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一種環(huán)鏈板式輸送機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4200571閱讀:523來源:國(guó)知局
專利名稱:一種環(huán)鏈板式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種環(huán)鏈板式輸送機(jī),它適用于輸送水泥和礦山、冶金等行業(yè)的塊狀物料。
中國(guó)專利88216280、2號(hào)公布了一種“環(huán)鏈板式輸送機(jī)”其結(jié)構(gòu)是由頭部、中間和尾部機(jī)架,傳動(dòng)、改向鏈輪組,撓性載體(包括環(huán)鏈、“U”型螺栓和鱗板部分),上、下托輪組,以及螺旋拉緊裝置所組成;其目的是提供一種適用于礦山、建材、冶金等行業(yè)的“高可靠性、多適應(yīng)性、加工工藝簡(jiǎn)單的新型輸送機(jī)”。該輸送機(jī)所采用的作為牽引的環(huán)鏈,是位于鱗板的底部。當(dāng)鱗板處于上層時(shí),環(huán)鏈落入上托輪槽內(nèi),上托輪將鱗板托起;但當(dāng)鱗板運(yùn)轉(zhuǎn)到下層時(shí),環(huán)鏈則處在鱗板的上面而無法落入下托輪槽內(nèi)(因?yàn)榄h(huán)鏈和下托輪之間隔著一層鱗板)。由于結(jié)構(gòu)上存在著上述的不合理處,所以使下層環(huán)鏈?zhǔn)ロ斖泻瓦\(yùn)行軌道,導(dǎo)致下層鱗板左右搖晃、上下跳動(dòng),從而使整機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)、噪音大和磨損加快。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)鏈板式輸送機(jī),它能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,并且,越是在高溫和多粉塵的惡劣環(huán)境里,最能充分顯示它的強(qiáng)大的生命力。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在其頭部和中間以及尾部的機(jī)架上,分別裝有傳動(dòng)輪裝置和上、下托輪裝置以及被動(dòng)輪裝置、張緊裝置,在傳動(dòng)、被動(dòng)輪裝置之間繞有牽引組件,其中,所述的牽引組件中,是將兩條環(huán)鏈分別設(shè)置在鱗板之下部的兩側(cè),且每塊鱗板的兩側(cè)焊有角鐵,環(huán)鉤穿入角鐵,用螺母緊固,使鱗板和環(huán)鏈連成一體。
在上述的傳動(dòng)、被動(dòng)輪裝置中,它們的輪緣可由兩個(gè)半輪緣通過螺栓連接成整輪緣后,再用螺栓將其固定在輪轂上。
上述的張緊裝置,可將被動(dòng)輪軸裝入燕尾滑塊中,再用卡板將其卡死(被動(dòng)輪上裝有滾動(dòng)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng));一條鋼絲繩通過滑輪系在滑塊上,繩的另一端吊有配重塊。
本實(shí)用新型的工作原理是利用張緊裝置中的配重塊的向下重力,將牽引組件拉直、拉緊。在這個(gè)重力的作用下,當(dāng)傳動(dòng)輪和環(huán)鏈之間的摩擦力達(dá)到足以克服牽引組件和被輸送物料重量總和的情況下,本機(jī)即開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠這是因?yàn)閷h(huán)鏈由鱗板的底部改為鱗板的兩側(cè)和采用了配重式張緊裝置所帶來的結(jié)果。
二、由于采用了上述的新技術(shù)以及采用了可卸式主、被動(dòng)輪結(jié)構(gòu),所以不僅制造簡(jiǎn)單、安裝維修方便和投資、維修費(fèi)用低,且使用壽命長(zhǎng)。
三、又由于采用了上述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)以及潤(rùn)滑點(diǎn)少,所以耐役力強(qiáng),使用范圍廣,且可以在高溫和粉塵大的惡劣環(huán)境中正常工作。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1中傳動(dòng)輪裝置1和牽引組件6的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是
圖1中A——A剖視圖;圖4是圖3中B——B剖視圖;圖5是
圖1中張緊裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1顯示了本機(jī)各部件的相互位置關(guān)系。本機(jī)的支承機(jī)構(gòu)由頭部、中間和尾部機(jī)架2、3和7組成。頭部機(jī)架2上裝有傳動(dòng)輪裝置1,中間機(jī)架3上分別裝有上、下托輪裝置4、5,尾部機(jī)架7上裝有被動(dòng)輪裝置8和張緊裝置9。傳動(dòng)輪裝置1和被動(dòng)輪裝置8之間繞有首尾相接的牽引組件6。中間區(qū)段內(nèi)的上、下層牽引組件分別被上、下托輪托起。由傳動(dòng)輪與環(huán)鏈之間所產(chǎn)生的足夠的摩擦力,使本機(jī)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
