料器上的驅(qū)動(dòng)力。
圖10所示的滑板97具有對(duì)置的垂直延伸角軌103，角軌通過(guò)滑塊101而以俘獲的形式接合著對(duì)角放置的正方形截面導(dǎo)軌102，導(dǎo)軌102構(gòu)成了組合式導(dǎo)柱組件105的垂直弦桿。支承在滑板97頂部的對(duì)置滑輪106可以通過(guò)未示出的升降纜繩而使滑板上升和下降，該纜繩在滑塊97上方的輪106和支承在導(dǎo)柱105頂部的輪110之間延伸并且被電動(dòng)提升裝置111驅(qū)動(dòng)以便升降滑塊。垂直導(dǎo)軌102通過(guò)支座式安裝支架113連接著如虛線112所示的側(cè)壁。
用于升降旋轉(zhuǎn)刮料器的提升機(jī)最好設(shè)置在導(dǎo)柱頂部并圍繞容器的周邊均勻相隔。如需要，還可以在導(dǎo)柱中間安裝附加的提升機(jī)，在容器的直徑非常大而且相鄰導(dǎo)柱之間跨距很大的情況下可能需要如此。或者，也可以將多級(jí)氣動(dòng)柱塞或類(lèi)似物用作升降旋轉(zhuǎn)刮料器的裝置。
從前面的描述可以看出，容器的總體高度相對(duì)較低，而這樣便于填充容器。此外，散布裝置的使用使得容器可以全部被充滿(mǎn)和完全被排空，從而有效地利用儲(chǔ)存空間。另外，不需要使用諸如前端裝載機(jī)等監(jiān)控設(shè)備即可以完成所有的步驟。
圖12是一種傳統(tǒng)筒倉(cāng)110的剖視圖，該筒倉(cāng)采用了本發(fā)明的中央供應(yīng)螺旋輸送器111，用以從筒倉(cāng)排出容納物。在這個(gè)實(shí)施例中，螺旋輸送器111在儲(chǔ)存物品的整個(gè)深度上延伸。圖13示出了只用在傳統(tǒng)筒倉(cāng)115的底部或圓錐部分18中的中央供應(yīng)螺旋輸送器，這樣做完全是為了有助于將物料從筒倉(cāng)中排出。
當(dāng)然，可以理解，以上只是以舉例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，那些能夠被本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員清楚理解的修改和變化均被認(rèn)為包含在附屬權(quán)利要求書(shū)中所確定的本發(fā)明的寬廣范圍和界限內(nèi)。
權(quán)利要求
1．儲(chǔ)存設(shè)備，其用于儲(chǔ)存顆粒物料并包括一個(gè)儲(chǔ)存容器；一個(gè)位于儲(chǔ)存容器頂部的物料入口；一個(gè)位于儲(chǔ)存容器底部的物料出口；以及用于平整容納在容器中的物料上表面的高度可調(diào)的平整裝置。
2．如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，儲(chǔ)存容器提供了一個(gè)直立的、大致為圓筒形的儲(chǔ)存空間，而平整裝置是一個(gè)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮料器，該刮料器可以繞著圓筒的軸線旋轉(zhuǎn)而且其總直徑基本上等于上述圓筒的直徑。
3．如權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)刮料器可以選擇性地操作，以便將物料向著容器外緣或者向著容器中心散布。
4．如權(quán)利要求2或3所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)刮料器上具有非徑向定向的刮板，用以接觸儲(chǔ)存物料的上表面。
5．如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，在毗鄰容器軸線或毗鄰容器周邊的位置引入物料而填充上述容器，而在上述軸線或周邊位置中的另一位置排出物料，而且上述旋轉(zhuǎn)刮料器可以選擇性地沿順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，從而選擇性地將物料向著容器外緣或者向著容器中心散布。
6．如權(quán)利要求3或4所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)刮料器具有刮板，該刮板是可逆地用來(lái)控制顆粒物料散布的方向。
7．如前面任一權(quán)利要求所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)刮料器包括支承在垂直可調(diào)安裝架上的刮板支架。
8．如權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，上述支架是一個(gè)由在容器周邊之上或附近的垂直可調(diào)安裝架所支承的外環(huán)形架。
9．如權(quán)利要求8所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，用于選擇性地帶動(dòng)上述刮料器旋轉(zhuǎn)的上述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在垂直可調(diào)安裝架上并驅(qū)動(dòng)外環(huán)形架。
10．如權(quán)利要求9所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)摩擦驅(qū)動(dòng)裝置。
11．如權(quán)利要求10所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，上述摩擦驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和一個(gè)對(duì)置的反動(dòng)輪，反動(dòng)輪抵抗著由摩擦驅(qū)動(dòng)輪施加的非驅(qū)動(dòng)負(fù)載而支承著環(huán)形架。
12．如前面任一權(quán)利要求所述的儲(chǔ)存設(shè)備，還包括一個(gè)中央立柱結(jié)構(gòu)，待儲(chǔ)存的物料環(huán)繞著該立柱結(jié)構(gòu)被引入，而且該物料經(jīng)過(guò)該立柱結(jié)構(gòu)而從容器中排出。
13．如權(quán)利要求12所述的儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，中央立柱結(jié)構(gòu)容納著一個(gè)有助于物料從容器中留出的螺旋輸送器。
14．一種用于從顆粒物料堆中出料的方法，其包括提供高度可調(diào)的散布裝置，用以將物料從料堆的上表面向外散布，以使物料流向料堆底部；在料堆底部提供出料裝置，以及操作上述散布裝置，以便將料堆中的未能在開(kāi)始時(shí)因重力而流入出料裝置的物料向著剩余料堆的底部供應(yīng)，從而能夠基本上將料堆中的所有物料供應(yīng)到出料裝置中。
15．如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，料堆被支承于一個(gè)容器中。
全文摘要
本發(fā)明提供了儲(chǔ)存設(shè)備(10),其適用于將顆粒物料儲(chǔ)存在大型罐狀儲(chǔ)存容器(11)中,其中物料從容器(11)頂部的入口(23)引入容器中從而以普通方式堆積起來(lái)。采用旋轉(zhuǎn)刮料器(16)形式的高度可調(diào)平整裝置被支承在容器(11)中,該裝置接觸到物料堆的最上方部分并散布物料,以便平整物料的上表面,由此將容器填充到上部水平表面處,使容器(11)的有用容積最大化。通過(guò)確保將容器中直至排出高度的所有物料供應(yīng)出來(lái)以便輸出,物料從中央或周邊出口的排出也同樣可以實(shí)現(xiàn)最大化。
文檔編號(hào)B65G69/00GK1325359SQ99810812
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期1999年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月10日
發(fā)明者基思·萬(wàn)戈普 申請(qǐng)人:基思·萬(wàn)戈普