專利名稱：用于生產(chǎn)經(jīng)改進(jìn)的彈性包裝產(chǎn)品的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來制造經(jīng)改進(jìn)的彈性包裝材料的方法和裝置。特別是，本發(fā)明涉及的這種裝置和方法是用來將濕潤片材的細(xì)條進(jìn)行成形、彈性地彎折和起皺成為一種經(jīng)改進(jìn)的連結(jié)的、松散的包裝材料。
泡沫聚苯乙烯顆粒在批發(fā)和零售業(yè)中，一般用作松散包裝材料。這些顆粒用來將產(chǎn)品定位在遠(yuǎn)離容器內(nèi)側(cè)之處，并將顆粒充填在其間的空隙中。這些顆粒旨在保護(hù)已包裝的產(chǎn)品，使之不受沖擊、打擊或其它不正確的處理。
分放泡沫聚苯乙烯顆粒不太復(fù)雜。顆粒僅僅是在重力作用下，從大料箱裝入包裝容器內(nèi)的空隙內(nèi)。
然而，采用泡沫聚苯乙烯顆粒有許多缺點。例如，如果泡沫聚苯乙烯顆粒用來保護(hù)裝在容器內(nèi)的重物體，并且，當(dāng)這種包裝受到?jīng)_撞或振動時，物體傾向于在重力作用下，向容器底部移動，而顆粒向上浮動。最后，物體會靠在容器底部或側(cè)邊上，并且，物體可能會損壞。重量輕的泡沫聚苯乙烯也容易被風(fēng)吹動，并且散落。
特別引起注意的是，泡沫聚苯乙烯顆粒在使用后，極難處理或破壞。事實上，由于大量采用非生物降解產(chǎn)品，這種產(chǎn)品如果燃燒時，會放出有毒氣體。泡沫聚苯乙烯顆粒對環(huán)境構(gòu)成主要威脅，并且，遭到越來越多的社區(qū)的禁止。
泡沫聚苯乙烯顆粒對兒童和野生動物也是危險的，他們常常把它們誤認(rèn)為食品，結(jié)果消化它們。泡沫聚苯乙烯顆粒是不能消化的，是兒童氣管阻塞的主要原因。
也采用過其它包裝填充材料，比如碎紙。但碎紙通常平放在容器內(nèi)，并且，需要非常大量的碎紙作為充填空隙、和保護(hù)容器內(nèi)物體所需的松散材料。為了提供如此大量的碎紙，常常成本過高，而且，使用后，如此大量的紙必須加以處理。而且，平的碎紙的減震能力是很小的。
JohnnyM.Parker的美國專利“折疊和彎邊裝置”，專利號為5，088，972，并于1992年11月18日授權(quán)了。它揭示了用來成形一種包裝材料的裝置和方法，這種材料可以消除上面討論過的那些產(chǎn)品中某些不理想特點。這種裝置和方法用來將片材的細(xì)條彎折和起皺成為具有預(yù)定長度的連結(jié)、裝飾材料和/或松散的包裝材料。此裝置通常包括一用于商業(yè)撕紙機(jī)的附屬裝置，以用于撕碎的片料。此裝置包括一塊可移動的檔板，片材的細(xì)條在從撕紙機(jī)的切削片擠出時，被推抵在擋塊上。可移動的擋板使碎條可控制在被擠在擋板和切削片之間有限的區(qū)域內(nèi)。再將另外的細(xì)條塞入此有限的空間會使細(xì)條抵靠有限區(qū)域內(nèi)擠滿片材的其它擋壁而被壓實、彎折及起皺。這使得細(xì)條彎折并自身壓緊，并形成褶狀的成段薄片材。
JohnngM.Parker于1990年6月14日提交的題為“彈性包裝產(chǎn)品及其制造裝置”(美國專利申請順序號為538，181)，揭示了這種彈性包裝產(chǎn)品成形的改進(jìn)的方法和裝置，還揭示了有關(guān)這種彈性包裝產(chǎn)品的理想特征和特點的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。其中所揭示的生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的方法包括下列步驟沿第一方向送入至少一片材料;通過轉(zhuǎn)動兩套交替且疊置的切割盤將這片材料切成許多細(xì)條;在兩套切割盤之間送入這片材;當(dāng)相應(yīng)的一個切割盤的至少一個外表面沿第一個方向移動時，通過轉(zhuǎn)動此外表面，可使每根細(xì)條前進(jìn);限制每個細(xì)條不再沿第一個方向繼續(xù)前進(jìn);以及通過限制前進(jìn)方向并與該方向相反，順序地彎折每個細(xì)條，它包括用來生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的裝置和設(shè)備，產(chǎn)生的包裝產(chǎn)品包括許多狹窄、伸長的細(xì)條材料，該產(chǎn)品具有自然彈性。每個細(xì)條包括許多抵抗自然彈性的橫向彎折部以形成縱向壓縮的條形件。
而根據(jù)美國專利(專利號5，088，972)和美國專利申請(專利申請?zhí)栱樞蛱?38，181)中揭示的方法生產(chǎn)的和加工的彈性包裝產(chǎn)品令人滿意，但它的一些非常理想特征不能經(jīng)常簡單地或容易地再現(xiàn)。在其中所揭示的發(fā)明的一個主要實施例中，采用了筒狀牛皮紙，以連續(xù)生產(chǎn)所需的、縱向受壓縮細(xì)條。每個縱向受壓縮的細(xì)條包括許多橫向折疊部，其間，有大體縱向的平面部分。這種細(xì)條的重復(fù)且受控的結(jié)構(gòu)要求折疊部以與紙張自然彈性相反的方向成形。如美國專利申請(申請順序號538，181)中清楚地所示，這些折部的最初結(jié)構(gòu)導(dǎo)致折部每側(cè)的縱向平面部分基本上完全接觸。在每個細(xì)條可以“放松”后，折部兩側(cè)縱向平面部分間每個折部的角度，在制成細(xì)條的紙材的自然偏壓作用下，傾向于張開。
盡管在縱向平面部分之間折部處的角度有點放松是理想的，每個折部處的這個角度的總值以及它隨后保持基本呈銳角形式的能力確實影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。換言之，較佳的包裝產(chǎn)品不僅僅包括這種折部的構(gòu)造，它最終會松馳，而在折部每側(cè)的相鄰縱向平面部分之間，形成一鈍角。這種“松馳”的縱向受壓縮條，不會具有某些所需的彈性特征和非常需要的側(cè)邊橫向支撐力。
結(jié)果，雖然美國專利(專利號5，088，972)和美國專利申請(申請順序號，538，181)中揭示的發(fā)明確實生產(chǎn)了所需的包裝產(chǎn)品，它具有這里所說的總體彈性特征，但需要方法和裝置要能夠用來保證或改進(jìn)這種具有較佳技師的包裝產(chǎn)品。在這方面，美國專利(專利號5，088，972)和美國專利申請(申請順序號為538，181)揭示的裝置是用來對由切割機(jī)構(gòu)成形的許多細(xì)條送出具有的抵抗力加以改變。這種在整批切割盤之后有限區(qū)域內(nèi)的抵抗力的變化確實改變了在每個縱向受壓縮細(xì)條上產(chǎn)生的力。
然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)這種包裝材料過程中，制造設(shè)備的總的溫度傾向于影響彈性包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。如果濕度較低，則在切割機(jī)構(gòu)的出口處產(chǎn)生的阻力值將會較高，而如果該設(shè)備的濕度較高，產(chǎn)生的阻力值需要調(diào)整到一不同的較低值，以便試圖再產(chǎn)生同較好彈性包裝產(chǎn)品的縱向受壓縮細(xì)條的相同的理想特征。
美國專利(專利號1，680，203、2，668，573、2，679，887、2，786，399及3，150，576)中揭示了用來使片基本起皺或彎折的方法和裝置。
美國專利(專利號1，680，203)涉及作為產(chǎn)品的縐紗及其制造方法和裝置。此方法和裝置用來制造其織品無論是干的、濕和或者寧愿為濕潤的產(chǎn)品。還包括機(jī)構(gòu)，它可用來進(jìn)給織物、但可影響織物(它具有不同相對壓力且角度不同)不同部分的聚集情況，從而產(chǎn)生了沿相對不同方向延伸、且具有基本不同、但預(yù)定密度的織物縐紋、縐紋或波浪。
美國專利(專利號2，668，573)用來使紙張形成波紋。其中所揭示的發(fā)明采用浸濕到一合適程度的材料，由進(jìn)給輥將其通過一通道以生產(chǎn)波紋結(jié)構(gòu)。此通道包括兩個平行表面，它們對應(yīng)于完成的波浪高度而隔開。此通道包括已經(jīng)加熱到適當(dāng)程度的輥子或板。以這種方式，沿著熱表面而得到的波浪的脊部或波紋的頂部首先被干燥，或者可以說，永久不變。以這種方式實現(xiàn)的波紋非常接近，而相鄰的頂部或脊部相互接觸或幾乎接觸。
美國專利(專利號2，679，887)揭示了對以前涂有聚乙烯樹脂、或用聚乙烯薄膜層壓的紙張進(jìn)行打折或起縐的方法?？椢飶难由斓揭凰涞墓南陆?jīng)過，水箱含有加熱到適當(dāng)溫度的水，以便使聚乙烯通過對其加以調(diào)節(jié)的水箱，這樣它可變得軟而易彎曲，但不會顯著發(fā)粘或失去其形狀，或會流動。除了對聚乙烯進(jìn)行調(diào)溫以外，復(fù)合織物經(jīng)過水箱的通道，以通常的方式對紙張進(jìn)行調(diào)溫，以便于隨后的打折和成波紋操作，材料受到?jīng)_洗的時間是如此，以致影響紙張的調(diào)溫。
