專利名稱：一種紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法。
現(xiàn)今由于紙塑復(fù)合包裝袋強(qiáng)度高、密封性好及價格低而被廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品、建筑材料等粉粒材料的包裝。該類紙塑復(fù)合包裝袋傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法如下先將塑料原料在拉絲機(jī)組上拉絲，接著將塑絲在圓織機(jī)或平織機(jī)上編織成塑絲編織布，然后再將塑絲編織布與紙?jiān)谒苣D出復(fù)合機(jī)上進(jìn)行復(fù)合，最后用制袋機(jī)將復(fù)合的紙塑復(fù)合材料制成各種規(guī)格的包裝袋。上述生產(chǎn)方法由于塑絲編織工序采用的圓織機(jī)或平織機(jī)生產(chǎn)效率有限，一般需要20～30臺圓織機(jī)或平織機(jī)編織塑絲編織布才能滿足一臺紙塑復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)需要(因圓織機(jī)一分鐘織布1～1.5米，而紙塑復(fù)合機(jī)一分鐘復(fù)合20～60米)，這樣就導(dǎo)致要么編織工序不能滿足復(fù)合工序的生產(chǎn)需要，要么編織工序就必須投入大量的場地設(shè)備、人力和能源來生產(chǎn)出足夠量的編織布來滿足復(fù)合工序的需要，從而造成生產(chǎn)效率低生產(chǎn)成本高。
本發(fā)明的目的是要提供一種紙塑復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)方法，它可以省去編織工序，直接用塑絲與紙復(fù)合成紙塑復(fù)合材料，從而極大地提高生產(chǎn)紙塑復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法由拉絲、復(fù)合與制袋三道工序組成，其中拉絲、制袋工序與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的拉絲、制袋工序相同。不同的是，在復(fù)合工序中，有一紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組，它由左右兩絲筒架、左右兩送絲架、左右兩梳綜、一復(fù)合主機(jī)及一熱塑膜擠出機(jī)組成。絲筒架與普通紡織用的紗筒架相同，它上面掛搭有一排或多排塑絲卷筒，兩絲筒架對稱地位于復(fù)合包機(jī)前兩側(cè)，且互為45°角，左右送絲架各自位于左右絲筒架與復(fù)合主機(jī)之間，它有上下兩輥，上輥輥頭連有一無級調(diào)速電機(jī)，該輥的線速度應(yīng)與復(fù)合主機(jī)的復(fù)合主動輥的線速度相一致。左右梳綜成“V”形地水平安裝在復(fù)合主機(jī)前端，它們各自與所在邊的送絲輥平行。復(fù)合主機(jī)與普通的復(fù)合機(jī)在結(jié)構(gòu)上大致相同，不同的是在其機(jī)座上安裝有一活動架，活動架前端兩側(cè)各有一調(diào)整手柄，活動架后端則裝有一塑絲定位板和一塑絲壓輥，當(dāng)調(diào)整手柄調(diào)高到一定高度時，則塑絲壓輥能貼壓在復(fù)合主動輥上，而塑絲定位板則正對塑絲壓輥與復(fù)合主動輥的壓縫。熱塑膜擠出機(jī)與普通復(fù)合機(jī)組的熱塑膜擠出機(jī)相同。用本紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組對紙和塑絲進(jìn)行復(fù)合時，先將塑絲卷筒掛搭在絲筒架上，左右塑絲經(jīng)左右送絲架到左右梳綜成棱形交錯穿過塑絲定位板再通過壓輥與主動輥之壓縫，再經(jīng)熱塑膜擠出機(jī)擠出的熱粘膜將其與從復(fù)合主機(jī)后端紙筒輥上送來的紙粘合并經(jīng)復(fù)合輥擠壓貼合，即制得紙塑復(fù)合材料。用本方法制得的紙塑復(fù)合包裝袋，其外層塑絲成棱形交錯粘合。