本發(fā)明是涉及干熄焦物料輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前對各種物料的長距離輸送，常用到帶式輸送機(jī)，為了實現(xiàn)改向輸送，需要將兩臺帶式輸送機(jī)首尾相連并在對接處利用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)輸送。

2、干熄焦是一種干粉物料，也常采用兩臺帶式輸送機(jī)并配合轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行輸送。然而在轉(zhuǎn)運(yùn)物料過程中，物料會對轉(zhuǎn)運(yùn)裝置造成較大的沖擊，造成轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中的襯板或鋼板磨損嚴(yán)重，更換頻繁。同時，干熄焦輸送會導(dǎo)致物料容易撒漏還會在空氣中揚(yáng)起粉塵，為減小兩臺輸送機(jī)轉(zhuǎn)載時的揚(yáng)塵，大部分輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點采用除塵器機(jī)械抽塵，但是會產(chǎn)生較大除塵能耗，直接增加了物料的運(yùn)輸成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，能有效減緩物料沖擊、防止堵料、降低原料破壞率，并降低粉塵排放。

2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括來料帶式輸送機(jī)、出料帶式輸送機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)組件，轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括：

3、轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，來料帶式輸送機(jī)的出料端伸入轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗內(nèi)；

4、一第一彈性振動滑板，其設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗內(nèi)并位于來料帶式輸送機(jī)的前方，第一彈性振動滑板上朝向來料帶式輸送機(jī)的板面為內(nèi)凹引導(dǎo)面，且第一彈性振動滑板能在物料的沖擊下自動彈性擺動；

5、溜管，其上端口與轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗底部的下料口對接，溜管的上端向下端朝出料帶式輸送機(jī)的出料端的方向彎曲延伸；溜管的一側(cè)內(nèi)壁形成用于對物料進(jìn)行導(dǎo)流的導(dǎo)流面；

6、多個第二彈性振動滑板，從上至下間隔設(shè)在溜管的導(dǎo)流面上，第二彈性振動滑板的上端向下端的延伸方向與導(dǎo)流面之間形成銳角，且第二彈性振動滑板能在物料的沖擊下自動彈性擺動；

7、導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)，其通過頂部開口以及底部槽口分別與溜管的下端口和出料帶式輸送機(jī)的進(jìn)料端連通。

8、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，第一彈性振動滑板的上部與轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的內(nèi)側(cè)壁通過第一鉸接軸鉸接，下部鉸接有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿能自動彈性伸縮移動地密封穿設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的側(cè)壁上，以使第一彈性振動滑板能在物料的沖擊下自動繞第一鉸接軸擺動；第二彈性振動滑板的上部與溜管的導(dǎo)流面通過第二鉸接軸鉸接，下部鉸接有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿能自動彈性伸縮移動地密封穿設(shè)在溜管的側(cè)壁上，以使第二彈性振動滑板能在物料的沖擊下自動繞第二鉸接軸擺動。

9、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的側(cè)壁上開設(shè)有第一安裝孔，第一導(dǎo)桿的第一端與第一彈性振動滑板的下部鉸接，第二端能軸向移動地由第一安裝孔密封穿出；在第一導(dǎo)桿的第一端和第二端還分別設(shè)有第一內(nèi)限位塊和第一外限位塊，在第一導(dǎo)桿上套設(shè)有第一彈簧，第一彈簧的兩端分別頂?shù)衷诘谝粌?nèi)限位塊和轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的內(nèi)側(cè)壁上，第一外限位塊能頂靠在轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的外側(cè)壁上；在溜管的側(cè)壁上開設(shè)有第二安裝孔，第二導(dǎo)桿的第一端與第二彈性振動滑板的下部鉸接，第二端能軸向移動地由第二安裝孔密封穿出；在第二導(dǎo)桿的第一端和第二端還分別設(shè)有第二內(nèi)限位塊和第二外限位塊，在第二導(dǎo)桿上套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的兩端分別頂?shù)衷诘诙?nèi)限位塊和溜管的內(nèi)側(cè)壁上，第二外限位塊能頂靠在溜管的外側(cè)壁上。

10、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，第一彈性振動滑板包括第一主板體以及位于第一主板體兩側(cè)的兩個第一側(cè)板體，兩第一側(cè)板體與第一主板體圍合形成第一滑槽，第一滑槽的槽底構(gòu)成內(nèi)凹引導(dǎo)面；第二彈性振動滑板包括第二主板體以及位于第二主板體兩側(cè)的兩個第二側(cè)板體，兩第二側(cè)板體與第二主板體圍合形成第二滑槽，第二滑槽的槽底為傾斜板面或弧形面。

11、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，溜管中靠近下端口的部分為直徑向下漸縮的收口結(jié)構(gòu)，且收口結(jié)構(gòu)的橫截面為六邊形。

12、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，來料帶式輸送機(jī)和出料帶式輸送機(jī)均為圓管帶式輸送機(jī)，來料帶式輸送機(jī)的頭部展開段中的頭部滾筒伸入轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗內(nèi)；導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)安裝在出料帶式輸送機(jī)的尾部展開段上，尾部展開段中對應(yīng)的輸送帶是由底面和兩傾斜的側(cè)面圍成的凹狀輸送帶，導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)的底部槽口正對凹狀輸送帶布置。

