本技術(shù)屬于無縫鋼管生產(chǎn)相關(guān)，具體涉及一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架。

背景技術(shù)：

1、鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工，鋼管加工的最后一道工序為打包，打包后鋼管更加便于吊運(yùn)和運(yùn)輸，目前鋼管打包一定程度上實現(xiàn)了機(jī)械化，大大降低了勞動強(qiáng)度，逐步取代了人工碼垛打包，無縫鋼管打包生產(chǎn)線是用于自動化生產(chǎn)和包裝無縫鋼管的設(shè)備系統(tǒng)，該生產(chǎn)線通常包括多個工作站，用于完成從原材料進(jìn)料、加工、檢測到包裝等一系列生產(chǎn)工序，無縫鋼管打包生產(chǎn)線能夠提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、但是現(xiàn)有的無縫鋼管打包生產(chǎn)線往往只具備對鋼管進(jìn)行打包作用，無法對打包的鋼管進(jìn)行升降操作，導(dǎo)致這些打包之后的鋼管任然需要人為將其搬運(yùn)至車上或者貨架上，不僅浪費(fèi)人力，而且還影響鋼管的打包效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的無縫鋼管打包生產(chǎn)線往往只具備對鋼管進(jìn)行打包作用，無法對打包的鋼管進(jìn)行升降操作，導(dǎo)致這些打包之后的鋼管任然需要人為將其搬運(yùn)至車上或者貨架上，不僅浪費(fèi)人力，而且還影響鋼管的打包效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，包括生產(chǎn)線底座以及設(shè)置在生產(chǎn)線底座之間的多個連接板；

3、所述生產(chǎn)線底座之間設(shè)置有多對側(cè)支架，所述側(cè)支架之間設(shè)置有傳送輥，所述傳送輥的左側(cè)設(shè)置有打包架，所述打包架上設(shè)置有兩根支撐斜桿，所述支撐斜桿上設(shè)置有斜輥；

4、所述生產(chǎn)線底座的右側(cè)設(shè)置有升降架，所述升降架頂部一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)外接電源進(jìn)行供電，所述升降架頂部設(shè)置有一對固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪之間設(shè)置有連接桿，所述鏈輪上設(shè)置有升降鏈條，所述升降鏈條一端設(shè)置有升降連接件，所述升降連接件正面設(shè)置有升降板，所述升降板上設(shè)置有兩對支撐斜桿，所述升降鏈條的另一端設(shè)置有配重件。

5、優(yōu)選的，所述升降連接件與升降板焊接，所述支撐斜桿與升降板焊接，所述升降鏈條與升降板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述升降架之間設(shè)置有兩根滑桿，所述滑桿與升降架和生產(chǎn)線底座固定連接，所述滑桿貫穿升降連接件。

7、優(yōu)選的，所述固定板與升降架焊接，所述鏈輪通過轉(zhuǎn)軸與固定板活動連接，所述連接桿與鏈輪焊接。

8、優(yōu)選的，所述電機(jī)與一側(cè)鏈輪固定連接，所述升降鏈條與鏈輪齒合，所述升降鏈條與配重件固定連接。

9、優(yōu)選的，所述配重件上設(shè)置有兩個滑塊，所述滑塊與配重件一體化連接。

10、優(yōu)選的，所述升降架背面兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽，所述滑塊可在滑槽內(nèi)部滑動。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，具備以下有益效果：

