專利名稱：小型飲料灌裝壓蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飲料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
我國(guó)的小型灌裝壓蓋機(jī)一直停留在五十年代水平。在傳動(dòng)系統(tǒng)方面，現(xiàn)有的灌裝壓蓋機(jī)有兩種傳動(dòng)方式。一種是由三相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一機(jī)械無(wú)級(jí)變速器，然后通過(guò)兩套減速機(jī)構(gòu)，分別帶動(dòng)灌裝單機(jī)和壓蓋單機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)無(wú)級(jí)變速器的調(diào)節(jié)不方便，而且不能準(zhǔn)確地顯示出調(diào)速比。為此，還須增加一測(cè)速電機(jī)來(lái)指示生產(chǎn)能力，勢(shì)必使造價(jià)上升。另一種傳動(dòng)方式是由三相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一機(jī)械無(wú)級(jí)變速器，然后通過(guò)一套減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中間輸送星輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在該軸上裝有一齒輪帶動(dòng)灌裝單機(jī)和壓蓋機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。這種傳動(dòng)方式的缺陷是裝于灌裝單機(jī)上的大齒輪的分度圓直徑與其灌裝閥中心圓直徑正好相等，造成托瓶氣缸與所托瓶子不同心的偏心工作狀態(tài)，瓶子上升時(shí)不穩(wěn)定，尤其在氣缸略有磨損后將更為嚴(yán)重。
在無(wú)瓶不灌裝方面，都是采用電磁檢測(cè)，發(fā)訊給氣缸動(dòng)作來(lái)完成的。這套電氣、氣動(dòng)和機(jī)械聯(lián)合機(jī)構(gòu)，對(duì)電氣的發(fā)訊時(shí)間，氣缸的動(dòng)作時(shí)間都有很高要求，因此，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。而且，灌裝機(jī)在有瓶、無(wú)瓶的情況下都將閥打開，造成CO2的大量浪費(fèi)。
現(xiàn)有的小型灌裝壓蓋機(jī)在高度調(diào)節(jié)裝置方面有以下兩種形式，一種是在灌裝缸下部中心裝一絲桿，灌裝缸上裝一螺母，從機(jī)器下部轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，從而調(diào)節(jié)灌裝缸的高低。這種裝置，進(jìn)液管只能裝在灌裝機(jī)的上方，造成灌裝液時(shí)的不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)翻泡等不良現(xiàn)象。另一種是圍繞灌裝缸中心，在其下部某一直徑上，均布3或4個(gè)立柱，其上裝有絲桿、螺母，通過(guò)裝于絲桿上的鏈輪，由鏈條帶動(dòng)這幾個(gè)立柱同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到升、降灌裝缸的目的。這種裝置，進(jìn)液管在灌裝缸的下部，但機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，且占地較大，只適用于直徑較大的灌裝缸。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)上述的現(xiàn)有小型灌裝壓蓋機(jī)存在的不足之處，提出新的設(shè)計(jì)方案。
現(xiàn)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體說(shuō)明附


圖1是小型飲料灌裝壓蓋機(jī)總圖，從圖中可以看出本實(shí)用新型是由灌裝機(jī)1、壓蓋機(jī)2、工作臺(tái)3、輸瓶帶4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5組成。其工作原理是空瓶由左端進(jìn)入輸瓶帶，到灌裝機(jī)灌裝汽水，裝好汽水的瓶子再由輸瓶帶送到壓蓋機(jī)壓蓋，然后同右端出瓶。
附圖2是本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)6驅(qū)動(dòng)蝸輪減速箱5，減速箱輸出軸上齒輪7與灌裝機(jī)齒輪8相連，而灌裝機(jī)到壓蓋機(jī)的動(dòng)力傳遞則是由兩個(gè)共軸齒輪9、10及壓蓋機(jī)齒輪11、灌裝機(jī)齒輪8完成的。通過(guò)調(diào)整各齒輪的齒數(shù)，使齒輪4足夠大，從而滿足灌裝機(jī)與壓蓋機(jī)轉(zhuǎn)速為某一所需值，且托瓶氣缸中心園直徑與灌裝閥中心園直徑同等，這樣可實(shí)現(xiàn)無(wú)偏心托瓶。
附圖3是無(wú)瓶不灌裝檢測(cè)裝置示意圖，它是由摯子12、開閥器13、扭簧14、芯軸15、滾輪16組成。其原理是瓶臺(tái)17上無(wú)瓶時(shí)，瓶臺(tái)升高，以至撞動(dòng)滾輪16，使得滾輪16通過(guò)芯軸15帶動(dòng)摯子12轉(zhuǎn)動(dòng)，偏開原位一定距離，于是開閥器13通過(guò)時(shí)不被摯子12撞到，閥不被打開，從而達(dá)到無(wú)瓶不灌灌裝的目的。當(dāng)瓶臺(tái)17上有瓶時(shí)，由于瓶高的因素，使得瓶臺(tái)17低于滾輪16，滾輪16不被撞到，摯子12處于原位，當(dāng)開閥器13通過(guò)時(shí)，摯子12被撞到，閥打開，進(jìn)行灌裝。
