本發(fā)明涉及檢修用升降裝置，具體為一種大型設(shè)備檢修用升降裝置。

背景技術(shù)：

1、火電廠作為電力系統(tǒng)的重要組成部分，需要穩(wěn)定且大量的電力輸出以滿足工業(yè)、商業(yè)和居民用電需求，大型電機(jī)具有更高的功率輸出能力，能夠確?；痣姀S的電力供應(yīng)穩(wěn)定可靠；

2、由于大型電機(jī)在火電廠的復(fù)雜環(huán)境中運(yùn)行，電機(jī)會(huì)受到火電廠內(nèi)環(huán)境中的灰塵、濕氣、腐蝕性氣體的侵害，通過(guò)在安裝有大型電機(jī)的發(fā)電設(shè)備上安裝機(jī)罩，能夠有效隔絕外界環(huán)境因素對(duì)大型電機(jī)的影響；

3、因?yàn)閷?shí)際使用需求的需要，大型電機(jī)會(huì)設(shè)置在發(fā)電設(shè)備的上端部分，當(dāng)需要對(duì)大型電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，由于機(jī)罩質(zhì)量較大，需要檢修人員配合吊機(jī)先拆卸發(fā)電設(shè)備上的機(jī)罩后，再對(duì)大型電機(jī)進(jìn)行檢修，但將機(jī)罩重新安裝在發(fā)電設(shè)備的過(guò)程中，被吊機(jī)機(jī)罩受到風(fēng)力影響以及自身重心不穩(wěn)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而增加機(jī)罩的安裝難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，以解決上述過(guò)程中所提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，包括移動(dòng)車，設(shè)置于所述移動(dòng)車上的升降架，設(shè)置于所述升降架上的升降板，設(shè)置于所述升降板上的鎖定部件，設(shè)置于所述升降板上的調(diào)節(jié)板，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板上的清潔部件，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板上的限位部件，所述限位部件用于對(duì)機(jī)罩進(jìn)行限位，且所述限位部件在對(duì)機(jī)罩進(jìn)行限位后能夠驅(qū)動(dòng)清潔部件對(duì)大型設(shè)備與機(jī)罩的連接位置處進(jìn)行表面清潔；

3、所述限位部件包括移動(dòng)板，對(duì)稱設(shè)置于所述移動(dòng)板上的滑塊一，設(shè)置于所述移動(dòng)板上的移動(dòng)桿，設(shè)置于所述移動(dòng)桿上的接觸板，設(shè)置于所述移動(dòng)桿上的連接塊，對(duì)稱設(shè)置于所述連接塊上的連桿，對(duì)稱設(shè)置于所述移動(dòng)板上的限位板，設(shè)置于所述移動(dòng)板上的固定組件，所述固定組件用于對(duì)移動(dòng)桿進(jìn)行限位。

4、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定組件包括基板，陣列設(shè)置于所述基板上的移動(dòng)塊，設(shè)置于所述移動(dòng)塊上的活動(dòng)片。

5、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述移動(dòng)板上的控制筒，設(shè)置于所述控制筒上的導(dǎo)向板，設(shè)置于所述導(dǎo)向板上的導(dǎo)向盤。

6、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述清潔部件包括驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板上的安裝板，設(shè)置于所述安裝板上的氣筒，設(shè)置于所述氣筒內(nèi)的活塞板。

7、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動(dòng)組件包括移動(dòng)環(huán)，對(duì)稱設(shè)置于所述移動(dòng)環(huán)上的卡扣，設(shè)置于所述移動(dòng)桿內(nèi)的頂桿。

8、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板上的滑塊二，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板上的互動(dòng)組件，設(shè)置于所述滑塊二上的清潔板，設(shè)置于所述清潔板上的伸縮板。

9、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述伸縮板上的無(wú)桿氣缸，設(shè)置于所述無(wú)桿氣缸上的收集盒，設(shè)置于所述收集盒上的刮板。

10、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述清潔板內(nèi)的控制板，設(shè)置于所述控制板上的側(cè)板，設(shè)置于所述側(cè)板內(nèi)的撥桿。

11、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖定部件包括劣弧環(huán)，對(duì)稱設(shè)置于所述劣弧環(huán)上的鎖舌，設(shè)置于所述升降板上的鎖齒。

12、作為本發(fā)明所述大型設(shè)備檢修用升降裝置的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述劣弧環(huán)上的劣弧板，對(duì)稱設(shè)置于所述劣弧板上的壓板，設(shè)置于所述劣弧板上的把手，設(shè)置于所述劣弧環(huán)上的鎖定筒。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、通過(guò)接觸板與機(jī)罩接觸，使得移動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)限位板對(duì)機(jī)罩兩側(cè)進(jìn)行限位，使得機(jī)罩與大型設(shè)備分離并被吊機(jī)吊起機(jī)罩時(shí)，機(jī)罩不會(huì)受到風(fēng)力影響以及自身中心不穩(wěn)導(dǎo)致的晃動(dòng)以及偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得避免了被吊起的機(jī)罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊大型設(shè)備，導(dǎo)致大型設(shè)備以及機(jī)罩的損壞，提高了機(jī)罩的穩(wěn)定性，降低了機(jī)罩與大型設(shè)備重新安裝時(shí)的安裝難度，提高了檢修人員的作業(yè)效率；