美國專利(專利號2，786，399)針對特別適用于作為發(fā)動機(jī)燃油過濾器部件的那類縐紋片料的本體制造。在操作時，在兩細(xì)條紙向上在經(jīng)過輥子后，紙張從一噴嘴下經(jīng)過，通過噴嘴，混有水的空氣干燥的樹脂塑料向下噴射到紙的表面上。當(dāng)紙張經(jīng)過起縐機(jī)構(gòu)時，樹脂塑料可在室溫下干燥。
美國專利(專利號3，150，576)揭示的工藝和裝置用來在延展性材料片材或帶材上形成各種形式的橫向波紋。較佳的延展性材料是紙，紙在入口噴嘴的作用下在人字結(jié)構(gòu)間移動進(jìn)給，噴嘴與壓力下一合適的熱液體源比如與蒸汽源相連，以在最后成形前對材料進(jìn)行預(yù)處理。
美國專利(專利號1，680，203、2，679，887、2，768，399及3，150，567)揭示了一個步驟，即在操作控制、折疊或起縐之前，對片形材料施加蒸汽、水或一些其它濕潤劑。
雖然上述討論的專利包括用來處理整個片材的機(jī)構(gòu)，而美國專利(專利號2，045，498)揭示的織物可由再生纖維素構(gòu)成的織物切下的細(xì)條形成，它可用于帽子和鞋子的修邊，并且，用于針織品中。單個的細(xì)條或帶沒有金屬絲的強(qiáng)度和柔性，并且，可以用軟化劑型的試劑加以處理，以將硬度降低到織品可用的有限領(lǐng)域內(nèi)。從再生纖維素的織物切下的具有所需寬度的平條較硬，沒有彈性，并且，具有不需要的硬度，金屬絲強(qiáng)度低。細(xì)條自身擠壓或壓碎，以產(chǎn)生均勻的軟的、易彎的帶，這些帶通過染機(jī)(包括受到約束的軸向圓柱形容器)拉過后，具有較大的金屬絲強(qiáng)度。在每根細(xì)條送到染機(jī)前，涂有或噴有諸如石蠟或其它蠟的潤滑劑。這種處理有助于減輕通過染機(jī)時的堵塞現(xiàn)象，同時，當(dāng)它們從平臺通到迷宮式或內(nèi)旋式臺時，起到了降低部件摩擦力的作用。
在美國專利(專利號5，088，972)及其所揭示的用于片料的碎條折疊和起皺的裝置及方法之前，美國專利(專利號2，621，567、2，686，466及2，770302)揭示了不同裝置，它們試圖撕碎可以用作包裝材料類型的紙頭。以一種方式或另一種方式，這些裝置中的每一臺將紙頭撕成或剪切成細(xì)條，并在沿著細(xì)條長度上的隔開地方，使細(xì)條有彎折部，以產(chǎn)生通常的鋸齒形細(xì)條。雖然彎折部或角部成鈍角，并且，不象美國專利(專利號5，088，972)中所揭示的那樣牢固地成形或產(chǎn)生，然而，明顯的是盡管這些細(xì)條成形的方式不太有效，但它仍有做得牢固且良好的鋸齒形結(jié)構(gòu)這個優(yōu)點。盡管上述專利中揭示了這些裝置，包括通常用來對片材進(jìn)行起皺、折皺或折疊的方法和設(shè)備，關(guān)于將紙張撕碎或剪切碎以形成細(xì)條的這些專利中，沒有提出過用水或其它液體來提高因此而成形的產(chǎn)品。事實上，顯然會考慮到任何這種復(fù)雜的疊置的撕碎盤或切割輪可以在被浸濕的紙頭環(huán)境下或在潮濕的環(huán)境下正常工作。
應(yīng)當(dāng)注意的是在美國專利(專利號5，088，972)中揭示的較佳機(jī)器包括鋸齒狀切削片。鋸齒狀切削片旨在促進(jìn)容易地撕碎片料，并有助于一旦片料咬住切削片時，可將片材拉入撕碎裝置。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用這種鋸齒狀切削片顯著地增加了在所需細(xì)條材料成型期間的灰塵。另一方面，在美國專利(申請順序號538，181)中揭示的較佳切割輪的構(gòu)造包括光滑的外表面，然而，這外表面會“抓住”并拉住其內(nèi)準(zhǔn)備將片料切割成細(xì)條形式的材料。然而，大規(guī)模地將片料切成大量的細(xì)條產(chǎn)生了由極小片料形成的灰塵。雖然還不知由小紙料構(gòu)成的灰塵是否是由美國專利(專利號2，621，567、2，686，466和No.2，770，301)中所揭示的裝置在進(jìn)行撕碎期間產(chǎn)生的，但已認(rèn)識到，任何大規(guī)模地切割這種材料會形成這種灰塵顆粒。
另一方面，與其它裝置(它們采用一種完全不同的方法以便在成型的細(xì)條上產(chǎn)生彎折或彎曲)相比，很有可能的是，在美國專利申請(申請順序中538，181)中的這種灰塵形成要更大。由于采用較佳方法和裝置，以便通過在切割部分出口處限制細(xì)條以成形細(xì)條，因此，細(xì)條在切割區(qū)域內(nèi)保持很長時間，在此期間，切割輪在那里收集的細(xì)條旁迅速旋轉(zhuǎn)。切割片的這種旋轉(zhuǎn)顯然在其上產(chǎn)生摩擦，它使細(xì)條新形成的切邊磨損，從而進(jìn)一步產(chǎn)生塵粒。顯然，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，采用美國專利(專利號5，088，972)中的鋸齒狀切削片會顯著增加由于細(xì)條成形機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的不需要的灰塵量。
若干其它專利，包括美國專利(專利號2，865，080、3，235，442和3，859，965)，揭示的裝置用來進(jìn)行各種具有一些浸濕或潤濕組份的各種單纖維或纖維以便總體改進(jìn)其特征。
美國專利(專利號2，865，080)揭示了對單纖維進(jìn)行起縐和松馳的方法及裝置。特別是，較佳的單纖維包括丙烯腈聚合物，在該聚合物中通過將單纖維送入一有限空間而使之起皺，在此受限空間內(nèi)，單纖維團(tuán)聚起來，直到有足夠的推力，來開啟加壓的出口門。這通常稱作“填充料盒”起皺機(jī)。通過將蒸汽引入起皺機(jī)腔室，使此方法明顯加以改進(jìn)，這是因為蒸汽既濕又熱，并傾向于使單纖維軟化，而使它們更容易起皺。
美國專利(專利號2，968，857)揭示了高松密度的單纖維材料及其產(chǎn)生方法，在該方法中，通過將溶液擠過叫做噴射器的一個部件開口，使得纖維素有機(jī)酸酯的連續(xù)單纖維或一定長度的纖維成形。因此，在非圓形橫截面構(gòu)造中，可以提供單纖維。為了潤滑這種單纖維的纖維束，它可以在一輥子上通過，而此輥子浸入一裝有水或潤滑劑和軟化劑的水乳膠液的槽內(nèi)。在纖維束經(jīng)過第一個填充料盒后，再經(jīng)過一個含有水或其它潤滑劑的輥子。
美國專利(專利號3，235，442)揭示了一種可結(jié)晶的線性縮合聚酯的起皺纖維束及其成形的工藝。纖維束的拉制過程為通過一組保持給定的均勻圓周速度的進(jìn)給輥，然后環(huán)繞其它具有均勻周邊的輥子，它們比進(jìn)給輥還要高。纖維束在經(jīng)過高速輥時，通過一預(yù)先浸濕的含有一個水浴的容器，水浴可在室溫下或加熱到40至70℃的溫度。另外的熱液體可以噴在纖維束上，與纖維束一起運動。纖維束在拉輥施加的張力的作用下，被拉伸的長度幾倍于其原始長度。最后，纖維束進(jìn)給到“填充料盒”，以便產(chǎn)生以通常起縐的、片形的纖維束的聚集物。
美國專利(專利號3，859，695)揭示的一種填充料起皺系統(tǒng)用于包括紗、纖維束或線的織股。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)壓力下的流體諸如蒸汽引入填充起皺機(jī)腔是需要的，以便在適當(dāng)考慮構(gòu)成織股的材料的同時對一腔室內(nèi)的織股提供加熱和潤濕所需的溫度和壓力，以及提供濕度。
顯然，需要用來改進(jìn)通常如美國專利(專利號5，088，972)和美國專利申請(申請順序號538，181)中所揭示的包裝產(chǎn)品質(zhì)量的任何裝置，這兩個專利都已轉(zhuǎn)讓給本申請的受讓人且在此處作為參考。如果包括所有可提高此產(chǎn)品質(zhì)量且簡化其成形過程的所有方法或裝置，則是有利的，另外，如果采用的所有方法或裝置將減少不希望有的灰塵物(它們會夾雜在包裝產(chǎn)品中)的形成，則是有利的。
因此，本發(fā)明的一個目的是，提供一種成形包裝產(chǎn)品的方法，此包裝產(chǎn)品具有所需要的特征，即在每個細(xì)條上有許多成角度的彎折部，角度是穩(wěn)定的，以提供所需的彈性和側(cè)向支承。
本發(fā)明的另一目的是，提供一種方法，它可控制而便于促進(jìn)包裝產(chǎn)品所需的成形。
本發(fā)明還有一個目的是，提供一種成形較佳包裝產(chǎn)品的方法，它們使成形的包含不需要的包裝產(chǎn)品變得最少。
