本技術涉及一種多股紗條并攏機構。

背景技術：

1、紡織機在進行紡紗時，需要將多個紗條同時送入，以便紡織至細線。而在制作紡紗時，需要將棉絮通過設備搓擰成絲條，再將多根絲條并攏成一條，提高紗條的強度，后續(xù)再進行紡紗成細線。紗條由紗條存放容器送入紡織機的過程中，紗條在傳送輥在容易發(fā)生跑位的情況，造成與其相鄰的紗條之間發(fā)生纏繞，不利于絲條順暢傳送的情況。同時，現(xiàn)有用于絲條并攏的設備中用于絲條導向的結構（例如導向套或導向槽道）無法根據(jù)需求進行位置或間距的調整。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多股紗條并攏機構，該并攏機構方便實現(xiàn)多根絲條并攏，并可根據(jù)需求調整導送槽道的間距。

2、本實用新型的技術方案在于：一種多股紗條并攏機構，包括機架，所述機架上沿橫向間隔安裝有若干根由驅動機構驅動旋轉的縱向導送輥，所述縱向導送輥的后側設置有間距可調的導送槽道，位于導送槽道與縱向導送輥之間的下側沿縱向間隔安裝有若干個位置可調的導向套，位于機架前側的臺面上設置有換向桿，所述換向桿的前側設置有寬度逐漸收窄的導送通道，導送通道的前端設置有夾送紗條的壓緊機構。

3、進一步地，所述縱向導送輥沿圓周方向間隔設置有若干縱向溝槽。

4、進一步地，所述縱向導送輥的后側設置有固定架，所述固定架的上端設置有縱向滑槽，固定架上間隔設置有若干根下端與縱向滑槽滑動配合的立柱，相鄰兩立柱之間配合形成導送槽道，所述立柱的下端經緊定螺栓與固定架鎖定。

5、進一步地，所述固定架的下側設置有縱向溝槽，所述導向套的一側壁經固定桿安裝有連接角板，所述連接角板經鎖定螺栓與縱向溝槽滑動連接并進螺母鎖定。

6、進一步地，所述換向桿縱向設置，換向桿的一端經鉸接座與臺面相鉸接，所述臺面上固定有用于換向桿的另一端置入的卡槽。

7、進一步地，所述導送通道包括后端為喇叭口且前端為縮口的槽板，所述槽板的前端具有向前延伸至壓緊機構入口的延伸部，槽板的上側封蓋有頂板配合形成導送通道。

8、進一步地，所述壓緊機構包括臥式設置且相向旋轉的第一夾送輪和第二夾送輪，所述第一夾送輪設置有環(huán)形凹槽，第二夾送輪的側部伸入環(huán)形凹槽內，所述臺面上安裝有與環(huán)形凹槽相抵接的第一刮板、與第一夾送輪下部側面相抵接的第二刮板以及與第二夾送輪側面相抵接的第三刮板。

9、進一步地，所述第一夾送輪的上端經豎向固定軸安裝有塑料旋轉板，塑料旋轉板的長度為第一夾送輪直徑的2~3倍；所述第一刮板、第二刮板及第三刮板均為塑料板。

10、進一步地，所述機架的前端安裝有固定板，所述固定板的下側沿縱向間隔固定有錐柱狀梳齒，相鄰兩錐柱狀梳齒之間形成紗條通道。

11、與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

12、該并攏機構通過壓緊機構方便實現(xiàn)多根絲條并攏成一條。通過立柱和導向套的位置可調，方便可根據(jù)需求需求調整導向槽道的間距以及導向套的位置，從而更好地完成絲條是輸送。同時在縱向導送輥上設置溝槽，有助于提高導送絲條的能力。

技術特征：

1.一種多股紗條并攏機構，包括機架，其特征在于，所述機架上沿橫向間隔安裝有若干根由驅動機構驅動旋轉的縱向導送輥，所述縱向導送輥的后側設置有間距可調的導送槽道，位于導送槽道與縱向導送輥之間的下側沿縱向間隔安裝有若干個位置可調的導向套，位于機架前側的臺面上設置有換向桿，所述換向桿的前側設置有寬度逐漸收窄的導送通道，導送通道的前端設置有夾送紗條的壓緊機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述縱向導送輥沿圓周方向間隔設置有若干縱向溝槽。

3.根據(jù)權利要求1所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述縱向導送輥的后側設置有固定架，所述固定架的上端設置有縱向滑槽，固定架上間隔設置有若干根下端與縱向滑槽滑動配合的立柱，相鄰兩立柱之間配合形成導送槽道，所述立柱的下端經緊定螺栓與固定架鎖定。

4.根據(jù)權利要求3所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述固定架的下側設置有縱向溝槽，所述導向套的一側壁經固定桿安裝有連接角板，所述連接角板經鎖定螺栓與縱向溝槽滑動連接并進螺母鎖定。

5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述換向桿縱向設置，換向桿的一端經鉸接座與臺面相鉸接，所述臺面上固定有用于換向桿的另一端置入的卡槽。

6.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述導送通道包括后端為喇叭口且前端為縮口的槽板，所述槽板的前端具有向前延伸至壓緊機構入口的延伸部，槽板的上側封蓋有頂板配合形成導送通道。

7.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述壓緊機構包括臥式設置且相向旋轉的第一夾送輪和第二夾送輪，所述第一夾送輪設置有環(huán)形凹槽，第二夾送輪的側部伸入環(huán)形凹槽內，所述臺面上安裝有與環(huán)形凹槽相抵接的第一刮板、與第一夾送輪下部側面相抵接的第二刮板以及與第二夾送輪側面相抵接的第三刮板。

8.根據(jù)權利要求7所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述第一夾送輪的上端經豎向固定軸安裝有塑料旋轉板，塑料旋轉板的長度為第一夾送輪直徑的2~3倍；所述第一刮板、第二刮板及第三刮板均為塑料板。

9.根據(jù)權利要求1所述的多股紗條并攏機構，其特征在于，所述機架的前端安裝有固定板，所述固定板的下側沿縱向間隔固定有錐柱狀梳齒，相鄰兩錐柱狀梳齒之間形成紗條通道。

技術總結
本技術涉及一種多股紗條并攏機構，包括機架，所述機架上沿橫向間隔安裝有若干根由驅動機構驅動旋轉的縱向導送輥，所述縱向導送輥的后側設置有間距可調的導送槽道，位于導送槽道與縱向導送輥之間的下側沿縱向間隔安裝有若干個位置可調的導向套，位于機架前側的臺面上設置有換向桿，所述換向桿的前側設置有寬度逐漸收窄的導送通道，導送通道的前端設置有夾送紗條的壓緊機構。該并攏機構方便實現(xiàn)多根絲條并攏，并可根據(jù)需求調整絲條的位置。

技術研發(fā)人員：張敏捷,陳夢潔,彭心林,劉善具
受保護的技術使用者：福建長源紡織有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/6