本技術(shù)涉及面包生產(chǎn),特別涉及一種托盤上下料裝置。
背景技術(shù):
1、面包作為主食品種,消費量巨大,面包的制作已由傳統(tǒng)的手工作坊逐步向自動化工廠生產(chǎn),面包在進行初步加工后往往需要將其擺放在托盤內(nèi)部,然后進行進一步加工。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,中國專利公開號cn220077760u公開了種面包擺盤機的出料機構(gòu),包括工作臺與與設在所述工作臺上方的傳送機構(gòu),所述工作臺上方一側(cè)通過支柱固定有垂直于所述工作臺臺面的基座,所述基座與所述工作臺的間隙處設有橫穿的第一傳送帶,所述傳送機構(gòu)由第二傳送帶、電機與制動盤組成,所述電機與所述制動盤安裝于所述第二傳送帶一端的第一轉(zhuǎn)軸兩側(cè),所述基座一側(cè)設有推送組件,所述推送組件由推送板、推桿與氣缸組成,所述推桿呈u形且開口端固定于所述推送板后側(cè),所述推桿另一端貫穿所述基座側(cè)壁并安裝所述氣缸。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種面包擺盤機的出料機構(gòu),相比較于現(xiàn)有技術(shù),此出料機構(gòu)并不會反復拉動傳送皮帶,延長了傳送皮帶的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
3、但是該實用新型在實際使用時,小面塊裝盤后,需要放在托盤轉(zhuǎn)運小車上,便于放進發(fā)酵室內(nèi)進行發(fā)酵,不便于將多個托盤下料放置在轉(zhuǎn)運小車內(nèi),工人手動將托盤放置到轉(zhuǎn)運小車上,耗時耗力,工作量大且工作效率低,因此需要一種托盤上下料裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種托盤上下料裝置,具有便于將多個托盤進行放置,省時省力的效果。
2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種托盤上下料裝置,包括第一履帶支架,所述第一履帶支架的一端鉸鏈連接有第二履帶支架,所述第二履帶支架的一端鉸鏈連接有第三履帶支架,所述第三履帶支架的一端設置有移動臺,所述移動臺的內(nèi)部滑動連接有滑桿,所述第一履帶支架、第二履帶支架和第三履帶支架的內(nèi)壁均設置有輸送履帶,所述輸送履帶的頂部設置有托盤,所述第三履帶支架的內(nèi)壁設置有升降座,所述升降座的頂部固定連接有對應板,所述對應板的一側(cè)面固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端固定連接有推動板。
3、通過采用上述技術(shù)方案,該上下料裝置包括順次鉸接的第一履帶支架、第二履帶支架和第三履帶支架,第一履帶支架是固定在地面上的,可通過螺栓與地面連接,輸送履帶對托盤進行輸送移動,第三履帶支架對托盤進行下料時,可隨著移動臺的上下移動,發(fā)生縱向的水平滑動,上下移動時第二履帶支架上下擺動,第三履帶支架下降至合適高度時,第三履帶支架上的推動板在托盤經(jīng)過時是下陷的,待托盤經(jīng)過后需要推送時,升降座上移啟動氣缸,氣缸驅(qū)動伸縮桿延伸,從而推動板將托盤推進轉(zhuǎn)運小車主體內(nèi),從而完成托盤的放置,跟隨轉(zhuǎn)運小車主體的高度逐步下降進行下料,便于將多個托盤進行放置,省時省力。
4、本實用新型的進一步設置為:所述第三履帶支架的一端設置有轉(zhuǎn)運小車主體,所述轉(zhuǎn)運小車主體的內(nèi)壁固定連接有放置槽。
5、通過采用上述技術(shù)方案,托盤對應放置槽,被推動板推動至放置槽內(nèi)。
6、本實用新型的進一步設置為:所述滑桿的頂部固定連接有機身,所述機身的內(nèi)部固定連接有第二氣缸。
7、通過采用上述技術(shù)方案,下降時啟動第二氣缸,第二氣缸的數(shù)量為兩個。
8、本實用新型的進一步設置為:所述第二氣缸的輸出端固定連接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的底部與移動臺固定連接。
9、通過采用上述技術(shù)方案,第二伸縮桿帶動移動臺進行升降,使用靈活。
10、本實用新型的進一步設置為:所述第三履帶支架的底部固定連接有支架,所述支架的底部固定連接有第三氣缸。
11、通過采用上述技術(shù)方案,支架對第三氣缸進行支撐,送料時啟動第三氣缸。
12、本實用新型的進一步設置為:所述第三氣缸的輸出端固定連接有第三伸縮桿,所述第三伸縮桿的頂部與升降座固定連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案,第三氣缸驅(qū)動第三伸縮桿伸縮,帶動升降座升降。
