本發(fā)明涉及金屬反射鏡輔助加工設(shè)備，尤其是一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬反射鏡因其高反射率和廣泛的應(yīng)用范圍而成為光學(xué)領(lǐng)域的重要元件。金屬反射鏡的基材在經(jīng)常后需要對(duì)其進(jìn)行激光切割，金屬基材需要對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)移和輸送，成品也需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，目前都是采用機(jī)械手進(jìn)行移動(dòng)，機(jī)械手抓取片狀的材料不易操作，不便于基材的轉(zhuǎn)移操作。

2、有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置。

2、本發(fā)明的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，包括與地基固定連接的支架，支架的下方空間內(nèi)安裝有輸送用的外導(dǎo)軌組以及內(nèi)導(dǎo)軌組，外導(dǎo)軌組以及內(nèi)導(dǎo)軌組上分別有可移動(dòng)的原料車以及成品車，支架的上端有可水平移動(dòng)的物料抓取架，

3、物料抓取架包括與支架支撐的橫梁，橫梁有與支架上沿齒條嚙合的傳動(dòng)齒，橫梁的中部有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸的兩端安裝有傳動(dòng)齒；

4、橫梁上還安裝有驅(qū)動(dòng)料板上下移動(dòng)的提升架，提升架與橫梁之間通過滑軌滑塊的方式活動(dòng)安裝，橫梁上安裝有驅(qū)動(dòng)提升架上下移動(dòng)的升降氣缸。

5、這種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，設(shè)置的兩組導(dǎo)軌，并且分別配置有原料車和成品車，原料車和成品車分別用于輸送原料和成品，同時(shí)配置在支架上的物料抓取架可進(jìn)行升降平移操作，用于帶動(dòng)金屬基材移動(dòng)，隨后進(jìn)行切割操作，提高了基材轉(zhuǎn)移的效率。

6、進(jìn)一步的，料板的下層板，下層板的兩端都有吸盤氣缸，吸盤氣缸的伸縮桿上安裝有吸盤，下層板的下側(cè)均勻安裝有多個(gè)磁鐵盤。

7、料板下側(cè)的下層板兩端有吸盤，可對(duì)金屬基材進(jìn)行吸取操作，隨后通過磁鐵盤進(jìn)行輔助固定。

8、進(jìn)一步的，料板的上側(cè)通過滑軌滑塊的方式安裝有兩組可向外移動(dòng)的抓板架，抓板架的下側(cè)固定有抓板橫板，抓板橫板內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)均勻排布的支撐桿，料板的中部安裝有第四電機(jī)，第四電機(jī)通過鏈輪鏈條帶動(dòng)同步軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同步軸通過軸承座安裝在料板上，同步軸的兩端安裝有第四鏈輪，料板的另一側(cè)與第四鏈輪對(duì)應(yīng)的位置安裝有第五鏈輪，第四鏈輪和第五鏈輪之間安裝有第三鏈條，兩組抓板架下端通過延長(zhǎng)板分別與第三鏈條的上下兩側(cè)進(jìn)行固定連接。

9、抓板加課帶動(dòng)支撐桿移動(dòng)，支撐桿用于支撐工件，輔助工件的移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，料板的下方兩側(cè)固定有限位橫梁，限位橫梁的下端有用于支撐桿穿過的限位環(huán)。

11、料板下端的限位環(huán)可用于支撐桿插入，起到輔助支撐桿移動(dòng)導(dǎo)向。

12、進(jìn)一步的，外導(dǎo)軌組與成品車通過滾輪活動(dòng)連接，成品車的下端的橫板上安裝有第二電機(jī)，成品車的兩側(cè)都通過軸活動(dòng)安裝有多個(gè)第一鏈輪，下端的第一鏈輪通過軸與滾輪連接，第一鏈輪上安裝有第一鏈條，第二電機(jī)通過角減速機(jī)與第一鏈條連通。

13、成品車在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可在外導(dǎo)軌上進(jìn)行平行移動(dòng)，便于收取加工完畢后的產(chǎn)品，方便轉(zhuǎn)移。

14、進(jìn)一步的，內(nèi)導(dǎo)軌組上安裝有第二鏈條，原料車中部下端安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)通過鏈輪鏈條的傳動(dòng)方式帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿的兩端超出鏈輪安裝板后安裝有第二鏈輪，鏈輪安裝板上位于第二鏈輪的兩側(cè)通過軸安裝有第三鏈輪，第二鏈條依次繞過第三鏈輪、第二鏈輪以及另一個(gè)第三鏈輪。

15、原料車用于輸送原料，可帶動(dòng)原料在內(nèi)導(dǎo)軌組上移動(dòng)，將原料移送到物料抓取架的工作區(qū)域，完成對(duì)物料的抓取轉(zhuǎn)移，起到輔助上料的作用。