本發(fā)明再有一個目的是，提供一種利用較佳方法以成形經(jīng)改進(jìn)的包裝產(chǎn)品的裝置。
本發(fā)明的這些及其它目的通過一種經(jīng)改進(jìn)的包裝產(chǎn)品的較佳方法來實現(xiàn)的，該方法包括下列步驟提供一卷紙材;從輥子進(jìn)行縱向地拉紙材;給紙材添加水，以成形潤濕的紙材;沿潤濕紙材的橫向方向，依次橫向切割潤濕紙材，以便依次成形潤濕紙材的紙片，它與潤濕紙材的剩余部分分開;沿第一個方向，將每張潤濕紙材的紙片，在橫向切割后，從潤濕紙材的剩余部分拉出;沿第一個方向，將每片潤濕的紙材切成許多潤濕的細(xì)條;在切割后，沿第一個方向，使每個潤濕的細(xì)條行進(jìn);限制每個潤濕的細(xì)條使之不再沿第一個方向繼續(xù)前進(jìn);通過沿與行進(jìn)相反方向的限制，依次彎折每根潤濕的細(xì)條;以及使每根潤濕的細(xì)條干燥，以成形一根沿縱向受壓縮的細(xì)條。
依次彎折的較佳步驟產(chǎn)生潤濕細(xì)條的許多彎折部，而相鄰的彎折部沿相反方向。依次彎折而形成許多彎折部的較佳步驟是防止?jié)櫇窦?xì)條的自然彈性，以在每個彎折部產(chǎn)生偏壓，以致將潤濕細(xì)條的相鄰縱向部分分開;相鄰縱向部分靠近每個彎折部，并且，可使每個潤濕細(xì)條干燥的步驟使每個彎折部具有穩(wěn)定性，以便在相鄰縱向部分之間形成一穩(wěn)定的角度。較佳方法還包括將許多潤濕的細(xì)條收集在依次彎折后沿第一個方向延伸的卸出槽內(nèi)的步驟，以使每個潤濕的細(xì)條在卸出槽內(nèi)干燥。
通過兩套交替的疊置切割盤的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割的較佳步驟。拉動每張紙片的步驟包括在兩套切割盤之間投送每張潤濕紙片;以及使每根潤濕的細(xì)條引進(jìn)的步驟是，通過使相應(yīng)的一個切割盤的至少一個外表面沿第一方向運動時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
橫向切割的較佳步驟只是部分地通過潤濕的紙材，以便在拉動以前，使每張紙片部分地與潤濕紙材的剩余部分相連，以及拉動步驟將每張紙片同潤濕紙材的剩余部分分開。
較佳方法還包括以下步驟，在添加水后，沿縱向切割潤濕的紙材以形成潤濕紙材的許多縱向片段，重新引導(dǎo)潤濕紙材的每個縱向片段，以便使之疊置，從而在依次橫向切割前，提供多層的潤濕紙材，對潤濕紙材依次橫向切割，潤濕紙材包括許多層的潤濕紙材的紙片，它們分別部分地與潤濕紙材的剩下部分各層相連。
加水的較佳步驟包括調(diào)節(jié)加到紙材的水量，以選擇潤濕的紙材的含水量。加水的步驟包括使一經(jīng)過裝水容器且抵靠著紙材的輥子轉(zhuǎn)動，以將水從容器加到紙材上，通過改變輥子相對于紙材的輥子的旋轉(zhuǎn)速度加以調(diào)節(jié)。較佳的旋轉(zhuǎn)方向是對應(yīng)于紙材因輥子作用而運動的方向。
本發(fā)明的目的由一較佳實施例實現(xiàn)，此實施例包括用來生產(chǎn)經(jīng)改進(jìn)的包裝產(chǎn)品的裝置，該裝置包括一卷紙材，其構(gòu)造可沿縱向?qū)⒓埐膹妮佔永_。對紙材加水的裝置用來成形潤濕的紙材。橫向切具，沿潤濕紙材的橫向至少部分地切割潤濕的紙材，以便依次規(guī)定同潤濕紙材的剩余部分分開的潤濕紙材片。一進(jìn)給裝置用來在由橫向切具至少部分切割后，沿一個離開潤濕紙材的剩余部分的第一個方向依次行進(jìn)每張潤濕紙材片。一切割裝置用來沿第一個方向，將每張潤濕紙材片切割成許多潤濕的細(xì)條，一限制區(qū)用來限制由切割裝置成形的每根潤濕細(xì)條，以使每根潤濕的細(xì)條彎折。對每根潤濕的細(xì)條進(jìn)行干燥，以形成橫向受壓縮的細(xì)條。
用來將每張潤濕紙材片切割成許多潤濕細(xì)條的較佳切割裝置包括兩套旋轉(zhuǎn)的、交替的疊置切割盤，進(jìn)給裝置用來在兩套旋轉(zhuǎn)的切割盤之間引導(dǎo)每個潤濕的紙材片。
用來加水的較佳裝置包括一裝水容器和一個輥子，有輥子排列成能與紙卷和橫向切割之間的紙材接觸，還包括一個驅(qū)動系統(tǒng)，用來使經(jīng)過水并抵靠著紙材的輥子轉(zhuǎn)動，以便將水從容器傳送到紙材上。用來旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動系統(tǒng)包括控制裝置，用來有選擇地改變輥子的轉(zhuǎn)動速度，以便有選擇地改變傳送到紙材上的水量。驅(qū)動系統(tǒng)最好使輥子沿著相應(yīng)于紙材運動的方向轉(zhuǎn)動。
較佳裝置包括一構(gòu)造，它可使位于加水裝置和橫向切具之間的潤濕紙材沿縱向進(jìn)行切割、并分層。沿縱向切割和分層的構(gòu)造形成了許多由潤濕紙材構(gòu)成的縱向片段，并再引導(dǎo)縱向片段，以產(chǎn)生疊置，并且對每張紙片和每根潤濕的細(xì)條提供多層潤濕的紙材。


圖1是一幅用來生產(chǎn)經(jīng)改進(jìn)的包裝產(chǎn)品的較佳方法和裝置(包括本發(fā)明各特點)的示意頂視圖。
圖2是沿圖1中線Ⅱ-Ⅱ所示的裝置簡化剖視圖，但包括另外的細(xì)節(jié)。
圖3是沿圖2線Ⅲ-Ⅲ的包括本發(fā)明各種特點的裝置簡化端視圖。
圖4是沿線Ⅳ-Ⅳ的進(jìn)給和切割部分的側(cè)視圖，包括本發(fā)明的另外細(xì)節(jié)的各個特點。
圖5是圖4所示機(jī)器的那些部分的部分截面圖。
圖6是圖4和圖5所示機(jī)器的那部分的排出段的部分頂視圖。
圖7是圖4、5和6中所示機(jī)器的切割區(qū)域的部分放大圖。
圖8是沿圖6中所示的線Ⅶ-Ⅶ的部分截面圖。
圖9是沿圖6中所示的線Ⅸ-Ⅸ的部分截面圖。
圖10是成形后、在第一預(yù)定時間時的已有技術(shù)的典型基本受壓細(xì)條材料的部分側(cè)視圖。
圖11是圖10中相同的典型基本受壓細(xì)條材料在可以松馳一段另外預(yù)定時間后的部分側(cè)視圖。
圖12是包括本發(fā)明各種特點的成形后在第一次預(yù)定時間時的較佳典型基本受壓縮細(xì)條材料的部分側(cè)視圖，以顯示與圖10所示細(xì)條材料比較的特征。
圖13是圖12所示較佳的典型基本受壓縮細(xì)條材料在另外預(yù)定時間內(nèi)(其時間同圖11所示的細(xì)條材料松馳時間相同)松馳后的部分側(cè)視圖，以便進(jìn)行比較。
人們應(yīng)當(dāng)了解，附圖未必成比例，以及圖中元素有時用圖形符號、剖示圖、示意表示以及部分視圖等來描述。在某些例子中，附圖中已省略了對理解本發(fā)明是不必要的、并且會使其它細(xì)節(jié)難于辨清的那些細(xì)節(jié)。例如，圖1的示意圖包括另外的框架件、托架件及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它們是印刷和紙張行業(yè)中眾所周知的，用來從一個輥子供給和送進(jìn)大片紙張。另一例子，已經(jīng)省略了用來支承輥子，以及保證其自由回轉(zhuǎn)的各種軸承。再比如，圖10至圖13中所示的細(xì)條材料的表示法(圖象)特定地描述了由較佳方法和裝置產(chǎn)生的許多形式中僅僅一些典型細(xì)條的總體構(gòu)造，但表示了由已有技術(shù)方法和裝置產(chǎn)生的細(xì)條同由本發(fā)明較佳方法和裝置產(chǎn)生的細(xì)條之間的相比較的特征。
如圖1所示，本發(fā)明的較佳方法和裝置基本上是由一較佳的包裝紙裝置10提供，該包裝紙裝置10包括若干可從美國專利(專利號5，088，972和美國專利申請(申請順序號538，181)中揭示的已有技術(shù)機(jī)器找到。
基本上，用來成形包裝產(chǎn)品的較佳裝置10包括一用來從一輥子16供應(yīng)大量紙片14的進(jìn)給段12。在紙張行業(yè)中，這種大輥子16的安裝和替換方法是眾所周知的。在成形包裝產(chǎn)品的較佳裝置10中，輥子16包括橫向?qū)挾燃s60英寸的紙片14。紙片14，正如將會看到的將被分裂成三個單獨的縱向片段30、32、34，然后，重新導(dǎo)向，以提供向較佳機(jī)器200進(jìn)給的三層紙材100。正如下面要討論的，機(jī)器200包括一進(jìn)給段202、一個切割段204以及一個排出段206。
在較佳裝置10中，大紙片14從輥子16的下部引導(dǎo)，繞過下部導(dǎo)輥60，經(jīng)過一較好的潤濕系統(tǒng)20。紙片14，從潤濕系統(tǒng)20進(jìn)一步向上導(dǎo)向成層機(jī)構(gòu)22，以便對紙片14進(jìn)行縱向切割，并成層。成層機(jī)構(gòu)22包括兩個縱向切具24，它們基本上將紙片14分成三個縱向片段30、32、34。縱向片段30、32、34分別加以再導(dǎo)向，繞對角桿件40、42、44。片段30、32、34的重新導(dǎo)向?qū)е鲁蓪樱员愠尚谓M合層的紙材100。然后紙材100被導(dǎo)向到機(jī)器200，以便成型下述包裝產(chǎn)品。