本機(jī)可作水平和傾斜輸送物料,最大允許傾角α為25°,輸送長(zhǎng)度可達(dá)70-80米。
圖2顯示了傳動(dòng)輪裝置1與牽引組件6之間的關(guān)系。為了便于安裝、維修,傳動(dòng)輪裝置1和被動(dòng)輪裝置8均采用可卸式即將兩個(gè)半輪緣1c由螺栓1e連接成一個(gè)整輪緣,整輪緣再用螺栓1d連接在輪轂1b上。傳動(dòng)輪的輪轂1b用平鍵固定在傳動(dòng)軸1a上。被動(dòng)輪的輪轂1b內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,使被動(dòng)輪緣可繞被動(dòng)軸自由運(yùn)轉(zhuǎn)。
如圖3所示,由若干個(gè)上、下托輪裝置4、5形成上、下兩層軌道,鱗板6a兩則的環(huán)鏈6c則在此軌道內(nèi)運(yùn)行(參見圖4)。只有將環(huán)鏈置于鱗板兩側(cè),才能避免前述中現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。同現(xiàn)有技術(shù)一樣,上、下托輪裝置4、5的結(jié)構(gòu)相同,均由軸承座4a、托輪4b、托輪軸4c組成。
圖4顯示了牽引組件6的結(jié)構(gòu)情況其由鱗板6a、角鐵6b、環(huán)鏈6c和環(huán)鉤6d等部件組成。在鱗板6a的兩側(cè)增加了與之焊連的角鐵6b(參見圖3),是保證環(huán)鏈6c置于鱗板6a兩側(cè)的關(guān)鍵。
如圖5所示的張緊裝置9,其連接關(guān)系是被動(dòng)輪軸9f裝入燕尾滑塊9d中,再用卡板9e將被動(dòng)輪軸9f和滑塊9d卡死,鋼絲繩9a通過兩個(gè)滑輪9b穿入滑塊9d的孔內(nèi),并用夾頭將此端夾牢,鋼絲繩9a的另一端吊有一個(gè)配重塊10。滑塊9d裝在滑道內(nèi),可前后移動(dòng)。上滑道9c可以拆卸,其可用螺栓9g固定在尾部機(jī)架7上。
權(quán)利要求1.一種環(huán)鏈板式輸送機(jī),其頭部機(jī)架2上裝有傳動(dòng)輪裝置1,中間機(jī)架3上裝有上、下托輪裝置4、5,尾部機(jī)架7上裝有被動(dòng)輪裝置8和張緊裝置9,在傳動(dòng)、被動(dòng)輪裝置1、8之間繞有牽引組件6,其特征是在所述的牽引組件6中,兩條環(huán)鏈6c分別位于鱗板6a下部的兩側(cè),且每塊鱗板6a的兩側(cè)焊有角鐵6b,環(huán)鉤6d穿入角鐵6b,用螺母緊固,使鱗板6a和環(huán)鏈6c連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī),其特征是所述的傳動(dòng)、被動(dòng)輪裝置1、8,它們的輪緣由兩個(gè)半輪緣1c通過螺栓1e連接成整輪緣以后,再用螺栓1d固定在輪轂1b上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī),其特征是所述的張緊裝置9,是將被動(dòng)輪軸9f裝入帶有燕尾的滑塊9d中,再用卡板9e將其卡死,鋼絲繩9a通過滑輪9b系在滑塊9d上,另一端吊有配重塊10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī),其特征是所述的環(huán)鏈6c和環(huán)鉤6d按HL300提升機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)制作。
專利摘要本實(shí)用新型是一種環(huán)鏈板式輸送機(jī),其適用于輸送水泥和礦山、冶金等行業(yè)的塊狀物料。在其機(jī)架上裝有傳動(dòng)、被動(dòng)輪裝置1、8,其間繞有牽引組件6;上、下托輪裝置4、5;張緊裝置9。牽引組件6中兩條環(huán)鏈6c分別位于鱗板6a下部?jī)蓚?cè)的角鐵6b處,先由環(huán)鉤6d穿入角鐵,再用螺母緊固,使鱗板6a和環(huán)鏈6c連成一體。其有運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、制造簡(jiǎn)單、便于安裝和維修且費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)以及使用范圍廣和耐役力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G17/00GK2104199SQ9122650
公開日1992年5月13日 申請(qǐng)日期1991年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月10日
發(fā)明者彭振武 申請(qǐng)人:武漢市水泥廠
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