本技術(shù)涉及承接平臺(tái)，尤其涉及下料承接平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、面食，以其獨(dú)特的風(fēng)味和便捷的食用方式，贏得了全球消費(fèi)者的喜愛。在當(dāng)代的面食生產(chǎn)領(lǐng)域，工業(yè)化流水線的應(yīng)用已成為主流趨勢(shì)，旨在提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。面食生產(chǎn)過(guò)程中，醒發(fā)完成的面團(tuán)需要被精準(zhǔn)分割成適合后續(xù)加工的小面團(tuán)，這一環(huán)節(jié)對(duì)于確保最終產(chǎn)品的規(guī)格一致性至關(guān)重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，未被充分粉碎的面團(tuán)，因其黏性特性，在傳送過(guò)程中容易與傳送帶發(fā)生粘連，導(dǎo)致原料的浪費(fèi)。更為嚴(yán)重的是，當(dāng)傳送帶表面累積過(guò)多面團(tuán)殘留時(shí)，會(huì)顯著降低設(shè)備的運(yùn)行效率，甚至引發(fā)故障，從而對(duì)生產(chǎn)線的整體效能構(gòu)成威脅。

3、基于此，為解決上述提出的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出下料承接平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服運(yùn)輸過(guò)程中部分材料會(huì)粘黏在設(shè)備上，從而降低運(yùn)輸效率的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供下料承接平臺(tái)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案是：下料承接平臺(tái)，包括有支架、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、輸送帶、滑動(dòng)桿、擋料組件，清潔組件、承重輥、彈簧和刮板，支架的前端左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿入支架內(nèi)且固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，支架內(nèi)頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外套設(shè)有輸送帶，支架內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)承重輥，承重輥均設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間，并位于輸送帶內(nèi)側(cè)，支架的頂部左右側(cè)均固定連接有一個(gè)滑動(dòng)桿，兩個(gè)滑動(dòng)桿之間滑動(dòng)設(shè)有擋料組件，支架內(nèi)右側(cè)中上部設(shè)有清潔組件，支架的右側(cè)前后端之間滑動(dòng)連接有刮板，刮板前后側(cè)與支架之間均設(shè)有一個(gè)彈簧，刮板與輸送帶接觸。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，清潔組件包括有第二皮帶輪組件和清潔毛刷，支架右下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔毛刷，清潔毛刷位于輸送帶的下方，清潔毛刷與輸送帶接觸，清潔毛刷前后兩側(cè)均與右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)有第二皮帶輪組件，通過(guò)第二皮帶輪組件傳送動(dòng)力。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，彈簧為強(qiáng)力彈簧。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，擋料組件包括有滑動(dòng)輪、限位框、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一皮帶輪組件、轉(zhuǎn)動(dòng)件和連接框，每個(gè)滑動(dòng)桿上均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)輪，四個(gè)滑動(dòng)輪之間固定連接有限位框，限位框前側(cè)頂部固定安裝有第二電機(jī)，限位框中部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二電機(jī)輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸前側(cè)之間設(shè)有第一皮帶輪組件，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，限位框前側(cè)固定連接有連接框，第一皮帶輪組件位于連接框內(nèi)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有擋板，支架內(nèi)頂部左側(cè)固定連接有位于輸送帶左側(cè)的擋板。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，擋板表面設(shè)有鐵氟龍涂層。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，擋板呈傾斜狀。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有收集框，支架右側(cè)中下部滑動(dòng)安裝有收集框。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈簧，且由于彈簧為強(qiáng)力彈簧一直對(duì)刮板進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粘黏的流體材料接觸刮板后，將會(huì)被刮板清理落入收集框內(nèi)，解決運(yùn)輸過(guò)程中部分材料會(huì)粘黏在設(shè)備上，從而降低運(yùn)輸效率的問(wèn)題。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)清潔毛刷對(duì)輸送帶進(jìn)行清理，達(dá)到了保證輸送帶一定量的清潔程度的效果。

