專利名稱：可剝開的粘合劑包裝密封及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及粘合劑包裝密封，還涉及其制造方法。更具體講，本發(fā)明涉及使可剝開的粘合劑包裝密封的粘結強度降低，使得粘合劑層能從包裝表面均勻地剝除。
現(xiàn)代的食品包裝有多種不同的包裝密封，以一種或他種方式將食品密封在包裝之內(nèi)。有些包裝密封是可以再封合的，可以多次向(或從)包裝內(nèi)裝入(或取出)物品，同時不破壞包裝本身。還有一些密封可以驗證是否被打開過，用于在購買之前指示是否原封而未打開過。還有一類是氣密式的，在包裝片之間提供有氣密和不透液體的阻隔層，同時從內(nèi)容物外周延伸出相當大一部分。
在一些情況下，可剝開的氣密密封要足夠強固，使包裝保持整并把內(nèi)容物包住，但又不可太強固以便使用者可以不用剪刀等工具就可以取出內(nèi)容物。這類可剝開密封可以采取熱封合或粘合劑封合，將片料封到一起。一些常見的包裝材料如聚乙烯、聚丁烯、聚丙烯薄膜很容易熱封合，但另一些如聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈薄膜就不能采用熱封合。為了用這些薄膜制成可剝開的密封，或是把薄膜組合物改換為含有可熱封合的物料，或是必須使用粘合劑。在包裝薄膜組合物中加入可熱封組分時，會使最后包裝件的成本及復雜性增加。在使用粘合劑以制成可剝開的氣密密封時，通常是將熱熔粘合劑施涂到包裝物兩個片料之一，然后把這兩片貼合到一起。然而，采用此法時，粘合劑不能夠從兩片薄膜之一完全分離或均勻地分離，而是粘附到兩個片料的不同部分。此時，粘合劑表現(xiàn)出“拉絲”現(xiàn)象，也就是說，在把包裝剛一打開時，一部分粘合劑仍然粘合在兩片之上，并且跨接在兩片之間的間隙處。這就是所說的“拉絲”。繼續(xù)把包裝開大口，使粘合劑“絲”斷開，在兩片上都留下粘合劑殘跡。從外觀來講，“拉絲”是不希望有的，有時會導致使拉開密封所需的手指力大小不一致。
因此，本發(fā)明是在不可熱封合的包裝材料的兩片之間建立可剝開的、以粘合劑為基礎的氣密密封，這些材料例如有聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚丙烯腈。更具體講，是使聚丙烯腈薄膜(如Barex，一種丙烯腈、丙烯酸甲酯共聚物)制出可剝開的密封。這些膜經(jīng)過表面處理，使得膜與粘合劑之間的粘結強度大大減低，使得粘合劑能夠完全和均勻地從經(jīng)處理的表面上剝離去，并且留在那個未經(jīng)處理的膜表面，從而不產(chǎn)生“拉絲”。
制造這樣的密封包括提供一種聚丙烯腈薄膜，例如Barex，并且對該膜的一部分或全部進行電暈放電處理，使膜的表面張力增大。將熱熔粘合劑涂布在經(jīng)處理的膜上，然后與另一片未經(jīng)處理的Barex包裝薄膜貼合成為密封。電暈放電處理使膜的表面張力增大，同時意想不到地使它與粘合劑的粘結強度減小，從而在打開包裝時，用肉眼可以見到粘合劑完全并均勻地從經(jīng)處理的表面上剝離，不產(chǎn)生不希望的“拉絲”現(xiàn)象。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有可剝開粘合劑氣密密封的食品包裝，其中剝開的密封部位是均勻地打開，不產(chǎn)生粘合劑“拉絲”。
本發(fā)明的目的還包括提供一種包裝的制造方法，該包裝是兩片對貼的膜片，并成為可剝開的密封，打開該密封可以取出內(nèi)容物，上述的兩片膜之一在粘貼到另一片之前先經(jīng)過電暈放電處理，然后用粘合劑把這片經(jīng)處理的膜與另一片未經(jīng)處理的膜片粘貼，從而在這兩片的交界面形成的可剝開密封的粘結強度不大，打開包裝時所需的力減小，于是粘合劑很容易與經(jīng)處理的膜表面均勻脫離。
本發(fā)明的目的還包括提供這樣的食品包裝，用一片聚丙烯腈膜，由本身的鉸合部分把該膜分成兩半，使兩半對貼而成，其中一半用電暈放電處理，然后用熱熔粘合劑涂在經(jīng)處理的部位，然后把兩半邊對粘合成為包裝，由粘合劑形成具較小粘合強度的可剝開密封，在打開包裝時，粘合劑均勻地與經(jīng)處理的膜片部位脫離。
本發(fā)明的目的還包括提供這樣的食品包裝，它是由兩片對貼膜由至少一個剝開密封部位封合到一起。該兩片膜之一在粘貼之前經(jīng)過電暈放電處理，從而打開包裝密封所需的力要比采用兩片未處理的膜打開時所需的力小得多。
后文中，相似的零部件采用相同的編號。


圖1 是典型先有技術的食品包裝的剖面圖。
