本發(fā)明具體涉及一種用于煙草打捆機(jī)的全自動(dòng)包裝結(jié)構(gòu)及包裝工藝，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械。

背景技術(shù)：

1、煙葉采收烘烤結(jié)束后，煙葉需要集中打包?？緹熓召?gòu)主要是以收購(gòu)站為基本單位，煙葉收購(gòu)站將煙葉從煙農(nóng)手中收購(gòu)后采用麻片進(jìn)行打包，依據(jù)調(diào)撥計(jì)劃，將打包后的煙葉發(fā)往倉(cāng)庫(kù)或復(fù)烤廠。由于每個(gè)煙站分布在烤煙種植相對(duì)集中的鄉(xiāng)鎮(zhèn)，烤煙收購(gòu)量均較大，煙葉收購(gòu)后需要及時(shí)進(jìn)行打包。目前，煙葉收購(gòu)站主要靠人工將煙葉計(jì)重打包，煙葉打包后人工進(jìn)行縫包，打包工序分散，現(xiàn)場(chǎng)比較凌亂，人工用量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低下，導(dǎo)致工作時(shí)間較長(zhǎng)。目前，在該技術(shù)領(lǐng)域，雖然有部分打包技術(shù)，但是均只解決壓包問(wèn)題，并未解決人工用量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低下的問(wèn)題；

2、為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種煙草打捆機(jī)的自動(dòng)化包裝結(jié)構(gòu)，能夠讓煙草在烘干后入庫(kù)時(shí)節(jié)省大量的人力物力，降低勞動(dòng)程度，提高工作效率，縮短煙草收購(gòu)的周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于煙草打捆機(jī)的全自動(dòng)包裝結(jié)構(gòu)及包裝工藝，以達(dá)到自動(dòng)上料包裝的目的。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于煙草打捆機(jī)的全自動(dòng)包裝結(jié)構(gòu)，包括包裝定位架，所述包裝定位架的下側(cè)安裝有支撐定位結(jié)構(gòu)，所述支撐定位結(jié)構(gòu)的上表面安裝有塑型包裝箱，所述塑型包裝箱的外側(cè)設(shè)置有定位輸出結(jié)構(gòu)，所述包裝定位架的上端固定安裝有投料漏斗，所述包裝定位架的一側(cè)放置有包裝紙投放箱，所述包裝紙投放箱的上端設(shè)置有壓縮封裝結(jié)構(gòu)，所述包裝定位架的外側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)投料架，所述翻轉(zhuǎn)投料架上安裝有移動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述包裝定位架的一側(cè)放置有滾軸傳輸機(jī)。

3、優(yōu)選的，為了提高包裝成品的輸出控制效果，所述支撐定位結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)定支撐網(wǎng)，所述穩(wěn)定支撐網(wǎng)與所述包裝定位架之間相互固定焊接，所述穩(wěn)定支撐網(wǎng)的中心位置設(shè)置有延伸滑槽，所述延伸滑槽的一端固定安裝有延伸電機(jī)，所述延伸電機(jī)的輸出端固定安裝有延伸螺桿，所述延伸滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有延伸滑桿，所述延伸滑桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有延伸螺紋孔，所述延伸螺紋孔與所述延伸螺桿之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，所述延伸滑桿的上表面固定安裝有穩(wěn)定支撐板，所述穩(wěn)定支撐板的下表面與所述穩(wěn)定支撐網(wǎng)的下表面相互滑動(dòng)貼合。

4、優(yōu)選的，為了推動(dòng)成品原料輸出處理，所述定位輸出結(jié)構(gòu)包括輸出導(dǎo)軌，所述輸出導(dǎo)軌分別固定焊接于所述包裝定位架的上端兩側(cè)，所述輸出導(dǎo)軌的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔，所述轉(zhuǎn)到安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有輸出螺桿，所述輸出螺桿的一端固定安裝有聯(lián)動(dòng)傘齒，所述輸出導(dǎo)軌的一端開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有輸出傳動(dòng)軸，所述輸出傳動(dòng)軸的兩端固定安裝有動(dòng)力傘齒，所述動(dòng)力傘齒與所述聯(lián)動(dòng)傘齒之間相互嚙合，所述輸出導(dǎo)軌的一側(cè)固定安裝有輸出電機(jī)，所述輸出電機(jī)的輸出端與所述輸出螺桿之間相互固定連接。