因此，正如所述，較佳裝置10包括通常在美國專利(專利號5，088，972)和美國專利申請(申請順序號538，181)中可以找到的那些特點，但不包括潤濕系統(tǒng)20。
如圖2和圖3所示，較佳的潤濕系統(tǒng)20包括一伸長的開口容器50，此容器延伸從那里經(jīng)過的紙片14的整個長度。從儲水箱52向容器50連續(xù)地供水，而儲水箱52有一個帶相關(guān)供給管路56的供給泵54。加入容器50的水可通過另一端的回路58溢流。結(jié)果，新水可加入容器50，過量水可回到儲水箱52。
為了把容器50中的水傳送到紙片14，紙片14首先被引導(dǎo)而繞著位于潤濕系統(tǒng)20下部區(qū)域處的下導(dǎo)輥60。從導(dǎo)輥60通到成層機(jī)構(gòu)22的縱向切具24紙片14由潤濕輥62引導(dǎo)。將潤濕輥62安裝成延伸入容器50內(nèi)的水中，并由電機(jī)64和有關(guān)的傳動機(jī)構(gòu)66進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。傳動機(jī)構(gòu)66包括一位于電動機(jī)64輸出處的同步傳動滑輪以及一個位于潤滑輥62端部的同步傳動滑輪，而一同步皮帶在其間延伸。電動機(jī)64包括變速機(jī)構(gòu)，以調(diào)整潤濕64沿箭頭所示方向的轉(zhuǎn)動，紙片14從那里運動。潤濕輥62的旋轉(zhuǎn)使容器60中的水在圓柱面上沉淀，然后當(dāng)其越過潤濕輥62的圓柱面上時，傳送到紙片14。潤濕輥62的實際位置可通過端部安裝件68的運動，加以調(diào)整，這些安裝件68示于圖2和圖3中，但在圖1中省略。通過定位與偏壓彈簧74方向相反的調(diào)節(jié)螺栓，端部安裝件68可以調(diào)節(jié)地繞著樞軸70旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，可由兩個手段來調(diào)節(jié)加到紙片14上的水量。電動機(jī)64速度的增加會導(dǎo)致潤濕輥62旋轉(zhuǎn)得更快，以便給紙片14傳送更多的水。另外，通過端部安裝件68有選擇的運動，可對經(jīng)過潤濕輥62圓柱形表面的紙片14施加較大的壓力，從而可進(jìn)一步保證將水引導(dǎo)到紙片14上，以增加其濕度。
如圖3所示，經(jīng)過潤濕輥62而潤濕的紙片14向上引導(dǎo)到可調(diào)節(jié)的縱向切具24，以便重新定向而繞著一支承輥80。每個縱向切具安裝在沿紙片14整個長度延伸的桿件62上。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)84可用來增加在每個切具24上的壓力，可以保證潤濕的紙片14的整個縱向切割。每個縱向切具24與尿烷表面部分(未示)對準(zhǔn)，以提供對由縱向切具24產(chǎn)生的切割動作提供適當(dāng)?shù)闹С小?br> 結(jié)果，隨著紙片14由水的沉積而潤濕，紙的每個縱向片段30、32、40在前進(jìn)到繞著對角桿件40、42、44之前被潤濕。當(dāng)這些片段重新連接，以向機(jī)器200前進(jìn)時，它們形成了較好的三層潤濕紙材100。
如圖4至圖7所示，本發(fā)明的較佳實施例包括用來成形較佳的和經(jīng)改進(jìn)的包裝產(chǎn)品的機(jī)器200，它與美國專利申請(申請順序號538，181)中揭示的相似。與美國專利申請(申請順序號538，181)中揭示的寬度約15英寸的機(jī)器，相比，較佳的機(jī)器200已適用于將寬度提高到約20英寸。正如將要看到的，對較佳機(jī)器進(jìn)行的其它修改，以提供各種交替構(gòu)造，而它們未在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
較佳機(jī)器200包括進(jìn)給段202、切割段204和卸出段206。進(jìn)給段202的構(gòu)造可將一張或多張紙片材料送入切割段204，進(jìn)行縱向切割。然后，將切割段204切下的細(xì)條從切割段204排放到卸出段206，并進(jìn)行干燥。
為了向機(jī)器200提供基本動力，在進(jìn)給段202中有一進(jìn)給電動機(jī)208。進(jìn)給電動機(jī)208有一相關(guān)的減速齒輪段210，其減速齒輪輸出形式為一傳動鏈輪212。為了對切割段204提供動力，一臺切割電動機(jī)214具有相關(guān)的減速齒輪段216。減整齒輪段216的輸出形式為一傳動鏈輪218。
為了開始機(jī)器200的操作，用來成形較佳包裝材料的潤濕紙材100最好從供給段12供給，以便將一層或多層潤濕的紙材100提供給供給段202。如圖9所示，材料100通過兩導(dǎo)向輥219而初步對準(zhǔn)。如上所述盡管在圖4中沒有專門重復(fù)，三層潤濕的紙材100最好由供給段12提供。
如圖5所示，進(jìn)給段202的構(gòu)造為使?jié)櫇竦募埐?00沿第一個方向A縱向前進(jìn)。第一傳動輥220將潤濕的紙材100喂入到橫向切割部件222。橫向切割部件222包括四個旋轉(zhuǎn)的切削片224，切削片安裝在軸225上旋轉(zhuǎn)。支承圓柱226與軸225對準(zhǔn)，并包括氯丁橡膠段228，它們用來與切削片224專門對準(zhǔn)且協(xié)同動作。
盡管未在圖中示出，每個較佳的切削片224不僅包括一基本上為鋸齒形的刀口，也包括幾個沿其長度的幾個間隙，以便當(dāng)潤濕的紙材100在其下通過時，只對其進(jìn)行部分切割。由于潤濕的紙材100只部分地切割，而規(guī)定了部分與紙材100的剩余部分相連的紙片238，它被送到第二個傳動輥230，以便進(jìn)一步引導(dǎo)到切割段204。為了將潤濕的紙材100及紙片238保持在前進(jìn)到橫向切割部件222，一個第一偏壓輥221被偏壓向第一傳動輥220并與之對準(zhǔn)。第二偏壓輥231被偏壓向第二驅(qū)動輥230，并與之對準(zhǔn)。
所有第一傳動輥220、支承圓柱體226和第二傳動輥230以同樣轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給段202中的每個部件寬度最好大于20英寸，以便將潤濕的紙材100提供到切割段204，正如將會看到的，切割段204也能容納20英寸寬的紙材。第一傳動輥200最好有隆起部或者是粗糙的，以便在將潤濕的紙材100送過其中時，有足夠的摩擦力，而第二傳動輥230最好是光滑的。另外，第二傳動輥230的直徑稍大于第一傳動輥220，以便將潤濕的紙材100保持拉緊的狀態(tài)，并由橫向切割部件222進(jìn)行恰當(dāng)?shù)夭糠智懈?。由于輥?30的光滑表面，由稍大的第二傳動輥230產(chǎn)生的另外張力不是以僅僅靠傳動輥220、230的作用將潤濕的紙材100產(chǎn)生的紙片238從其余部分實際地撕下或分開。
包括切削片軸225、支承圓柱體226和第二傳動輥230的用來提供第一傳動輥220旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)示于圖4中?；緞恿τ蛇M(jìn)給電動機(jī)208提供，第二傳動輥230包括一剛性地安裝在其端部的傳動鏈輪232，用來實現(xiàn)來自傳動鏈輪212與鏈傳動裝置213之間的傳動連接。第二傳動輥230的軸上的齒輪232a與安裝在進(jìn)給段202的側(cè)殼體上的第一隋輪233嚙合，且使之轉(zhuǎn)動。第一隋輪233本身與齒輪234嚙合，齒輪234與支承圓柱226相連。齒輪234與第二隋輪236及一個較大齒輪239嚙合，大齒輪239與切削片224的轉(zhuǎn)軸225相連接。齒輪239的直徑是齒輪234直徑的兩倍，以使軸25以支承圓柱226一半的速度旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，四個切削片224在以相應(yīng)的不同速度旋轉(zhuǎn)時，與支承圓柱226的二個氯丁橡膠段228對準(zhǔn)。第二隋輪6與第一傳動輥220端部上的傳動齒輪237嚙合，且使之旋轉(zhuǎn)。隨著每個鏈輪和齒輪沿圖4和圖5上的小箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動，可以看到，多層的潤濕紙材100將由進(jìn)給段202向切割段204投入。