圖2 是圖1的包裝在打開時的剖面圖。
圖3 是采用本發(fā)明方法的食品包裝的剖面圖，這是已包裝好，未打開的狀態(tài)。
圖4 是圖3的包裝在打開后的剖面圖。
圖5 是采用本發(fā)明方法的另一方案的包裝，是展開圖。
圖6 是圖5的包裝在包好后的剖面圖。
圖7 是組裝本發(fā)明的包裝的生產(chǎn)步驟示意圖。
圖8 是該包裝的另一方案的剖面圖。
圖1 是食品包裝領域目前采用的具代表性的包裝。包裝10有底膜片12和成形或泡罩形蓋片14，后者置于前者之上，兩者由粘合劑16粘合在一起。在組裝包裝10時，熱熔粘合劑16可涂在底片12的外周凸緣20之上，或涂在蓋片14的外凸緣21之上。內(nèi)容物放在底片的臺部18之上，把蓋片14與底片12壓貼，需要時，加熱使粘合劑再活化。
使用者在打開包裝10時，握住對貼片14、16的外凸緣20、21，將它們拉開。如圖2所示，當?shù)灼?2與蓋片14剝離時，粘合劑會留在兩個密封面17和19之上，并且不是以均勻方式破開，而粘合劑16粘附到對貼的兩面上，并且在兩膜片之間的間隙中被拉長。隨著使用者再用力，粘合劑16破開并在對貼膜的不同部位分離開，在膜片表面17和19上都有粘合劑殘留物，成為外觀不良的狀況，稱之為“拉絲”。在采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚醚酰胺和聚丙烯腈膜時，都有這種“拉絲”現(xiàn)象。
按本發(fā)明的包裝則不發(fā)生這種“拉絲”，其中包裝膜聚丙烯腈的一片經(jīng)過電暈放電處理。圖3和4所示是采用本發(fā)明方法的包裝100，其中包括對貼的底片102和蓋片104，其中有臺板103和泡罩105。兩片膜都是聚丙烯腈，優(yōu)先是Barex膜。Barex通常是丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物或丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物與丙烯腈-丁二烯共聚物彈性體的混合物。Barex包裝膜與其他聚丙烯腈膜相似，具有包裝膜所要求的正常物理性質(zhì)，如透明性、沖擊強度、撓曲性、撕裂強度、油墨適印性等等。然而，Barex膜同聚丙烯腈、聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺膜相似，都不能通過熱封合來得到可剝開的密封?？傻玫娇蓜冮_的密封，必須向包裝膜的一片上涂粘合劑，例如熱熔粘合劑，以使膜片固結到一起。
在組成包裝100之前，將其中一片Barex膜102進行電暈放電處理，處理的強度在約2-8瓦特/平方英尺·分鐘之間。如本領域已知，電暈放電處理可增大膜的表面張力，對于Barex膜可由未處理表面的一般值39達因/厘米增大至60達因/厘米。如本領域所知，這樣的表面張力增大的預期結果是改進施涂物料如油墨和粘合劑的粘附作用。然而，當把Barex膜這樣處理之后，意外的結果是使Barex膜與所涂粘合劑之間的粘結強度減小。此外，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)此一意外結果導致封合界面打開時所需的力顯著減小，使得粘合劑106均勻和干凈地從經(jīng)處理的Barex膜表面剝離，不發(fā)生粘合部的不規(guī)則破散，也不出現(xiàn)“拉絲”。
膜102用電暈放電處理之后，將熱熔粘合劑106涂在包裝膜102和104的任一的封合面110或112之上。然后把內(nèi)容物放在臺片部分120之上，蓋上泡罩蓋片105并與底片103壓貼到一起。在打開包裝時，如圖4所示，粘合劑106干凈并均勻地從經(jīng)處理膜102(即底片103)上剝離，而殘留在未處理的蓋片105上。不言而喻，電暈處理可選擇底片102或蓋片104，涂粘合劑也可選擇二者其一。
應用此方法還帶來其他好處。其一優(yōu)點是經(jīng)處理的膜的表面就是會發(fā)生不合格品的表面。這樣，生產(chǎn)管理人員可以控制不合格表面的位置，從而可以準確找到打開后殘留粘合劑的地方。如前所述，在兩個對貼膜之間的粘合劑“拉絲”現(xiàn)象消除了。
實例1兩片式火腿包裝，其底片由Barex包裝膜制成，其蓋片也是用Barex膜，但制成泡罩形狀。在底片的外封合凸緣上涂以常規(guī)的熱熔粘合劑，如Findley Adhesive 495-338-01。底片和蓋片都不用電暈放電處理。在打開包裝時，在其封合界面出現(xiàn)相當多量的“拉絲”。在底片和蓋片上都殘留下粘合劑。整個包裝打開的力平均約2.4磅。
