本技術(shù)涉及一種物料除塵吸料設(shè)備，屬于除塵設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、目前的物料袋吸料設(shè)備主要通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)對(duì)物料袋進(jìn)行局部抽吸實(shí)現(xiàn)，抽吸的過程中會(huì)局部帶走物料袋中的灰塵雜質(zhì)；但是因?yàn)槲锪洗钩鰰r(shí)物料是流態(tài)化進(jìn)入到料斗中的，物料之間的摩擦力和靜電會(huì)使得物料結(jié)塊，灰塵雜質(zhì)結(jié)合于物料之上，需要額外的振動(dòng)式除塵器進(jìn)行除塵增加了工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，提供一種物料除塵吸料設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種物料除塵吸料設(shè)備；包括：

4、料倉(cāng)機(jī)構(gòu)，包括吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)，吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)底部的底部橫截面為v形結(jié)構(gòu)，吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)的頂部為開口結(jié)構(gòu)，在吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)的開口處分別設(shè)置有第一風(fēng)門和第二風(fēng)門，吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)的底部為互相連通的開口結(jié)構(gòu)；

5、物料輸送機(jī)構(gòu)，物料輸送機(jī)構(gòu)包括布置于吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)之間的攪拌倉(cāng)，攪拌倉(cāng)與吸料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)的底部之間通過分隔板進(jìn)行連接，分隔板之間呈v形布置，分隔板上直線陣列設(shè)置有若干長(zhǎng)條形的過料開口；

6、物料攪拌機(jī)構(gòu)，物料攪拌機(jī)構(gòu)包括同軸布置于攪拌倉(cāng)內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在攪拌軸上陣列布置有若干攪拌桿，在攪拌桿上陣列布置有若干弧形的攪拌片，攪拌桿的直徑大于攪拌倉(cāng)的寬度，攪拌桿通過過料開口往復(fù)于吸料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)、攪拌倉(cāng)移動(dòng)；

7、以及，排風(fēng)器，排風(fēng)器包括排風(fēng)管道，在排風(fēng)管道的末端上連接有排風(fēng)機(jī)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括分離器，分離器包括固定于攪拌倉(cāng)上方的分離倉(cāng)，分離倉(cāng)與攪拌倉(cāng)連通，在分離倉(cāng)的內(nèi)部固定有分離板，分離板上設(shè)置有分離孔，分離倉(cāng)上方設(shè)置出風(fēng)口；分離器可以防止部分粒徑較大的物料被吸入到風(fēng)管內(nèi)。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在分離倉(cāng)的底部設(shè)置有一個(gè)回料斗，回料斗的底部與攪拌倉(cāng)連通，回料斗的頂部與分離倉(cāng)的內(nèi)壁密封接觸；回料斗可以防止物料堆積于分離倉(cāng)和攪拌倉(cāng)的連接間隙中，同時(shí)可以優(yōu)化流體結(jié)構(gòu)降低排風(fēng)器的負(fù)載。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在分離倉(cāng)的頂部設(shè)置有一個(gè)頂部蓋板，排風(fēng)管道固定于頂部蓋板上，在頂部蓋板的邊緣設(shè)置有擠壓環(huán)，在回料斗的頂部設(shè)置有支撐環(huán)，分離板的邊緣夾持于擠壓環(huán)與支撐環(huán)之間；回料斗和分離板通過頂部蓋板的環(huán)形結(jié)構(gòu)進(jìn)行擠壓固定，便于后期拆卸，降低了卡扣、螺栓的數(shù)量。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，排風(fēng)管道的前端設(shè)置有一個(gè)u形折彎部，在u形折彎部的一端與分離倉(cāng)頂部連通，在u形折彎部的另一端內(nèi)設(shè)置有過濾器；u形折彎部可以防止分離出的雜質(zhì)回落到分離倉(cāng)內(nèi)。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾器包括一個(gè)除塵桶，在排風(fēng)管道內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)連接環(huán)，除塵桶的頂端設(shè)置有一個(gè)與支撐環(huán)固定接觸的凸起環(huán)，除塵桶的頂端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)開口，除塵桶的壁面設(shè)置有過濾網(wǎng)；除塵桶鑲嵌固定，易于拆卸。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和攪拌倉(cāng)為一體結(jié)構(gòu)，在攪拌倉(cāng)的兩端設(shè)置有鑲嵌開口，在鑲嵌開口的內(nèi)壁設(shè)置有鑲嵌槽，所述分隔板通過鑲嵌槽固定到鑲嵌開口內(nèi)；鑲嵌固定，可以通過拆卸吸料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和攪拌倉(cāng)側(cè)部的蓋板進(jìn)行拆卸。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：