在另一種構(gòu)造中，齒輪傳動可以改變，以使支承圓柱的直徑更大，這樣，其上可包括三個氯丁橡膠段。較大的支承圓柱可以使整個機(jī)器寬度有更大的穩(wěn)定性，這是因為潤濕的紙材328通過進(jìn)給段而縱向前進(jìn)時，由沿潤濕紙材328橫向延伸的切削片進(jìn)行所希望的橫向切割。
在較佳機(jī)器200中，進(jìn)給電動機(jī)208是變速的，其減速齒輪段210的減速為10∶1。電動機(jī)208最好設(shè)成以每分鐘約360英尺的速度進(jìn)給寬約20英寸的潤濕紙材100。切削片224繞軸225的間隔為沿潤濕紙材100的長度每隔4.4英寸，進(jìn)行部分切割。因此，縱向投入切割段的潤濕紙材100的較佳紙片238，其寬度為20英寸、而長度為4.4英寸。
切割段204正如圖4、5、6和7中所示，包括上和下組疊置的切割盤240、242。切紙盤240固定地安裝，以便在軸241上旋轉(zhuǎn)，而下切削盤242固定地安裝，以便在軸243上旋轉(zhuǎn)。下軸243包括一傳動鏈輪(未示)，并由鏈219a與切割電動機(jī)214的傳動鏈輪218連接。軸241和243由匹配的齒輪(未示)相連接，以便基本沿箭頭B所示方向沿相反方向進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。盤240和242的疊置和相互嚙合是如此，以致在其各自軸241和243上的相鄰切割盤240和242相互隔開，以使其間的在其它軸243和241上的切割盤242和240從進(jìn)給段202接收潤濕紙材100的每張紙片238，無論是一層還是多層。一旦在切割盤240和242之間被引導(dǎo)的紙片238沿方向A縱向地切割成潤濕的細(xì)條，而每個細(xì)條包括與進(jìn)給段202所供給的原先紙片238相應(yīng)數(shù)目的層數(shù)。
通常，切割紙片238以便形成與每個切割盤240和242相關(guān)的、伸長潤濕細(xì)條。在每個切割盤240的側(cè)刀口和相鄰切割盤242的相鄰側(cè)刀口之間進(jìn)行切割。由切割盤240和242產(chǎn)生的潤濕細(xì)條一般保持對準(zhǔn)，以便由一組與切割盤240和242相關(guān)的一組梳刷裝置244通過切割段204。
每個梳刷裝置244包括一用來接收通過其間的相應(yīng)軸241和243的中央開口245。一軸241和243上的梳刷裝置與其它軸243和241上的相應(yīng)切割盤242和240側(cè)向或橫向?qū)?zhǔn)。每個梳刷裝置244安裝在橫向桿件246上并由246支承，桿件246越過切割段204，并通過梳刷裝置244端部中的對應(yīng)孔。雖然由桿件246支承著，較佳的梳刷裝置244可以同切割盤240和242相同的方式，沿軸241和243，進(jìn)行有限的運動。
最顯著地，每個梳刷裝置244包括一端面248，而端面248與相反軸241和242上的相應(yīng)切割盤240和242對準(zhǔn)。切割盤240和242及梳刷裝置244對準(zhǔn)的端面248的構(gòu)造，形成了一總的區(qū)域，此區(qū)域用來當(dāng)紙片238經(jīng)過其中時，由切割段204產(chǎn)生的潤濕細(xì)條的受限制運動。對準(zhǔn)的端面248在切割段204卸出側(cè)的每個梳刷裝置244的延伸部250處終止。下面將討論延伸部250的目的。
切割段204由帶變速控制器的電動機(jī)214提供動力，并且，包括具有6∶1減速比的減速齒輪216。每個切割段240和242寬約1/8英寸。因此，每個切割軸241和243包括至少80個切割盤240和242在其上，以便對兩組提供至少160個切割盤240、242，以便按所需的，對寬為20英寸的紙片238進(jìn)行切割。最好，對電動機(jī)214的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使每個切割盤240、242的外圓柱形表面的速度為每分鐘約380英尺。換言之，切割盤240、242以比第二驅(qū)動輥230快的線性速度旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，切割盤240、242較快的速度使得它們能在紙片238進(jìn)入其間時，抓住紙片238，從而使每張紙片238從其接著相鄰的紙片238上拉下，以便將部分切割的紙片238分開，以便使紙張通過切割段204前進(jìn)。如圖5所示，分離尚未發(fā)生，并傾向于在紙片238正要從第二驅(qū)動輥230離開時發(fā)生。對于驅(qū)動輥230所需要的是能與接著的相鄰紙片238保持接觸，以便保持材料上的張力，以進(jìn)行橫向切割。結(jié)果，每張紙片238，無論是否具有單層或多層潤濕的紙材100，都將在下一提供的紙片238進(jìn)入切割204之前，在切割段240中沿縱向切割成潤濕細(xì)條。
從上面的討論，應(yīng)當(dāng)清楚的是，較佳的機(jī)器200也必須包括一些機(jī)構(gòu)，它們用來在潤濕的細(xì)條在切割段204內(nèi)成形之后限制其運動。因此，卸出段206與切割段204對準(zhǔn)，并且，主要包括一卸出槽260。卸出槽260由框架258保持就位，框架258固定在切割204的兩側(cè)。較佳的卸出槽260主要由膠質(zhì)玻璃或一些其他耐用的透明塑料制成。
卸出槽260包括一個下壁262的一個上壁264，其間有兩個側(cè)壁266。為了總體上支承卸出槽260，一對下托架268固定了框架258上，可在其上接收、并支承下壁262。每個側(cè)壁266的引導(dǎo)端可移動地由螺栓機(jī)構(gòu)276固定在下壁262和上壁264之間。為對下壁262和上壁264施加壓力，以便完全將側(cè)壁266保持在其間，在框架258的頂部，有可調(diào)節(jié)的托架機(jī)構(gòu)，以在上壁264上產(chǎn)生向下的力。具體地講，托架270越過上壁264的頂面而延伸，并由可調(diào)螺栓機(jī)構(gòu)274保持就位，螺栓機(jī)構(gòu)274通過固定在側(cè)框架258之間的剛性桿件272進(jìn)行延伸?；旧?，螺栓機(jī)構(gòu)274企圖通過托架270來對上壁264和下壁262施加增強(qiáng)用的壓力，同時，也在側(cè)壁266的上下表面上，提供大的摩擦力。
當(dāng)了解比較佳卸出槽260可以加以調(diào)節(jié)，以便當(dāng)成形的潤濕細(xì)條從切割段204卸出時，容納具有不同寬度的潤濕紙材的紙片，則對側(cè)壁266施加壓力的這個機(jī)構(gòu)就意義重大。換言之，如圖6所示，卸出段206旨在接收由寬約20英寸的潤濕紙材的紙片成形的細(xì)條。然而，進(jìn)給段202和切割段204可合理地容納窄到約15英寸的紙片。在美國專利申請(申請順序號538，181)中揭示的實施例中，卸出槽的寬度較窄，這些因為它想用來進(jìn)給較窄的紙片。整個構(gòu)造與適應(yīng)較寬的槽260相同，只是修改成能隨因體積和表面積增加而產(chǎn)生的較大力。
為對卸出段206提供適當(dāng)?shù)男冻?，可以調(diào)節(jié)此較佳槽260，以便對從切割段204卸出的潤濕細(xì)條，提供足夠的阻力。為在卸出段206內(nèi)增加阻力，由螺栓機(jī)構(gòu)276來安裝側(cè)壁266，可使每個側(cè)壁266的尾端轉(zhuǎn)動，以使卸出槽260具有狹窄輪廓。具體地說，如果側(cè)壁266的構(gòu)造適合較窄的潤濕紙材的紙片，則可將螺栓274旋松，以減少托架268和270之間的壓力。隨著上壁264和下壁262上的力減少，每個側(cè)壁266可繞各自的螺栓機(jī)構(gòu)276轉(zhuǎn)動。為了適當(dāng)調(diào)節(jié)側(cè)壁266，每個框架258有可調(diào)螺栓機(jī)構(gòu)278，以使側(cè)壁266有控制地定位，而依靠螺栓機(jī)構(gòu)276。盡管圖6中顯示的側(cè)壁266是平行的，以容納寬約20英寸的潤濕紙材的紙片，如果潤濕紙材的紙片窄到15英寸，可以向內(nèi)調(diào)節(jié)螺栓278，以使卸出槽260的尾端顯著變窄到約15英寸。產(chǎn)生的窄輪廓可以產(chǎn)生減少的體積，以將潤濕細(xì)條收集在其內(nèi)，并且，以對通過其中卸出的所有潤濕細(xì)條進(jìn)行很大的限制。