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法比起傳統(tǒng)的紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法來具有如下效益1、由于直接用塑絲與紙復(fù)合，省略了費(fèi)工費(fèi)時的編織工序，使工藝大為簡化，同時也提高了工效，本機(jī)每分鐘最高復(fù)合速度達(dá)60米；2、由于本方法所用設(shè)備完全省卻了編織機(jī)，故一條生產(chǎn)線可節(jié)約投資60～100萬元，同時人力比為1∶10，電能比為1∶100，廠房面積比為1∶80，可極大地降低生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明

圖1為本發(fā)明的復(fù)合工序所用的復(fù)合機(jī)組結(jié)構(gòu)示意中1、絲筒2、21左右絲筒架3、20左右下送絲輥4、19左右送絲架5、18左右上送絲輥6、15左右梳綜7、16左右活動架調(diào)整手柄8、活動架9、塑絲定位板10、塑絲壓輥11、紙筒輥12、復(fù)合被動輥13、機(jī)座14、復(fù)合主動輥17、送絲輥驅(qū)動電機(jī)本發(fā)明的生產(chǎn)方法由拉絲、復(fù)合與制袋三道工序組成，其中拉絲、制袋工序與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法的拉絲、制袋工序相同。如在拉絲工序中，拉絲機(jī)組采用浙江平陽工具廠生產(chǎn)的拉絲機(jī)組，它先將塑料原料(如聚丙烯2401)拉成塑料膜，再將膜分切成扁絲，最后將扁絲卷筒。在復(fù)合工序中，有一部如圖1所示的紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組，它由左右兩絲筒架2、21，左右兩送絲架4、19，左右兩梳綜6、15，一復(fù)合主機(jī)7～16及一熱塑膜擠出機(jī)(圖略)組成。絲筒架2、21與普通紡織用的紗筒架相同，它上面掛搭有一排或多排塑絲卷筒1，兩絲筒架對稱地位于復(fù)合主機(jī)機(jī)座13前面兩側(cè)，且互為45°角，絲筒架用角鋼、圓鋼焊制。左右送絲架4、19各位于左右絲筒架與復(fù)合主機(jī)之間，它有上下兩輥，輥體表層一般采用有彈性的橡膠材質(zhì)制作。上輥輥頭連有一無級調(diào)速電機(jī)17，該輥的線速度應(yīng)與復(fù)合主機(jī)的復(fù)合主動輥14的線速度相一致。左右梳綜6、15成“V”形地水平安裝在復(fù)合主機(jī)前端，它們各自與其所在邊的送絲輥平行。復(fù)合主機(jī)與普通的復(fù)合機(jī)在結(jié)構(gòu)上大致相同，不同的是在其機(jī)座13前端安裝有一活動架8，活動架前端兩側(cè)各連有一調(diào)整手柄7、16，活動架后端則裝有一塑絲定位板9和一塑絲壓輥10，當(dāng)調(diào)整手柄調(diào)到一定高度時，則塑絲壓輥10能貼壓在復(fù)合主動輥14上，而塑絲定位板則正對塑絲壓輥與復(fù)合主動輥的壓縫。熱塑膜擠出機(jī)(圖略)與普通復(fù)合機(jī)組的熱塑膜擠出機(jī)相同。用本紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組對紙和塑絲進(jìn)行復(fù)合時，先將塑絲卷筒1掛搭在絲筒架2、21上，左右塑絲經(jīng)左右送絲架4、19到左右梳綜6、15成棱形交錯穿過塑絲定位板9，再通過塑絲壓輥與復(fù)合主動輥壓縫，這時經(jīng)熱塑膜擠出機(jī)(圖略)擠出的熱粘將其與從復(fù)合主機(jī)后端紙筒輥11送來的紙粘合并經(jīng)復(fù)合輥14、12以擠壓貼合，即制得紙塑復(fù)合材料，該復(fù)合材料在主機(jī)后端集卷成筒。在制袋工序，可采用南寧模具中心出產(chǎn)制袋機(jī)進(jìn)行制袋，制得用戶需要的規(guī)格包裝袋即為成品。本包裝外層塑絲成棱形交錯粘合。往往為了滿足用戶的需要，制成的包裝袋還需一道附加的印刷工序，以便在袋上印刷上將要包裝的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家之類的名稱商標(biāo)等。