16、借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：這種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，將送料和收料進(jìn)行區(qū)分，方便物料的上下料操作，避免加工后的成品因?yàn)橹蔚鹊仍驅(qū)е缕茡p，該裝置可快速完成上下料的替換操作，提高了上下料的效率，滿足加工需求。

17、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

技術(shù)特征：

1.一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，包括與地基固定連接的支架（1），其特征在于：支架（1）的下方空間內(nèi)安裝有輸送用的外導(dǎo)軌組（2）以及內(nèi)導(dǎo)軌組（3），外導(dǎo)軌組（2）以及內(nèi)導(dǎo)軌組（3）上分別有可移動(dòng)的原料車（4）以及成品車（5），支架（1）的上端有可水平移動(dòng)的物料抓取架（6），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：橫梁（7）上還安裝有驅(qū)動(dòng)料板（12）上下移動(dòng)的提升架（13），提升架（13）與橫梁（7）之間通過滑軌滑塊的方式活動(dòng)安裝，橫梁（7）上安裝有驅(qū)動(dòng)提升架（13）上下移動(dòng)的升降氣缸（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：料板（12）的下層板（15），下層板（15）的兩端都有吸盤氣缸（16），吸盤氣缸（16）的伸縮桿上安裝有吸盤，下層板（15）的下側(cè)均勻安裝有多個(gè)磁鐵盤（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：料板（12）的上側(cè)通過滑軌滑塊的方式安裝有兩組可向外移動(dòng)的抓板架（18），抓板架（18）的下側(cè)固定有抓板橫板（19），抓板橫板（19）內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)均勻排布的支撐桿（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：料板（12）的中部安裝有第四電機(jī)（31），第四電機(jī)（31）通過鏈輪鏈條帶動(dòng)同步軸（32）轉(zhuǎn)動(dòng)，同步軸（32）通過軸承座安裝在料板（12）上，同步軸（32）的兩端安裝有第四鏈輪（33），料板（12）的另一側(cè)與第四鏈輪（33）對(duì)應(yīng)的位置安裝有第五鏈輪（34），第四鏈輪（33）和第五鏈輪（34）之間安裝有第三鏈條（35），兩組抓板架（18）下端通過延長(zhǎng)板分別與第三鏈條（35）的上下兩側(cè)進(jìn)行固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：料板（12）的下方兩側(cè)固定有限位橫梁（21），限位橫梁（21）的下端有用于支撐桿（20）穿過的限位環(huán)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：?jiǎn)蝹?cè)的限位環(huán)和支撐桿（22）數(shù)量一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：外導(dǎo)軌組（2）與成品車（5）通過滾輪活動(dòng)連接，成品車（5）的下端的橫板上安裝有第二電機(jī)（22），成品車（5）的兩側(cè)都通過軸活動(dòng)安裝有多個(gè)第一鏈輪（23），下端的第一鏈輪（23）通過軸與滾輪連接，第一鏈輪（23）上安裝有第一鏈條（24），第二電機(jī)（22）通過角減速機(jī)與第一鏈條（24）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：內(nèi)導(dǎo)軌組（3）上安裝有第二鏈條（25），原料車（4）中部下端安裝有第三電機(jī)（26），第三電機(jī)（26）通過鏈輪鏈條的傳動(dòng)方式帶動(dòng)傳動(dòng)桿（27）轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿（27）的兩端超出鏈輪安裝板（28）后安裝有第二鏈輪（29），鏈輪安裝板（28）上位于第二鏈輪（29）的兩側(cè)通過軸安裝有第三鏈輪（30），第二鏈條（25）依次繞過第三鏈輪（30）、第二鏈輪（29）以及另一個(gè)第三鏈輪（30）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，其特征在于：原料車（4）的尺寸小于成品車（5），且原料車（4）可在成品車（5）下方移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬反射鏡輔助加工設(shè)備，尤其是一種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置。其包括與地基固定連接的支架，支架的下方空間內(nèi)安裝有輸送用的外導(dǎo)軌組以及內(nèi)導(dǎo)軌組，外導(dǎo)軌組以及內(nèi)導(dǎo)軌組上分別有可移動(dòng)的原料車以及成品車，支架的上端有可水平移動(dòng)的物料抓取架，物料抓取架包括與支架支撐的橫梁，橫梁有與支架上沿齒條嚙合的傳動(dòng)齒，橫梁的中部有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸的兩端安裝有傳動(dòng)齒；這種太赫茲金屬反射鏡基材加工裝置，將送料和收料進(jìn)行區(qū)分，方便物料的上下料操作，避免加工后的成品因?yàn)橹蔚鹊仍驅(qū)е缕茡p，該裝置可快速完成上下料的替換操作，提高了上下料的效率，滿足加工需求。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧朝,劉梁,曾焱峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州晃昱光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9