潤濕細(xì)條經(jīng)過卸出槽260可以通過在其出口端處設(shè)置調(diào)節(jié)門280來進(jìn)一步加以限制。門280與上壁264用鉸鏈配合。門280兩端的托架282可用于手動或自動控制機(jī)構(gòu)(未示)，以對門280進(jìn)行適當(dāng)定位。如上所述，控制本發(fā)明包裝產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的門280不必總是處于閉合和限制的位置。換言之，一旦門280關(guān)閉以將包裝產(chǎn)品足夠收集在卸出槽260的內(nèi)部，由于包裝產(chǎn)品通過卸出槽260產(chǎn)生的總摩擦力可足以在切割段204的卸出處產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)南拗疲员阍诩?xì)條中產(chǎn)生下面將要描述的所需特征。
在較佳機(jī)器的一種構(gòu)造中，卸出槽260的內(nèi)部高度H約為2英寸，而內(nèi)部寬度W可在約15和20英寸之間變化。由于卸出槽260內(nèi)產(chǎn)生的巨大壓力和力，下壁262和上壁264厚約3/4英寸，而每個側(cè)壁266厚約1-1/2英寸。而卸出槽的較佳長度約12英寸，此長度可根據(jù)生產(chǎn)較佳包裝產(chǎn)品所用的材料類型加以選擇。2英寸的高度使每個梳刷裝置244的延伸部250可松馳地定位在槽260的內(nèi)部，以便產(chǎn)生從切割段204至卸出段206的較佳傳送。
雖然卸出槽260的構(gòu)造可以根據(jù)所提供的紙片尺寸來調(diào)節(jié)內(nèi)部寬度，應(yīng)當(dāng)指出的是如果機(jī)器企圖用來連續(xù)地接受寬度相同的紙片，則不同的簡化構(gòu)造也可以加采用。比如，整個卸出槽可由剛性、且牢固連接的頂壁、底壁和側(cè)壁來形成。另外，這種卸出槽的底壁會從該卸出槽的中部區(qū)域向下傾斜，以便在制成的包裝材料從卸出槽端部卸出時，有助于其傳送。
如圖4、5和6所示的，以機(jī)器200為形式的較佳實施例，不包括由其成形的包裝產(chǎn)品的表示符號。然而，圖7的部分放大示圖包括一在切割段204內(nèi)部的表示符號。應(yīng)當(dāng)了解，較佳機(jī)器200生產(chǎn)完全包緊的成組潤濕細(xì)條，它們基本上包括在膨脹、松馳和與卸出槽260相混前以及在離開卸出槽260后的較佳包裝產(chǎn)品。許多緊緊相混且互連的細(xì)條產(chǎn)生的包裝產(chǎn)品，以緊密的形式以致使得實際鑒別切割段204和卸出段206內(nèi)的各種潤濕細(xì)條的取向及構(gòu)造變得很難。然而，在示意圖7、8和9中可對由機(jī)器200中形成的包裝產(chǎn)品的代表有最好的理解。
通常，應(yīng)當(dāng)承認(rèn)用來成形較佳包裝產(chǎn)品的潤濕紙材有易于抗彎折的自然彈性。無論片形材料是紙、紙板、聚酯薄膜或任何其它材料，這種材料典型地傾向于以伸直的形式保留且抗任何彎折。只要簡單地拿一小張紙，并試圖將其折成一半，就可以容易地觀察到這個原理。如果人們試圖對彎折處施加壓力，以便在材料片上留下彎折記錄，則當(dāng)紙的兩半趨向于自然分開時，彎折處“松馳”是不奇怪的，這是因為紙內(nèi)原有的“記錄”傾向于抗彎折。如果幾層紙也同時彎折，也可觀察到同樣原理。
雖然這種條件顯然適合于干燥的紙，但已經(jīng)發(fā)現(xiàn)潤滑紙趨向于以基本相同的方式反應(yīng)，但程度不同。換言之，如果紙稍濕，則需要較小的力，對彎折部開始施加壓力，以對潤濕的紙材施加一彎折記錄。另外，當(dāng)因紙內(nèi)原始“記錄”使兩半紙趨于自然分開、而彎折部松馳時，分開程度比干紙產(chǎn)生的要小。另外，因為分開程度小，彎折部趨于更穩(wěn)定，并且，當(dāng)紙干燥時，在同樣的時間內(nèi)與更干的紙材形成的彎折部相比，其彎折部處的角度更小。
雖然本發(fā)明包括向紙材提供水的機(jī)構(gòu)以提供濕度，應(yīng)當(dāng)記住生產(chǎn)地點的自然溫度可以包括空氣中和紙材中的一些水份。結(jié)果，設(shè)備處的總體濕度可以產(chǎn)生具有較佳特征的包裝產(chǎn)品，或者另一方面，可導(dǎo)致具有較少所需特征的包裝產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。雖然清楚的是調(diào)節(jié)門280可影響由較佳機(jī)器生產(chǎn)的細(xì)條內(nèi)彎折部的形成和特征，顯然，潤濕的紙材會使所需的特征更容易、更簡單地得到。而且，調(diào)節(jié)紙材內(nèi)的水分量的機(jī)構(gòu)能在不同設(shè)備中方便、且可靠地再生產(chǎn)所需的紙張包裝產(chǎn)品，即使不同設(shè)備可能具有不同濕度條件。
在下面剩下的所有描述中，應(yīng)當(dāng)指出在較佳細(xì)條內(nèi)產(chǎn)生的每個彎折部，至少在開始時很緊，這樣，潤濕細(xì)條的相鄰縱向部分趨向于緊密接觸。然而，正如將要看到的，當(dāng)每個細(xì)條上的壓力松馳時，彎折部將有擴(kuò)張或松馳的自然趨勢，從而使相鄰彎折部的部分成斜角地分開。
正如圖7所示，潤濕紙片238在切割盤240、242之間進(jìn)行時，在其側(cè)刀口處，初步切割，以形成初步的潤濕的細(xì)條300a，細(xì)條300a趨向于沿著各切割盤240和242的光滑外圓柱表面240c和242c平放。初步潤濕的細(xì)條300a至少部分地由旋轉(zhuǎn)面240c和242c向切割段204的卸出側(cè)行進(jìn)。
然而，通過將預(yù)先成形的潤濕細(xì)條收集在卸出段206中，可對初步成形的潤濕每個細(xì)條300a提供大的阻力，這將在下面討論。首先，應(yīng)充分地了解許多預(yù)先成形的細(xì)條緊密地收集在切割段204的卸出側(cè)。結(jié)果，當(dāng)每個初始成形的潤濕細(xì)條300a由每個施加摩擦力的切割盤240、242作用，而前進(jìn)通過切割段204時，其端部的阻力使初步成形的細(xì)條300a依次彎折，以提供縱向受壓縮的細(xì)條300b。通過在卸出側(cè)收集的預(yù)先成形且完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b，縱向受壓縮的細(xì)條300b本來就在切割段204內(nèi)形成。
不可能停下機(jī)器200，并檢查靠近切割盤240、242的區(qū)域，以觀察完全沿縱向壓縮的細(xì)條在切割盤240、242和梳刷機(jī)構(gòu)244之間的確切位置。然而，預(yù)期的是它們將趨向于集中在軸241、243中心間連接管路的卸出側(cè)。結(jié)果，有可能初步形成的潤濕細(xì)條300a將比圖7所示的短。當(dāng)每個潤濕的細(xì)條沿縱向切割時，每個潤濕細(xì)條可以開始順序進(jìn)行彎折。然而，由于所有切割240、242向卸出側(cè)轉(zhuǎn)動，似乎是在每個完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b上產(chǎn)生的摩擦力將傾向于使它們向切割段204的卸出側(cè)集中，而不是向切割段204的連接管路集中。
運動集中的完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b保持就位，以便由每個梳刷裝置244和延伸部250的對準(zhǔn)端面248卸出。如上所述，圖7表示最佳地理解完全縱向受壓縮的細(xì)條300b在卸出側(cè)處的切割段204內(nèi)的收集類型。雖然在形成完全縱向受壓縮的細(xì)條300b時，外圓柱表面240c、242c確實對每個初始的細(xì)條300a施加一些壓縮力，也應(yīng)當(dāng)明白每個切割盤240、242的側(cè)表面240s、242s也在成形期間及以后，對每個完全縱向受壓縮的細(xì)條300b施加側(cè)向摩擦力。
應(yīng)當(dāng)指出的是，較佳機(jī)器200與美國專利(專利號5，088，972)中揭示的實施例不同，這是因為它包括切割盤240和242的光滑圓柱形外表面240c、242c。美國專利(專利號5，088，972)中的切割盤包括鋸齒狀或齒狀構(gòu)造，它可以抓住材料，并可保證對材料進(jìn)行恰當(dāng)?shù)目v向切割，以成形細(xì)條。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)美國專利(專利號5，085，972)中揭示的裝置的一個特點通過光滑外圓柱形表面240c、242c，而得到了改進(jìn)，這是因為在機(jī)器200的切割段204內(nèi)各種細(xì)條沿縱向被壓實的類型。光滑外圓柱形表面240c、242c不趨向于將材料撕下或磨損，并且，大大減少產(chǎn)生灰塵或其它細(xì)顆粒的可能性。而且，如圖7所示，隨著完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b緊密地在切割盤240、242的出口側(cè)加以收集，切割盤外表面的光滑邊緣會在預(yù)先集中的、完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b旁，進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而不會過份地沿側(cè)向撕下，而這將會明顯地產(chǎn)生大量的塵粒。