5、優(yōu)選的，為了提高原料的包裝移動(dòng)效果，所述塑型包裝箱的兩側(cè)固定焊接有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊滑動(dòng)卡接于所述輸出導(dǎo)軌的內(nèi)部，所述移動(dòng)滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有輸出螺紋孔，所述輸出螺紋孔與所述輸出螺桿之間相互螺紋連接，所述塑型包裝箱的下端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有外包塑型槽，所述外包塑型槽的一側(cè)鉸接有電動(dòng)輸出門(mén)。

6、優(yōu)選的，為了提高原料的包裝效率，所述包裝紙投放箱的下表面均勻固定焊接有穩(wěn)定支腿，所述包裝紙投放箱的一側(cè)下端開(kāi)設(shè)有輸出控制口，所述輸出控制口的內(nèi)部安裝有輸出傳送帶，所述包裝紙投放箱的另一側(cè)上端設(shè)計(jì)有放料口，所述放料口的內(nèi)部鉸接有安全防護(hù)門(mén)。

7、優(yōu)選的，為了對(duì)原料與包裝紙進(jìn)行按壓塑形，所述壓縮封裝結(jié)構(gòu)包括支撐定位板，所述支撐定板一側(cè)設(shè)計(jì)有壓縮定位框，所述壓縮定位框一端開(kāi)設(shè)有限位通孔，所述限位通孔之間的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有限位滑桿，所述限位滑桿的下端固定安裝有壓縮支撐塊，所述壓縮支撐塊的中心位置鑲嵌安裝有壓縮螺桿，所述壓縮定位框的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上下通孔，所述上下通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有壓縮動(dòng)力齒輪，所述壓縮動(dòng)力齒輪的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有壓縮螺紋孔，所述壓縮螺紋孔與所述壓縮螺桿之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，所述壓縮定位框的上表面固定安裝有壓縮電機(jī)，所述壓縮電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述壓縮動(dòng)力齒輪之間相互嚙合，所述壓縮支撐塊的外側(cè)開(kāi)設(shè)有支撐滑槽，所述支撐滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有外壓封裝框，所述外壓封裝框的上表面均勻固定安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的另一端與所述壓縮支撐塊之間相互固定連接，所述外壓封裝框與所述塑型包裝箱的內(nèi)部相互滑動(dòng)卡接。

8、優(yōu)選的，為了自動(dòng)進(jìn)行原料的輸送灌裝，所述移動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌分別設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)投料架的上端兩側(cè)，所述限位導(dǎo)軌的上側(cè)固定焊接有平移齒條，所述限位導(dǎo)軌的外側(cè)滑動(dòng)卡接有平移動(dòng)力框，所述限位導(dǎo)軌的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有穩(wěn)定連接槽，所述平移動(dòng)力框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)接有連接滾輪，所述連接滾輪的外側(cè)滑動(dòng)卡接于所述穩(wěn)定連接槽的內(nèi)部，所述平移動(dòng)力框的內(nèi)部固定安裝有輪轂電機(jī)，所述輪轂電機(jī)的外側(cè)固定套裝有平移齒輪環(huán)，所述平移齒輪環(huán)與所述平移齒條之間相互嚙合，所述平移動(dòng)力框的下表面安裝有升降定位板，所述升降定位板的內(nèi)部?jī)啥碎_(kāi)設(shè)有固定螺紋孔，所述固定螺紋孔延伸至所述平移動(dòng)力框的內(nèi)部，所述固定螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓，所述升降定位板的一端開(kāi)設(shè)有上下滑孔，所述上下滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有升降限位桿，所述升降限位桿的下端固定安裝有夾持動(dòng)力框，所述夾持動(dòng)力框的一端鑲嵌安裝有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的輸出端固定安裝有升降螺桿，所述升降定位板的另一端開(kāi)設(shè)有升降螺紋孔，所述升降螺紋孔與所述升降螺桿之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，所述夾持動(dòng)力框的另一端固定安裝有夾持電機(jī)，所述夾持電機(jī)的輸出端固定安裝有夾持螺桿，所述夾持動(dòng)力框的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有夾持滑塊，所述夾持滑塊與所述夾持螺桿之間相互螺紋連接，所述夾持滑塊的下表面固定焊接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定安裝有阻尼夾持板。