12、1、通過鏈條和鏈輪的設(shè)置，可以實現(xiàn)升降板的平穩(wěn)移動和提升，確保無縫鋼管打包垛的安全運(yùn)輸和升降操作，電機(jī)提供動力驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)動，使得整個升降裝置能夠自動運(yùn)行，提高工作效率和減少人力成本，通過連接件和連接桿的設(shè)計，保證了鏈輪的同步轉(zhuǎn)動，確保升降板的穩(wěn)定性，有效避免了因不同速度或不同方向運(yùn)動而導(dǎo)致的問題，升降板作為承載無縫鋼管的平臺，通過升降操作可以方便地進(jìn)行裝載和卸載，提高了生產(chǎn)效率和操作便利性，配重件的設(shè)置可以平衡升降板的重量，確保升降操作平穩(wěn)可靠，避免因重量不均勻而導(dǎo)致的不穩(wěn)定情況，滑桿的設(shè)計可以使升降板在上下移動過程中保持穩(wěn)定，避免晃動和傾斜，保證了無縫鋼管打包垛運(yùn)輸過程的安全性和穩(wěn)定性，該升降裝置能夠高效、穩(wěn)定地完成無縫鋼管打包垛的運(yùn)輸任務(wù)，無需人力進(jìn)行搬運(yùn)，節(jié)省人力的同時還可以提高生產(chǎn)效率和操作安全性。

13、2、通過滑槽和滑塊的設(shè)置，提供了一個穩(wěn)定的軌道，使得配重件能夠在升降過程中沿著滑槽進(jìn)行滑動，這種設(shè)計有效地減少了配重件在運(yùn)動過程中的摩擦阻力，確保了配重件的平穩(wěn)移動，配重件在升降鏈條的拉升或降下過程中不會因自身重力而產(chǎn)生晃動，這有效地提高了升降裝置的穩(wěn)定性，避免了因配重件晃動而導(dǎo)致的不穩(wěn)定情況，保證了配重件的穩(wěn)定移動，還可以有效地保護(hù)配重件不受外部干擾或意外碰撞的影響，這種保護(hù)裝置可以延長配重件的使用壽命，并減少維護(hù)成本，配重件在滑槽和滑塊的引導(dǎo)下能夠平穩(wěn)移動，提高了操作過程的安全性，操作人員可以更加放心地進(jìn)行升降操作，減少意外風(fēng)險，提升工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，包括生產(chǎn)線底座(1)以及設(shè)置在生產(chǎn)線底座(1)之間的多個連接板(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，其特征在于：所述升降連接件(7)與升降板(17)焊接，所述支撐斜桿(16)與升降板(17)焊接，所述升降鏈條(9)與升降板(17)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，其特征在于：所述升降架(8)之間設(shè)置有兩根滑桿(15)，所述滑桿(15)與升降架(8)和生產(chǎn)線底座(1)固定連接，所述滑桿(15)貫穿升降連接件(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，其特征在于：所述固定板(10)與升降架(8)焊接，所述鏈輪(12)通過轉(zhuǎn)軸與固定板(10)活動連接，所述連接桿(11)與鏈輪(12)焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，其特征在于：所述電機(jī)(13)與一側(cè)鏈輪(12)固定連接，所述升降鏈條(9)與鏈輪(12)齒合，所述升降鏈條(9)與配重件(18)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，其特征在于：所述配重件(18)上設(shè)置有兩個滑塊(20)，所述滑塊(20)與配重件(18)一體化連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，其特征在于：所述升降架(8)背面兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽(19)，所述滑塊(20)可在滑槽(19)內(nèi)部滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于無縫鋼管打包生產(chǎn)線的升降料架，包括生產(chǎn)線底座以及設(shè)置在生產(chǎn)線底座之間的多個連接板，所述生產(chǎn)線底座的右側(cè)設(shè)置有升降架，所述升降架頂部一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)外接電源進(jìn)行供電，所述升降架頂部設(shè)置有一對固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪之間設(shè)置有連接桿，所述鏈輪上設(shè)置有升降鏈條，所述升降鏈條一端設(shè)置有升降連接件，所述升降連接件正面設(shè)置有升降板，所述升降板上設(shè)置有兩對支撐斜桿，所述升降鏈條的另一端設(shè)置有配重件，該升降裝置能夠高效、穩(wěn)定地完成無縫鋼管打包垛的運(yùn)輸任務(wù)，無需人力進(jìn)行搬運(yùn)，節(jié)省人力的同時還可以提高生產(chǎn)效率和操作安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：韓波,王雷,王先廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港沙龍精密管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6