現(xiàn)在應(yīng)該清楚的是，由于切割盤240、242的轉(zhuǎn)動提供的總力以便產(chǎn)生完全縱向受壓縮的細(xì)條300b，該力也繼續(xù)對每個預(yù)先成形的潤濕細(xì)條施加力，以使之沿朝向卸出段206的方向移動。根據(jù)所生產(chǎn)的材料厚度和彎折部的數(shù)量，通常，由4.4英寸潤濕的細(xì)條制成的完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b在切割段204內(nèi)長度僅約1/2英寸-約1英寸。
從上述，應(yīng)該清楚的是在本發(fā)明以前，人們無法精確地確定通過插入潤濕的紙材，在此撕碎或切割機(jī)內(nèi)，到底會發(fā)生什么。人們也許會預(yù)期潤濕條件下的大量這種紙會損壞切割盤，甚至可能不能有效地進(jìn)行切割。相反，用本發(fā)明，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)潤濕紙材的紙片可由切割盤進(jìn)行有效地切割，并且一般，從其旁前進(jìn)，以形成所需的受壓縮細(xì)條。另外，雖然在已有技術(shù)中，由較佳的切割段201或任何其它類型的撕碎機(jī)進(jìn)行一般大范圍的切割過程，以成形細(xì)條時，會碰到一些塵粒，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)潤濕的紙材一般會減少產(chǎn)生的塵粒的數(shù)量。通常感到紙材的附加水份在刀口的切割期間傾向于提供一些潤滑，并且，在切割盤的鄰近表面經(jīng)過細(xì)條旁邊時，能防止進(jìn)一步磨損。
如圖8可見，根據(jù)可能的最佳觀察，在緊密地沿縱向受壓縮的細(xì)條300c通過卸出槽260行進(jìn)時，潤濕的細(xì)條似乎以某種波浪的形式在卸出槽260入口端附近集中。雖然緊密地沿縱向受壓縮的細(xì)條300c有限緊的彎折部，但并不預(yù)期其彎折部會象在切割段204內(nèi)初步形成的完全沿縱向受壓縮的細(xì)條300b的彎折部那樣緊。明顯地，在卸出槽260內(nèi)產(chǎn)生的會使每個初步潤濕的細(xì)條300a依次彎折，該力在切割段204內(nèi)會比沿著卸出槽260的后面幾個部分處更大。切割段206的卸出側(cè)的限制力比沿卸出槽260的另外位置處的限制力更大，這是因為各種細(xì)條在沿卸出槽260的內(nèi)表面滑動時產(chǎn)生的摩擦阻力的附加作用。因此，圖8只示意地表示卸出槽260進(jìn)口端會發(fā)生什么，而波浪可能不均勻或者定位不均勻。然而，細(xì)條300c應(yīng)該仍舊沿縱向受壓縮得很緊，但不會象完全縱向受壓縮細(xì)條300b那樣緊。這種縱向受壓縮較少的趨勢完全符合用來成形，(包括基本包裝產(chǎn)品)細(xì)條的材料的彈性性能。
圖7和圖8中關(guān)于完全縱向受壓縮的細(xì)條300b和緊密地縱向受壓縮細(xì)條300c的表示，無論細(xì)條是干的或濕的，都相似。由于不能精確地檢查卸出槽260進(jìn)口的內(nèi)部，希望能示意地表示出干或濕的細(xì)條。另外，應(yīng)當(dāng)指出的是，有關(guān)精確檢查切割段204內(nèi)部和卸出槽260進(jìn)口的同樣問題會阻礙精確地確定濕潤細(xì)條開始到完全干燥的時間。人們預(yù)期潤濕的細(xì)條能在卸出槽360內(nèi)保持潤濕一段時間，而在縱向受壓縮細(xì)條從端部卸出時將要干燥得多。事實上，雖然在對潤濕紙材100的紙片238進(jìn)行初始切割期間，材料將保持潤濕，以減少類塵的形成，然而，沿縱向進(jìn)行有效地切割，以成形許多細(xì)條，而由切割盤240、242對每根細(xì)條進(jìn)行的實際壓縮會明顯地開始減少每個細(xì)條中的水份，并且開始干燥過程。顯然，在卸出槽內(nèi)部和每個切割盤240、242的側(cè)部及圓柱邊緣處，會產(chǎn)生顯著的摩擦。因此，由于在切割段204的卸出口及卸出槽260內(nèi)，產(chǎn)生摩擦，每個細(xì)條在移動通過卸出槽260期間，會發(fā)生干燥過程。
如上所述，雖然相信潤濕的紙材會在不需要的灰塵材料較少產(chǎn)生的條件下，也應(yīng)當(dāng)注意紙材的潤濕條件也許可使小的邊緣顆粒，在細(xì)條趨向于干燥時，與細(xì)條的剩余部分重新連結(jié)。結(jié)果，潤濕的細(xì)條應(yīng)該導(dǎo)致所形成的塵粒較少，并且，在單個的受壓縮細(xì)條開始干燥并移向卸出槽260出口時，使在包裝材料內(nèi)的捕捉塵粒也很少。
如圖9可見，在卸出槽260內(nèi)離開切割段204較遠(yuǎn)的某位置處，包括一混合組的縱向受壓縮得較少的細(xì)條300d。而且，縱向受壓縮得較少的細(xì)條300d將進(jìn)一步干燥，并且，同切割段204內(nèi)初步成形的細(xì)條相比，水分較少。當(dāng)縱向受壓縮得較少的細(xì)條300d上的壓力傾向于下降時，因為卸出槽260的卸出端處的開口，每個細(xì)條的自然彈性趨于使它們擴(kuò)張并相對復(fù)位在卸出槽260內(nèi)。細(xì)條在接近卸出槽260的端部時，細(xì)條300d體積擴(kuò)張很大，所有縱向受壓縮較少的細(xì)條300d完全相互混合并復(fù)位。
根據(jù)圖7、8和9的描述，應(yīng)該清楚的是成形縱向受壓縮細(xì)條所需的基本的力，通過使切割盤240、242抵抗先前成形的縱向受壓縮細(xì)條的阻力，而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，而這些先前形成的細(xì)條趨向于集中在全長的卸出槽260。每個縱向受壓縮細(xì)條的自然彈性使它們在向卸出槽260端部行進(jìn)時，通常沿縱向擴(kuò)張，并且一旦從卸出槽260釋放而進(jìn)入一容器(未示)時，每根細(xì)條將進(jìn)一步擴(kuò)張。結(jié)果，現(xiàn)在應(yīng)該清楚的是，較佳的機(jī)器200并不僅僅包括一撕碎機(jī)構(gòu)造，成形細(xì)條集中，它被壓縮，以形成包裝產(chǎn)品。相反，較佳的包裝產(chǎn)品由許多單個的縱向受壓縮的細(xì)條組成，它們傾向于以相互交結(jié)、且彈性的方式擴(kuò)張，以便產(chǎn)生的帶單個細(xì)條的最終包裝產(chǎn)品具有自然彈性、并且，趨向于縱向擴(kuò)張和傾向于抗橫向力或側(cè)向力。
圖10所示的為已有技術(shù)的紙材100的典型縱向受壓縮細(xì)條?？傮w受壓縮的細(xì)條材料300與由已有技術(shù)過程形成的所有細(xì)條有關(guān)不相似。顯然，其它這種細(xì)條在相鄰平面部分之間有不同的一般銳角，且這些平面部分有不同的長度。然而，紙材300的細(xì)條是典型的，還包括一些典型特征，其目的是比較通過使用由本發(fā)明的較佳方法和裝置而成形的相似典型縱向受壓縮細(xì)條材料400。因此，在從卸出槽放出后的第一次預(yù)定時間時的細(xì)條材料300，在彎折部處，有一典型角度R。
如圖11可見，再經(jīng)過附加的預(yù)定幾小時或一兩天的時間后，同樣的細(xì)條材料300可以松馳，且通常會在彎折部處擴(kuò)張一個較大的銳角S。
從圖12可見，一種相似的較佳典型縱向受壓縮的細(xì)條材料400是由本發(fā)明的較佳方法和裝置成形，它具有的長度與彎折部之間的相鄰平面部分類似。然而，由于在成形時，將水份引入材料，成形后的預(yù)定時間與圖10的細(xì)條材料300的相同，彎折部處的角度T比細(xì)條材料300的相應(yīng)角度R要小。正如指出的，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對將水份引入紙材料將會使最終的細(xì)條材料400更易彎折，并且趨向于包括彎折部處的角度較小。
而且，如圖13可見，在經(jīng)過幾小時或一、二天的同樣額外預(yù)定時間后，細(xì)條材料400擴(kuò)張將是如此，以致彎折部處的角度U將小于圖11中所示的可比的已有技術(shù)細(xì)條材料300的彎折部處的角度S。