14、本實用新型的進一步設置為:所述移動臺的內(nèi)部開設有滑孔,所述滑孔的內(nèi)壁與滑桿滑動連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案,移動臺移動時,滑孔在滑桿的外表面滑動。
16、本實用新型的進一步設置為:所述機身的底部固定連接有機架,所述滑桿的底部與機架固定連接。
17、通過采用上述技術(shù)方案,機架對機身進行支撐,穩(wěn)定性較強。
18、本實用新型的進一步設置為:所述滑桿的數(shù)量為四個,四個所述滑桿的長度均相等。
19、通過采用上述技術(shù)方案,兩個移動臺分別對應兩個滑桿,移動穩(wěn)定性較高。
20、本實用新型的進一步設置為:所述托盤的底部固定連接有底板,所述底板的數(shù)量為兩個。
21、通過采用上述技術(shù)方案,底板對托盤的底部進行支撐,輸送時底板與輸送履帶接觸。
22、本實用新型的有益效果是:
23、1、本實用新型,通過第一履帶支架、第二履帶支架、第三履帶支架、移動臺、滑桿、輸送履帶、托盤、升降座、對應板、氣缸、伸縮桿和推動板之間的配合設置,能夠使得本裝置在使用時,第三履帶支架對托盤進行下料時,可隨著移動臺的上下移動,發(fā)生縱向的水平滑動,上下移動時第二履帶支架上下擺動,第三履帶支架下降至合適高度時,第三履帶支架上的推動板在托盤經(jīng)過時是下陷的,待托盤經(jīng)過后需要推送時,升降座上移啟動氣缸,氣缸驅(qū)動伸縮桿延伸,從而推動板將托盤推進轉(zhuǎn)運小車主體內(nèi),從而完成托盤的放置,跟隨轉(zhuǎn)運小車主體的高度逐步下降進行下料,便于將多個托盤進行放置,省時省力。
24、2、本實用新型,通過轉(zhuǎn)運小車主體、放置槽、機身、第二氣缸、第二伸縮桿、支架、第三氣缸、第三伸縮桿、滑孔、機架和底板之間的配合設置,能夠使得本裝置在使用時,托盤對應放置槽,被推動板推動至放置槽內(nèi),下降時啟動第二氣缸,第二伸縮桿帶動移動臺進行升降,使用靈活,支架對第三氣缸進行支撐,移動臺移動時,滑孔在滑桿的外表面滑動,機架對機身進行支撐,穩(wěn)定性較強,兩個移動臺分別對應兩個滑桿,移動穩(wěn)定性較高。
1.一種托盤上下料裝置,包括第一履帶支架(1),其特征在于:所述第一履帶支架(1)的一端鉸鏈連接有第二履帶支架(2),所述第二履帶支架(2)的一端鉸鏈連接有第三履帶支架(3),所述第三履帶支架(3)的一端設置有移動臺(4),所述移動臺(4)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(5),所述第一履帶支架(1)、第二履帶支架(2)和第三履帶支架(3)的內(nèi)壁均設置有輸送履帶(6),所述輸送履帶(6)的頂部設置有托盤(7),所述第三履帶支架(3)的內(nèi)壁設置有升降座(8),所述升降座(8)的頂部固定連接有對應板(9),所述對應板(9)的一側(cè)面固定連接有氣缸(10),所述氣缸(10)的輸出端固定連接有伸縮桿(11),所述伸縮桿(11)的輸出端固定連接有推動板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述第三履帶支架(3)的一端設置有轉(zhuǎn)運小車主體(13),所述轉(zhuǎn)運小車主體(13)的內(nèi)壁固定連接有放置槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述滑桿(5)的頂部固定連接有機身(15),所述機身(15)的內(nèi)部固定連接有第二氣缸(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述第二氣缸(16)的輸出端固定連接有第二伸縮桿(17),所述第二伸縮桿(17)的底部與移動臺(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述第三履帶支架(3)的底部固定連接有支架(18),所述支架(18)的底部固定連接有第三氣缸(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述第三氣缸(19)的輸出端固定連接有第三伸縮桿(20),所述第三伸縮桿(20)的頂部與升降座(8)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述移動臺(4)的內(nèi)部開設有滑孔(21),所述滑孔(21)的內(nèi)壁與滑桿(5)滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述機身(15)的底部固定連接有機架(22),所述滑桿(5)的底部與機架(22)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述滑桿(5)的數(shù)量為四個,四個所述滑桿(5)的長度均相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤上下料裝置,其特征在于:所述托盤(7)的底部固定連接有底板(23),所述底板(23)的數(shù)量為兩個。