12、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擋板，且擋板表面設(shè)有鐵氟龍涂層，能夠使材料均勻的下料到下一道工序中，且避免材料粘黏至擋板從而減少材料總量的效果。

技術(shù)特征：

1.下料承接平臺(tái)，其特征是：包括有支架(1)、第一電機(jī)(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)、輸送帶(4)、滑動(dòng)桿(5)、擋料組件，清潔組件、承重輥(16)、彈簧(15)和刮板(14)，支架(1)的前端左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(2)，第一電機(jī)(2)的輸出軸穿入支架(1)內(nèi)且固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)，支架(1)內(nèi)頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)外套設(shè)有輸送帶(4)，支架(1)內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)承重輥(16)，承重輥(16)均設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)之間，并位于輸送帶(4)內(nèi)側(cè)，支架(1)的頂部左右側(cè)均固定連接有一個(gè)滑動(dòng)桿(5)，兩個(gè)滑動(dòng)桿(5)之間滑動(dòng)設(shè)有擋料組件，支架(1)內(nèi)右側(cè)中上部設(shè)有清潔組件，支架(1)的右側(cè)前后端之間滑動(dòng)連接有刮板(14)，刮板(14)前后側(cè)與支架(1)之間均設(shè)有一個(gè)彈簧(15)，刮板(14)與輸送帶(4)接觸。

2.按照權(quán)利要求1所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：清潔組件包括有第二皮帶輪組件(13)和清潔毛刷(12)，支架(1)右下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔毛刷(12)，清潔毛刷(12)位于輸送帶(4)的下方，清潔毛刷(12)與輸送帶(4)接觸，清潔毛刷(12)前后兩側(cè)均與右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)之間設(shè)有第二皮帶輪組件(13)，通過(guò)第二皮帶輪組件(13)傳送動(dòng)力。

3.按照權(quán)利要求2所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：彈簧(15)為強(qiáng)力彈簧(15)。

4.按照權(quán)利要求3所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：擋料組件包括有滑動(dòng)輪(6)、限位框(7)、第二電機(jī)(8)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)、第一皮帶輪組件(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)和連接框(17)，每個(gè)滑動(dòng)桿(5)上均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)輪(6)，四個(gè)滑動(dòng)輪(6)之間固定連接有限位框(7)，限位框(7)前側(cè)頂部固定安裝有第二電機(jī)(8)，限位框(7)中部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)，第二電機(jī)(8)輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)前側(cè)之間設(shè)有第一皮帶輪組件(10)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)上固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件(11)，限位框(7)前側(cè)固定連接有連接框(17)，第一皮帶輪組件(10)位于連接框(17)內(nèi)。

5.按照權(quán)利要求4所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：還包括有擋板(101)，支架(1)內(nèi)頂部左側(cè)固定連接有位于輸送帶(4)左側(cè)的擋板(101)。

6.按照權(quán)利要求5所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：擋板(101)表面設(shè)有鐵氟龍涂層。

7.按照權(quán)利要求6所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：擋板(101)呈傾斜狀。

8.按照權(quán)利要求7所述的下料承接平臺(tái)，其特征是：還包括有收集框(18)，支架(1)右側(cè)中下部滑動(dòng)安裝有收集框(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及承接平臺(tái)，尤其涉及下料承接平臺(tái)。本技術(shù)提供了下料承接平臺(tái)，包括有支架、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、輸送帶和承重輥等重要部件，支架的前端左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿入支架內(nèi)且固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，支架內(nèi)頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外套設(shè)有輸送帶，支架內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)承重輥，承重輥均設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置彈簧，且由于彈簧為強(qiáng)力彈簧一直對(duì)刮板進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粘黏的流體材料接觸刮板后，將會(huì)被刮板清理落入收集框內(nèi)，解決運(yùn)輸過(guò)程中部分材料會(huì)粘黏在設(shè)備上，從而降低運(yùn)輸效率的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鴻霞,史順民,阮月明,劉海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆豆寶食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/1/9