按同上的方式，只是將蓋片用電暈放電處理，在未處理的底片外凸緣上也涂上Findley Adhesive 495-338-01粘合劑。制成包裝后，在打開時，不產(chǎn)生粘合劑“拉絲”，粘合劑留在未處理的膜上。在蓋片上沒有粘合劑粘附。整個包裝打開的用力平均約1.3磅。和未處理的包裝相比，此平均力下降約50%。將電暈放電處理的功率從2瓦/平方英尺·分鐘變化至8瓦/平方英尺·分鐘，所有這些都得到等效的結果。
因此，對于聚丙烯腈，具體是Barex包裝膜而言，采用電暈放電預處理可以使封合界面上的粘合劑的粘結強度顯著減小。由于粘結強度減小，消除了“拉絲”，并且使打開后的包裝外觀改善，同時可以均衡地控制粘合不合格的情況。
圖5、6示出本發(fā)明的另一方案，包裝200是由單片的Barex包裝膜202所形成。將包裝膜202劃分為兩個等份204、206，中間由鉸合部分207連接，207是沿其中心線208延伸。其中一個部分204在組合之前經(jīng)過電暈放電處理。將熱熔粘合劑212涂在封合面214之上，將食品放在物品支持部216之上，可以在涂粘合劑之后立即放上去，也可以在較長時間后粘合劑已冷之后放上去。然后把兩半邊合貼上去，使207成為鉸合部位，使對貼面粘合到一起。在打開包裝時，粘合劑不產(chǎn)生“拉絲”，粘合劑干凈地從經(jīng)處理膜204脫離。
圖8所示是本發(fā)明的又一個方案，包裝的一個片是由聚丙烯腈(如Barex)膜制成，對貼片404是由聚乙烯或聚丙烯制成。在組合之前，對貼膜片402和404都經(jīng)過電暈放電處理，然后涂粘合劑406并且貼合到一起。打開包裝時的情況和前述一樣，粘合劑406干凈地從經(jīng)處理的Barex膜402上剝離，留在經(jīng)處理的聚乙烯(或聚丙烯)膜404的貼合部位。這里可以看到，對聚乙烯(或聚丙烯)進行電暈放電處理使這些膜的表面張力增大，也使其粘合特性增強。然而，在一個膜片上增強粘附和在對貼膜上減弱粘附的聯(lián)合效果，達致意想不到的“無拉絲”和粘合劑易于從經(jīng)處理的Barex膜402上脫離。
圖7是本發(fā)明所用生產(chǎn)方法的示意圖。從卷筒501將包裝膜500拉出并送至放電處理工位510，由電極502對膜500施加所需的電強度，以便達致所需效果。然后膜500進入成形工位520，成為一串包裝片503，然后在切開工位530切成單片504。在504上施涂粘合劑505，然后放入內(nèi)容物506。然后，在其下游工位540，把事先成形的對貼片507貼合上去，組成包裝。
可以明了，上文中雖然只介紹了本發(fā)明的某些實施方案，對本領域技術人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和超出本發(fā)明范圍的情況下，還可以作出許多更改和變動方案。
權利要求
1.一種制造可剝開的粘合劑氣密食品包裝的方法，在打開該包裝時，該可剝開的封合部位均勻地破開，該方法包括以下步驟提供第一和第二包裝片；將該兩個包裝片之一的一個表面進行電暈放電處理，使其表面張力增大，同時使其粘附特性減弱；在上述第一和第二包裝片之一的指定的可剝開封合部位涂以可剝開的粘合劑；將上述第一和第二包裝片粘合到一起。
2.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述第一和第二包裝片包括一種聚丙烯腈薄膜。
3.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述聚丙烯腈薄膜是一種Barex薄膜。
4.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述第一包裝片是由一種聚丙烯腈薄膜制成，所述第二包裝片是由選自以下的薄膜制成聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺。
5.根據(jù)權利要求1的方法，還包括這樣的步驟，在將第一和第二兩個片粘合之前，把內(nèi)容物放在所述第一和第二片之一的內(nèi)容物接觸表面上。
6.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述第一和第二包裝片是由一個鉸合部位連成為一個整件。
7.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述電暈放電處理的強度為2-8瓦特/平方英尺·分鐘之間。