應(yīng)當(dāng)理解已有技術(shù)和本發(fā)明的較佳包裝產(chǎn)品都包括許多相互交結(jié)的這種細(xì)條材料，它仍有繼續(xù)擴(kuò)張的趨勢。因此，圖11和圖13中所示的細(xì)條材料300和400基本上已從相互交結(jié)的許多類似的細(xì)條上移去，以便證實下列趨勢，即，當(dāng)因為沒有與額外的這種細(xì)條交結(jié)而產(chǎn)生的阻力時可以充分?jǐn)U張。
然而，應(yīng)當(dāng)清楚的是采用本發(fā)明的方法和裝置會產(chǎn)生更緊的沿縱向受壓縮的細(xì)條材料400，而細(xì)條材料400隨著時間的推移，會趨向于在彎折部保持角度。本發(fā)明的較佳方法和裝置，使得在縱向受壓縮細(xì)條材料的成形期間，能夠進(jìn)行控制，而不管設(shè)備的潤濕條件，在這種條件下，它們被成形，以保證所述的細(xì)條材料的質(zhì)量。雖然明顯地希望在細(xì)條材料彎折部每側(cè)處的相鄰平面部分能夠分開，但重要的是保證彎折部的銳角足夠小，以保持縱向擴(kuò)張的趨勢和抵抗橫向或側(cè)向力的趨勢。顯然，如果彎折部處的角度可以擴(kuò)張至另一銳角，則擴(kuò)張的能力下降，而抵抗橫向或側(cè)向力的能力受到很大限制。
顯然，如果人們要檢驗已有技術(shù)包裝產(chǎn)品，或者用本發(fā)明較佳方法和裝置所成形的包裝產(chǎn)品中的單個細(xì)條材料，則不同彎折部每側(cè)處的相鄰平面部分的單個長度將不同。然而，人們感到代表性的細(xì)條材料300和400證實了相對特征，它們可提供給本發(fā)明較佳方法和裝置成形的細(xì)條材料。
權(quán)利要求
1.一種用來生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的方法，其特征在于，包括以下步驟提供一卷紙材；從紙卷沿縱向拉所述紙材；給所述紙材添加水，以形成潤濕的紙材；沿所述潤濕紙材的橫向方向依次橫向切割所述潤濕紙材，以便依次形成潤濕紙材的紙片，以與所述潤濕紙材的剩余部分分開；沿第一方向?qū)⒚總€潤濕紙材的紙片在橫向切割后從潤濕紙材的剩余部分拉開；沿所述第一方向?qū)⒚科瑵櫇窦埐那谐稍S多潤濕的細(xì)條；在切割后沿所述第一方向，使每個潤濕的細(xì)條行進(jìn)；限制所述每個潤濕細(xì)條使之不再沿所述第一方向繼續(xù)行進(jìn)；通過沿與所述行進(jìn)方向相反的限制，依次彎折每個潤濕的細(xì)條；以及使每個潤濕的細(xì)條干燥，以形成一沿縱向壓縮的細(xì)條。
2.如權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于，所述依次彎折的步驟產(chǎn)生所述潤濕細(xì)條的許多彎折部，而相鄰的所述彎折部沿相反方向。
3.如權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于，所述依次彎折而形成許多彎折部的步驟是抵抗所述潤濕細(xì)條的自然彈性的，以在每個所述彎折部產(chǎn)生偏壓，以將潤濕細(xì)條的相鄰縱向部分分開，所述相鄰的縱向部分靠近每個所述彎折部，并且，使所述每個潤濕細(xì)條干燥的步驟使每個所述彎折部具有穩(wěn)定性，以在所述相鄰的縱向部分之間形成一穩(wěn)定的角度。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，還包括將許多所述的潤濕細(xì)條依次彎折后收集在沿所述第一方向延伸的卸出槽內(nèi)的步驟，以使每個所述的潤濕細(xì)條在所述卸出槽內(nèi)干燥。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述切割步驟通過兩套交替疊置的切割盤的旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行;所述拉動每張紙片的步驟包括在所述兩套切割盤之間投送每張所述潤濕紙片;所述使每個潤濕細(xì)條行進(jìn)的步驟是通過使相應(yīng)的一個所述切割盤的至少一個外面表沿所述第一方向運動時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述橫向切割的步驟只是部分地通過潤濕紙材，以便在拉動以前使每張紙片部分地與潤濕紙材的剩余部分相連，所述拉動步驟將每張紙片同潤濕紙材的所述剩余部分分開。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括下述步驟在添加水后沿縱向切割所述潤濕的紙材以形成潤濕紙材的許多縱向片段，重新引導(dǎo)所述潤濕紙材的每個縱向片段，以使之疊置，從而在所述橫向切割前提供多支的所述潤濕紙材，對所述潤濕紙材依次橫向切割，所述潤濕紙材包括許多層的潤濕紙材的紙片，它們分別部分地與潤濕紙材的所述剩下部分各層相連。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加水步驟包括調(diào)節(jié)添加劑紙材的水量，以選擇潤濕紙材的含水量。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述加水的步驟包括使一經(jīng)過裝水容器且抵靠著紙材的輥子轉(zhuǎn)動，以將水從容器加到紙材上，通過改變輥子相對于紙材的旋轉(zhuǎn)速度加以調(diào)節(jié)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)步驟包括，所述旋轉(zhuǎn)的方向?qū)?yīng)于紙材因輥子作用而運動的方向。
11.一種生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的裝置，其特征在于，包括一卷紙材;沿縱向?qū)⒓埐膹妮佔永_的裝置;對紙材加水的裝置，用來形成潤濕的紙材;沿所述潤濕紙材的橫向至少對所述紙材進(jìn)行部分切割的裝置，以依次形成同潤濕紙材的剩余部分分開的潤濕紙材片;一進(jìn)給裝置，用來在由所述橫向切割裝置至少部分切割后，沿一離開潤濕紙材的剩余部分的第一方向依次進(jìn)給每張潤濕紙材片;一切割裝置，用來沿所述第一方向?qū)⒚繌垵櫇窦埐钠懈畛稍S多潤濕的紙條;一限制裝置，用來限制由所述切割裝置形成的每個潤濕細(xì)條，以便每個潤濕細(xì)條依次彎折;每個所述潤濕細(xì)條進(jìn)行干燥，以形成縱向壓縮的細(xì)條。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述用來將每張潤濕紙材切割成許多潤濕細(xì)條的較佳切割裝置包括兩套旋轉(zhuǎn)的、交替的疊置切割盤，所述進(jìn)給裝置用來在兩套旋轉(zhuǎn)的所述切割盤之間引導(dǎo)每個所述潤濕的紙材片。
13.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述用來加水的裝置包括一裝水容器和一個輥子，輥子位置為可與紙卷和橫向切具之間紙材接觸，還有一個用來使經(jīng)過水并抵靠著紙材的輥子轉(zhuǎn)動的裝置，以便將水從容器傳送到紙材上。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述用來旋轉(zhuǎn)的裝置包括控制裝置，用來有選擇地改變輥子的轉(zhuǎn)動速度，以便有選擇地改變傳送到紙材上的水量。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置使所述輥子沿相應(yīng)于所述紙材的運動的方向旋轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，還包括一裝置，用來沿縱向使位于所述加水裝置和所述部分切割裝置之間的潤濕紙材進(jìn)行切割并分層。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述沿縱向切割和分層的裝置包括一裝置用來形成許多由潤濕紙材構(gòu)成的縱向片段、再引導(dǎo)縱向片段以產(chǎn)生疊置，并對每張紙片和每根潤濕的細(xì)條提供多層潤濕的紙材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來生產(chǎn)改進(jìn)的彈性包裝材料的方法和裝置，通過形成撕碎的潤濕紙材細(xì)條并將其彈性折疊、起皺成改進(jìn)的相互交結(jié)、零散的包裝材料。此方法和裝置包括潤濕系統(tǒng)，可有選擇地調(diào)節(jié)潤濕紙材的含水量。
文檔編號B65D65/38GK1095351SQ9310604
公開日1994年11月23日 申請日期1993年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月15日
發(fā)明者埃德溫·P·別羅切 申請人:蘭派克有限公司