專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合陶瓷耐磨襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于工業(yè)輸送系統(tǒng)中的襯板，具體地指一種復(fù)合陶瓷耐磨襯板。
目前，在電力、冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，大多采用高錳鋼和耐磨合金等制成襯板作為輸送載體。雖然金屬材料制成的襯板強(qiáng)度較高，但這種襯板重量較重，耐磨性能較差，使用過(guò)程中磨耗較大，壽命低，需要勤換襯板，這無(wú)疑既加重了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種重量較輕、強(qiáng)度相當(dāng)、且耐磨性能極佳的復(fù)合陶瓷耐磨襯板。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的復(fù)合陶瓷耐磨襯板，是由復(fù)合陶瓷頂板和復(fù)合于其下的粘結(jié)層構(gòu)成的。在復(fù)合陶瓷頂板和粘結(jié)層之間還可以復(fù)合一層橡膠層和一層夾布層。復(fù)合陶瓷頂板是由剛玉及碳化硅或二氧化鋯等原料復(fù)合而成，具有極高的耐磨性能；橡膠層為緩沖層，硬而脆的復(fù)合陶瓷頂板與其結(jié)合，可消除陶瓷脆的弱點(diǎn)，更好地發(fā)揮陶瓷硬即耐磨的特點(diǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命；夾布層可進(jìn)一步增強(qiáng)橡膠層的強(qiáng)度和撓度，提高整體襯板的綜合性能；粘結(jié)層則起著將耐磨襯板粘附于設(shè)備需要處的作用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于襯板采用復(fù)合陶瓷、橡膠層和夾布層復(fù)合而成，使它既具有相當(dāng)?shù)恼w強(qiáng)度，抗沖擊性好，又具有極高的耐磨損性能，相同條件下其磨損量?jī)H為錳鋼襯板磨損量的幾百分之一。同時(shí)它重量輕，耐高溫，既可節(jié)省鋼材，又可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1至圖4為本實(shí)用新型的四種結(jié)構(gòu)形式的切面示意圖。
圖1和圖2所示的是直粘型復(fù)合陶瓷耐磨襯板，它由二層復(fù)合構(gòu)成，上層為復(fù)合陶瓷頂板1，下層為粘結(jié)層2。圖3和圖4所示的是復(fù)合型復(fù)合陶瓷耐磨襯板，它由四層復(fù)合構(gòu)成，上層為復(fù)合陶瓷頂板1，第二層為橡膠層3，第三層為夾布層4，下層為粘結(jié)層2。復(fù)合陶瓷頂板1表面可制成平板形，如
圖1和圖3所示，也可以將復(fù)合陶瓷頂板1表面制成一排排球冠狀凸塊形，如圖2和圖4所示，以進(jìn)一步提高其抗沖擊性能，滿(mǎn)足某些沖擊性大的輸送系統(tǒng)的需要。使用時(shí)，只需將復(fù)合陶瓷耐磨襯板粘附于設(shè)備需要處即可。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合陶瓷耐磨襯板，其特征在于該襯板是由復(fù)合陶瓷頂板和復(fù)合于其下的粘結(jié)層構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷耐磨襯板，其特征在于所說(shuō)的復(fù)合陶瓷頂板和粘結(jié)層之間還復(fù)合有一層橡膠層和一層夾布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合陶瓷耐磨襯板，其特征在于所說(shuō)的復(fù)合陶瓷頂板表面制成一排排球冠狀凸塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)輸送系統(tǒng)中的復(fù)合陶瓷耐磨襯板。主要解決合金材料襯板耐磨性較差的不足。所設(shè)計(jì)的襯板由復(fù)合陶瓷頂板和粘結(jié)層構(gòu)成,也可以在復(fù)合陶瓷頂板和粘結(jié)層之間再?gòu)?fù)合一層橡膠層和一層夾布層。該襯板不僅具有極高的耐磨損性能,而且具有相當(dāng)?shù)恼w強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度,重量輕、耐高溫,可以取代鋼質(zhì)襯板。
文檔編號(hào)B65G15/30GK2283639SQ9623965
公開(kāi)日1998年6月10日 申請(qǐng)日期1996年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者胡惟德, 劉金平, 沈?qū)W斌 申請(qǐng)人:武漢市江南冶金鑄造廠