13、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)包括：

14、兩組支撐架體，分布在尾部展開段的兩側(cè)，并與尾部展開段的相應(yīng)架體連接；

15、兩組內(nèi)側(cè)傾斜板，內(nèi)側(cè)傾斜板的上端與相應(yīng)的支撐架體連接，內(nèi)側(cè)傾斜板位于凹狀輸送帶的上方，且內(nèi)側(cè)傾斜板的下端靠近凹狀輸送帶的側(cè)面布置，兩組內(nèi)側(cè)傾斜板之間的間距由上向下逐漸縮小；

16、頂部封板，安裝在兩組內(nèi)側(cè)傾斜板的頂部，以封閉兩組內(nèi)側(cè)傾斜板之間的間隔區(qū)域；

17、兩組端部封板，分別安裝在頂部封板的兩端，以封閉導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)的長度方向的兩端。

18、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)還包括：

19、兩組外側(cè)密封斜板，外側(cè)密封斜板與相應(yīng)的支撐架體連接，并承托貼靠在凹狀輸送帶的相應(yīng)側(cè)面的外表面上；

20、兩組內(nèi)側(cè)密封斜板，內(nèi)側(cè)密封斜板的兩側(cè)能分別與相應(yīng)的內(nèi)側(cè)傾斜板的外表面和凹狀輸送帶的相應(yīng)側(cè)面的內(nèi)表面密封接觸。

21、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，內(nèi)側(cè)密封斜板為柔性板。

22、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在內(nèi)側(cè)傾斜板的外部設(shè)有多個夾持器，內(nèi)側(cè)密封斜板能滑動地貼靠在內(nèi)側(cè)傾斜板上；在內(nèi)側(cè)密封斜板的上部外表面壓設(shè)有壓板，各夾持器的壓頭能壓緊壓板。

23、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)還包括：兩組外側(cè)防護(hù)板，外側(cè)防護(hù)板包括由呈l型連接的第一板體和第二板體，第一板體貼靠在外側(cè)密封斜板的外表面上，并與對應(yīng)的支撐架體連接；第二板體由外側(cè)密封斜板向內(nèi)側(cè)傾斜板傾斜布置，且其上端與內(nèi)側(cè)傾斜板的上部連接。

24、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)還包括：相對布置的兩組導(dǎo)向滑板，分別安裝在相應(yīng)的內(nèi)側(cè)傾斜板上，且導(dǎo)向滑板的上端與內(nèi)側(cè)傾斜板鉸接，在內(nèi)側(cè)傾斜板的內(nèi)表面上設(shè)有能調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的端部能抵靠在導(dǎo)向滑板的外表面上，并能調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑板的傾斜角度。

25、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，導(dǎo)向滑板包括呈內(nèi)外疊放布置并能拆卸的耐磨襯板和耐磨陶瓷板。

26、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，端部封板為橡膠板，其上端能與頂部封板連接，其兩側(cè)能分別與兩內(nèi)側(cè)傾斜板相接觸，其下部能與凹狀輸送帶的上表面相接觸。

27、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)的頂部開設(shè)有機(jī)械除塵接口，用于連接除塵管。

28、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在來料帶式輸送機(jī)的頭部展開段的外周設(shè)有由第一頂板、第一底板和兩組第一側(cè)板組件圍合成的第一筒狀罩體，第一筒狀罩體的一端與來料帶式輸送機(jī)的成管段的端部對應(yīng)的托輥支撐板連接，另一端與轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗連接；在出料帶式輸送機(jī)的尾部展開段的外周設(shè)有由第二頂板、第二底板和兩組第二側(cè)板組件圍合成的第二筒狀罩體，第二筒狀的一端連接有端板，另一端與出料帶式輸送機(jī)的成管段的端部對應(yīng)的托輥支撐板連接，端板位于出料帶式輸送機(jī)的尾部滾筒的外側(cè)；導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)位于第二筒狀罩體內(nèi)，溜管的下端口能由第二頂板穿入。

29、在本發(fā)明的一較佳實施方式中，第一側(cè)板組件和第二側(cè)板組件均由多個推拉活動擋板對接構(gòu)成，在推拉活動擋板上設(shè)有觀察窗。

30、由上所述，本發(fā)明中的物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，通過在轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗內(nèi)設(shè)置能在物料沖擊作用下自動彈性擺動的第一彈性振動滑板，在溜管內(nèi)設(shè)置能在物料沖擊作用下自動彈性擺動的第二彈性振動滑板，能夠調(diào)節(jié)物料流速，直接降低物料輸送損耗，有效減緩物料對轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗、溜管和出料帶式輸送機(jī)的輸送帶的沖擊力，提高裝置的使用壽命，還能有效防止物料在轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗和溜管內(nèi)造成堵料的風(fēng)險，各滑板的擺動可在物料沖擊作用下自動調(diào)整，無需人工直接調(diào)整，節(jié)約了運(yùn)行成本。另外，采用轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗和導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)分別與來料帶式輸送機(jī)和出料帶式輸送機(jī)對接，可防止物料輸送中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，更加環(huán)保。