附圖4是灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置示意圖，件18為螺栓，件19為灌裝缸立柱，其上托有灌裝缸，件20為導(dǎo)向鍵，通過(guò)其保證灌裝缸升降時(shí)的相對(duì)位置不變，件21為螺桿立柱，件23為上調(diào)整螺母，件25為撥動(dòng)鍵，通過(guò)其帶動(dòng)件23轉(zhuǎn)動(dòng)，件24為中間隔套，件28為下調(diào)整螺母，件29為氣缸轉(zhuǎn)臺(tái)，件30為灌裝機(jī)立柱，升起灌裝缸時(shí)，右旋下調(diào)整螺母28，通過(guò)撥動(dòng)鍵25，帶動(dòng)上調(diào)整螺母23旋轉(zhuǎn)上升，再通過(guò)推力軸承22，推動(dòng)立柱19，從而使灌裝缸上升，調(diào)到所需尺寸后，再反旋下調(diào)整螺母28，使其與件27上表面緊緊貼牢，從而達(dá)到鎖緊的目的，降下灌裝缸，首先放松螺栓18，使件24與件19有2－3mm間隙，然后左旋下調(diào)整螺母28，通過(guò)件25帶動(dòng)上調(diào)整螺母23下移，同時(shí)灌裝缸在自重的作用下降落，當(dāng)調(diào)整到位后，右旋下調(diào)整螺母28，使其上升一段時(shí)間后，再旋緊螺栓18，然后左旋下調(diào)整螺母28，直至鎖緊為止。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)(1)在傳動(dòng)系統(tǒng)方面，采用無(wú)級(jí)電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)灌裝單機(jī)和壓蓋單機(jī)之間的特殊傳遞方式，且只用一套減速機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到調(diào)速方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低的目的，并克服了托瓶氣缸與所托瓶子不同心的不良工作狀態(tài)。
(2)在無(wú)瓶不灌裝檢測(cè)方面，采用一套特殊裝置，將檢測(cè)與動(dòng)作連為一體，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，且保證無(wú)瓶不灌裝，從而避免了CO2的浪費(fèi)。
(3)在高度調(diào)節(jié)方面，通過(guò)一套機(jī)構(gòu)既能使灌裝液由灌裝缸下面中間進(jìn)入，又使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占有空間位置小，調(diào)節(jié)方便。
權(quán)利要求1.一種小型飲料灌裝壓蓋機(jī)，它是由灌裝單機(jī)，壓蓋單機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)、輸瓶帶組成，其特征在于傳動(dòng)系統(tǒng)是由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，蝸輪減速箱，灌裝機(jī)齒輪，兩個(gè)同軸的中間齒輪和壓蓋機(jī)齒輪組成；灌裝機(jī)上的無(wú)瓶不灌裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)是由滾輪，芯軸，扭簧，摯子，開閥器等組成，灌裝缸的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由灌裝缸立柱，導(dǎo)向鍵，螺桿立柱，軸向推力軸承，上調(diào)整螺母，下調(diào)整螺母，撥動(dòng)鍵，中間隔套組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型飲料灌裝壓蓋機(jī)，其特征在于灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置中的螺桿立柱中間是空的，進(jìn)液管從其中間穿過(guò)，通入灌裝缸。
專利摘要一種小型飲料灌裝壓蓋機(jī)，屬于飲料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的小型飲料灌裝壓蓋機(jī)都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作不可靠，造價(jià)高等問(wèn)題，本實(shí)用新型在傳動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)瓶不灌裝檢測(cè)及灌裝缸高度調(diào)節(jié)方面都作了全新的設(shè)計(jì)，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，并排除了托瓶氣缸與所托瓶子不同心、CO
文檔編號(hào)B67C7/00GK2035749SQ8820514
公開日1989年4月12日 申請(qǐng)日期1988年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月4日
發(fā)明者何孝武, 翁敏恭, 劉瑜, 劉威 申請(qǐng)人:中國(guó)輕機(jī)總公司南京輕工機(jī)械廠