權(quán)利要求
1.一種紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法，由拉絲、復(fù)合與制袋三道工序組成，其拉絲、制袋工序與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的拉絲、制袋工序相同，其復(fù)合工序用紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組進(jìn)行復(fù)合，它的特征在于先將塑絲卷筒(1)掛搭在絲筒架(2、21)上，左右塑絲經(jīng)左右送絲架(4、19)到左右梳綜(6、15)后成棱形交錯穿過塑絲定位板(9)再通過塑絲壓輥(10)與復(fù)合主動輥(14)的壓縫，再經(jīng)過熱塑膜擠出機(jī)擠出的熱粘膜將其與從復(fù)合主機(jī)后端紙筒輥(11)送來的紙站合，并經(jīng)復(fù)合輥(14、12)擠壓貼合，即制得紙塑復(fù)合材料。
2.一種紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法，所制得的紙塑復(fù)合包裝袋，其特征在于該包裝袋外層塑絲成棱形交錯粘合。
3.一種紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法，其復(fù)合工序所用的紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組，其特征在它由左右兩絲筒架(2、21)，左右兩送絲架(4、19)，左右兩梳綜(6、15)復(fù)合主機(jī)及一熱塑膜擠出機(jī)組成；絲筒架(2、21)與普通紡織用的紗筒架相同，它上面掛搭有一排或多排塑絲卷筒(1)，兩絲筒架對稱地位于復(fù)合主機(jī)前面兩側(cè)，且互為45°角；左右送絲架各自位于左右絲筒架與復(fù)合主機(jī)之間，它們各有上下兩輥(5、18，3、19)，其上輥輥頭連有一無級調(diào)速電機(jī)。該輥(5、19)線速度應(yīng)與復(fù)合主機(jī)上的復(fù)合主動輥(14)的線速度相一致；左右梳綜(6、15)成“V”形地水平安裝在復(fù)合主機(jī)前端，它們各自與所在邊的送絲架平行；復(fù)合主機(jī)與普通的復(fù)合機(jī)在結(jié)構(gòu)上大致相同，不同的是在其機(jī)座(13)上端安裝有一活動架(8)，活動架前端兩側(cè)各連有一調(diào)整手柄(7、16)，活動架后端則裝有一塑絲定位板(9)和一塑絲壓輥(10)，當(dāng)調(diào)整手柄(7、16)調(diào)到一定高度時，則塑絲壓輥(10)能貼壓在復(fù)合主動輥(14)上，而塑絲定位板(9)則正對塑絲壓輥(10)與復(fù)合主動輥(14)的壓縫；熱塑膜擠出機(jī)與普通復(fù)合機(jī)組的熱塑膜擠出機(jī)相同(圖略)。
全文摘要
一種紙塑復(fù)合包裝袋生產(chǎn)方法,由拉絲、復(fù)合與制袋三道二序組成,其拉絲、制袋工序與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的拉絲、制袋工序相同,其復(fù)合工序用紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組進(jìn)行復(fù)合,紙塑絲直接復(fù)合機(jī)組有左右兩絲筒架,左右兩送絲架、左右兩梳綜、復(fù)合主機(jī)及一熱塑膜擠出機(jī),它將塑絲成棱形交錯與紙復(fù)合制得紙塑復(fù)合材料,本方法制得的包裝袋其外層塑絲絲棱形交錯粘合。
文檔編號B65D30/00GK1182694SQ9612212
公開日1998年5月27日 申請日期1996年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月15日
發(fā)明者侯澄友 申請人:靈川縣復(fù)合包裝彩印廠, 侯澄友