9、一種用于煙草打捆機(jī)的全自動(dòng)包裝工藝，其操作步驟為：

10、s1、裝置調(diào)試，使用者調(diào)整裝置中的各處零件，使所述支撐定位結(jié)構(gòu)位于所述投料漏斗的正下發(fā)，所述塑型包裝箱位于所述支撐定位結(jié)構(gòu)的正上方，使所述塑型包裝箱的輸出端與外界煙草打捆機(jī)的輸入端相互對(duì)應(yīng)，調(diào)整所述滾軸傳輸機(jī)、所述翻轉(zhuǎn)投料架帶動(dòng)所述移動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?，將適當(dāng)大小的包裝紙裝填在所述包裝紙投放箱的內(nèi)部；

11、s2、鋪設(shè)下層包裝紙，開(kāi)啟所述輸出傳送帶推動(dòng)最下層的包裝紙從所述輸出控制口鋪設(shè)于所述投料漏斗的上表面，開(kāi)啟所述壓縮封裝結(jié)構(gòu)推動(dòng)包裝紙移動(dòng)至所述塑型包裝箱的底部，并且在移動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生折疊，中心部分被平鋪于所述支撐定位結(jié)構(gòu)的上表面；

12、s3、原料投放，使用者將適當(dāng)分量的原料放置在儲(chǔ)料箱的內(nèi)部放置在所述滾軸傳輸機(jī)的上表面運(yùn)輸至適當(dāng)?shù)奈恢?，通過(guò)移動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將原料通過(guò)所述投料漏斗投送進(jìn)所述塑型包裝箱的內(nèi)部，通過(guò)升降螺桿使裝置可以適應(yīng)多種高度的材料輸送，提高裝置對(duì)于材料的運(yùn)輸效果；

13、s4、材料壓縮封裝處理，再次通過(guò)所述包裝紙投放箱將包裝紙投放在所述投料漏斗的上表面，開(kāi)啟所述壓縮封裝結(jié)構(gòu)將包裝紙下壓至原料的上側(cè)，在外壓封裝框的推動(dòng)與原料的擠壓下向內(nèi)側(cè)凹陷，將上側(cè)的原料包覆在包裝紙的內(nèi)部，繼續(xù)下壓，直至原料之間的連接緊密性達(dá)到理想效果為止，此時(shí)原料被完全包覆在包裝紙的內(nèi)部；

14、s5、輸出包裝件，開(kāi)啟塑型包裝箱開(kāi)啟，控制所述支撐定位結(jié)構(gòu)帶動(dòng)原料包移動(dòng)至煙草打捆機(jī)的內(nèi)部，進(jìn)行打捆處理。

15、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)定點(diǎn)壓縮與包裝的方式，減少材料的運(yùn)輸距離，提高材料的包裝效率，使用帶有升降螺桿的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，提高裝置對(duì)外界環(huán)境的適應(yīng)性，與對(duì)材料運(yùn)輸?shù)谋憷耘c高效性，裝置在運(yùn)行的過(guò)程中主動(dòng)化程度非常高，節(jié)省了大量的人力物力，降低勞動(dòng)程度，提高工作效率，縮短煙草收購(gòu)的周期。