8.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述第一片的表面張力在經(jīng)過電暈放電處理之后增大到約50-60達因/厘米之間。
9.根據(jù)權利要求1的方法，其中所述第一片的表面張力在電暈放電處理后增大約50%。
10.一種由兩個對貼包裝薄膜制造食品包裝的方法，該包裝具有可剝開的粘合劑密封，該方法包括以下步驟提供兩片聚丙烯腈包裝薄膜;將兩片膜之一進行電暈放電處理，使其至少一個表面的表面張力增大至約50-60達因/厘米之間;在所述兩片膜之一的預定封合部位涂以粘合劑;將內(nèi)容物放在所述兩片膜之一的由所述預定封合部位包圍的部位;將所述兩片膜在所述預定封合部位貼合到一起，成為可剝開的氣密密封。
11.根據(jù)權利要求10的方法，其中所述兩片包裝膜是經(jīng)過成形的薄膜。
12.根據(jù)權利要求10的方法，其中所述兩片膜之一具有成形的內(nèi)容物腔穴。
13.根據(jù)權利要求12的方法，其中所述兩包裝片的相對的包裝片具有成形的內(nèi)容物臺片部位。
14.根據(jù)權利要求10的方法，其中所述兩個包裝膜片是由可活動的鉸合部位連接成的整體。
15.根據(jù)權利要求10的方法，其中所述電暈放電處理的強度為約2-8瓦特/平方英尺·分鐘之間。
16.根據(jù)權利要求10的方法，其中所述電暈放電處理是在環(huán)境溫度進行的。
17.根據(jù)權利要求10的方法所制成的食品包裝。
18.一種用于包裝一種產(chǎn)品的可剝開的氣密密封結構，該結構是由第一包裝膜片與第二包裝膜片所形成，每一膜片有一個封合面，第一膜片是聚丙烯腈薄膜，其封合面經(jīng)過電暈放電處理以增大其表面張力，在第一和第二膜片的封合界面之間涂以粘合劑層，該粘合劑層的粘結強度由于該第一膜片受過電暈放電處理而大大減小，從而當該封合結構打開時，所述粘合劑層從所述第一膜片的經(jīng)處理表面均勻地剝離，不產(chǎn)生拉絲，并且基本上粘附于所述第二膜片的封合面上。
19.根據(jù)權利要求18的結構，其中所述第二包裝膜片是一種聚丙烯腈薄膜。
20.根據(jù)權利要求18的結構，其中所述第一和第二包裝膜片是Barex薄膜。
21.根據(jù)權利要求18的結構，其中所述第一包裝膜片的封合面經(jīng)過電暈放電處理，處理強度為約2-8瓦特/平方英尺.分鐘之間。
22.根據(jù)權利要求18的結構，其中所述電暈放電處理使所述第一包裝膜片的表面張力增大至約50-60達因/厘米之間。
23.根據(jù)權利要求18的結構，其中所述電暈放電處理使所述第一包裝膜片的表面張力增大約50%。
24.根據(jù)權利要求18的結構，其中所述第二包裝膜片是選自以下的薄膜聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺以及它們的混合物。
25.一種食品包裝，該包裝是把食品包在對貼的第一和第二包裝片之間，所述第一包裝片包括一種聚丙烯腈薄膜，并且經(jīng)過電暈放電處理，處理強度為約2-8瓦特/平方英尺·分鐘之間，從而使該第一包裝片的封合面的表面張力增大至約50-60達因/厘米之間，在兩者之間涂以熱熔粘合劑層，并且與所述第一包裝片的封合面和與之相對的第二包裝片的封合面呈粘合接觸，并且在粘合劑層與第一包裝片的封合面之間的粘結強度要比它與第二包裝片的封合面之間的粘結強度小得多，從而在打開包裝時，粘合劑層均勻地破開，不發(fā)生“拉絲”。
26.根據(jù)權利要求25的包裝，其中所述聚丙烯腈薄膜是Barex薄膜。
27.根據(jù)權利要求26的包裝，其中所述第二包裝片是選自如下的一種薄膜聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺以及它們的混合物，所述第二包裝片的封合面經(jīng)過電暈放電處理，以增大其表面張力。
全文摘要
一種制造可剝開的粘合劑氣密密封包裝的方法，當打開包裝時，粘合劑層是均勻地破開。所用的聚丙烯腈第一包裝片膜的其一表面經(jīng)過電暈放電處理。將粘合劑涂在該經(jīng)處理的膜片上，或是涂在與之對貼的第二包裝膜片上，然后把兩片貼合起來。聚丙烯腈薄膜經(jīng)過電暈放電處理后其與粘合劑的粘結強度減小，于是在打開包裝時，粘合劑層從經(jīng)處理的薄膜的封合面干凈而均勻地剝離，不發(fā)生“拉絲”現(xiàn)象。
文檔編號B65D75/58GK1064658SQ92101388
公開日1992年9月23日 申請日期1992年2月29日 優(yōu)先權日1991年3月8日
發(fā)明者D·R·費爾德邁耶, M·麥卡恩 申請人:奧斯卡邁耶食品公司