15、本實(shí)用新型通過在物料袋的吸料區(qū)域和物料吸入后的儲(chǔ)料區(qū)域之間設(shè)置了一個(gè)攪拌倉(cāng)，通過攪拌器實(shí)現(xiàn)對(duì)物料結(jié)塊的破碎以及通過攪拌過程中的提升實(shí)現(xiàn)了物料中結(jié)合的粉塵的分離，而且通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)，物料的轉(zhuǎn)移效率也極大的提高了。

技術(shù)特征：

1.一種物料除塵吸料設(shè)備；其特征是，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種物料除塵吸料設(shè)備，其特征是：還包括分離器，分離器包括固定于攪拌倉(cāng)上方的分離倉(cāng)，分離倉(cāng)與攪拌倉(cāng)連通，在分離倉(cāng)的內(nèi)部固定有分離板，分離板上設(shè)置有分離孔，分離倉(cāng)上方設(shè)置出風(fēng)口。

3.如權(quán)利要求2所述的一種物料除塵吸料設(shè)備，其特征是：在分離倉(cāng)的底部設(shè)置有一個(gè)回料斗，回料斗的底部與攪拌倉(cāng)連通，回料斗的頂部與分離倉(cāng)的內(nèi)壁密封接觸。

4.如權(quán)利要求2所述的一種物料除塵吸料設(shè)備，其特征是：在分離倉(cāng)的頂部設(shè)置有一個(gè)頂部蓋板，排風(fēng)管道固定于頂部蓋板上，在頂部蓋板的邊緣設(shè)置有擠壓環(huán)，在回料斗的頂部設(shè)置有支撐環(huán)，分離板的邊緣夾持于擠壓環(huán)與支撐環(huán)之間。

5.如權(quán)利要求1所述的一種物料除塵吸料設(shè)備，其特征是：排風(fēng)管道的前端設(shè)置有一個(gè)u形折彎部，在u形折彎部的一端與分離倉(cāng)頂部連通，在u形折彎部的另一端內(nèi)設(shè)置有過濾器。

6.如權(quán)利要求5所述的一種物料除塵吸料設(shè)備，其特征是：所述過濾器包括一個(gè)除塵桶，在排風(fēng)管道內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)連接環(huán)，除塵桶的頂端設(shè)置有一個(gè)與支撐環(huán)固定接觸的凸起環(huán)，除塵桶的頂端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)開口，除塵桶的壁面設(shè)置有過濾網(wǎng)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種物料除塵吸料設(shè)備，其特征是：所述吸料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和攪拌倉(cāng)為一體結(jié)構(gòu)，在攪拌倉(cāng)的兩端設(shè)置有鑲嵌開口，在鑲嵌開口的內(nèi)壁設(shè)置有鑲嵌槽，所述分隔板通過鑲嵌槽固定到鑲嵌開口內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種物料除塵吸料設(shè)備，包含料倉(cāng)機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)、物料攪拌機(jī)構(gòu)和排風(fēng)器。料倉(cāng)機(jī)構(gòu)包括吸料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)，底部為V形結(jié)構(gòu)，頂部開口處設(shè)有風(fēng)門，底部連通。物料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有攪拌倉(cāng)，通過分隔板與料倉(cāng)底部連接，分隔板上設(shè)有過料開口。物料攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌電機(jī)、攪拌桿和攪拌片，攪拌桿通過過料開口在倉(cāng)間移動(dòng)。排風(fēng)器包含排風(fēng)管道和排風(fēng)機(jī)。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了物料的除塵、輸送、攪拌和排風(fēng)功能，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙銀平,張建峰,梅小波,史建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州世展自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/1/2