15、2、通過(guò)移動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)連桿，使得兩個(gè)限位板對(duì)機(jī)罩進(jìn)行限位，從而使得連桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)環(huán)逐漸遠(yuǎn)離移動(dòng)板，致使移動(dòng)桿內(nèi)的頂桿伸出頂槽，進(jìn)而在移動(dòng)板遠(yuǎn)離大型設(shè)備且刮板貼合大型設(shè)備表面時(shí)，頂桿推頂活塞板，使得氣筒內(nèi)的氣體通過(guò)導(dǎo)氣管通入無(wú)桿氣缸內(nèi)，致使活動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)刮板對(duì)大型設(shè)備表面的積灰進(jìn)行刮除，避免重新安裝機(jī)罩時(shí)，由于機(jī)罩位置偏差導(dǎo)致機(jī)罩與大型設(shè)備的連接處出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致外界灰塵通過(guò)間隙進(jìn)行大型設(shè)備內(nèi)部，導(dǎo)致大型設(shè)備的故障率增加；

16、3、通過(guò)設(shè)置收集盒，使得刮板從大型設(shè)備表面刮除的積灰被收集在收集盒內(nèi)，避免積灰由高處掉落，污染周圍環(huán)境；

17、4、通過(guò)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降板上，利用調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)使限位板更好地與機(jī)罩表面貼合，提高限位板對(duì)機(jī)罩的限位效果，同時(shí)設(shè)置鎖舌以及鎖齒，從而降低了調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，提高了調(diào)節(jié)板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，保障了作業(yè)人員的安全性，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使得調(diào)節(jié)板固定在升降板上，從而避免了重新安裝機(jī)罩時(shí)，需要對(duì)機(jī)罩與大型設(shè)備的連接角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了機(jī)罩安裝時(shí)的便捷性，提高了檢修人員對(duì)大型設(shè)備的檢修效率。

技術(shù)特征：

1.一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，包括移動(dòng)車(1)，設(shè)置于所述移動(dòng)車(1)上的升降架(11)，設(shè)置于所述升降架(11)上的升降板(12)，其特征在于，設(shè)置于所述升降板(12)上的鎖定部件(2)，設(shè)置于所述升降板(12)上的調(diào)節(jié)板(13)，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板(13)上的清潔部件(3)，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板(13)上的限位部件(4)，所述限位部件(4)用于對(duì)機(jī)罩進(jìn)行限位，且所述限位部件(4)在對(duì)機(jī)罩進(jìn)行限位后能夠驅(qū)動(dòng)清潔部件(3)對(duì)大型設(shè)備與機(jī)罩的連接位置處進(jìn)行表面清潔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：所述固定組件(5)包括基板(51)，陣列設(shè)置于所述基板(51)上的移動(dòng)塊(52)，設(shè)置于所述移動(dòng)塊(52)上的活動(dòng)片(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：設(shè)置于所述移動(dòng)板(41)上的控制筒(54)，設(shè)置于所述控制筒(54)上的導(dǎo)向板(55)，設(shè)置于所述導(dǎo)向板(55)上的導(dǎo)向盤(56)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：所述清潔部件(3)包括驅(qū)動(dòng)組件(31)，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板(13)上的安裝板(32)，設(shè)置于所述安裝板(32)上的氣筒(33)，設(shè)置于所述氣筒(33)內(nèi)的活塞板(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(31)包括移動(dòng)環(huán)(311)，對(duì)稱設(shè)置于所述移動(dòng)環(huán)(311)上的卡扣(312)，設(shè)置于所述移動(dòng)桿(43)內(nèi)的頂桿(313)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板(13)上的滑塊二(35)，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板(13)上的互動(dòng)組件(36)，設(shè)置于所述滑塊二(35)上的清潔板(37)，設(shè)置于所述清潔板(37)上的伸縮板(371)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：設(shè)置于所述伸縮板(371)上的無(wú)桿氣缸(38)，設(shè)置于所述無(wú)桿氣缸(38)上的收集盒(39)，設(shè)置于所述收集盒(39)上的刮板(391)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：設(shè)置于所述清潔板(37)內(nèi)的控制板(372)，設(shè)置于所述控制板(372)上的側(cè)板(373)，設(shè)置于所述側(cè)板(373)內(nèi)的撥桿(374)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：所述鎖定部件(2)包括劣弧環(huán)(21)，對(duì)稱設(shè)置于所述劣弧環(huán)(21)上的鎖舌(22)，設(shè)置于所述升降板(12)上的鎖齒(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，其特征在于：設(shè)置于所述劣弧環(huán)(21)上的劣弧板(23)，對(duì)稱設(shè)置于所述劣弧板(23)上的壓板(24)，設(shè)置于所述劣弧板(23)上的把手(25)，設(shè)置于所述劣弧環(huán)(21)上的鎖定筒(26)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及檢修用升降裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大型設(shè)備檢修用升降裝置，包括移動(dòng)車，設(shè)置于移動(dòng)車上的升降架，設(shè)置于升降架上的升降板，設(shè)置于升降板上的鎖定部件，設(shè)置于升降板上的調(diào)節(jié)板，設(shè)置于調(diào)節(jié)板上的清潔部件，設(shè)置于調(diào)節(jié)板上的限位部件，通過(guò)接觸板與機(jī)罩接觸，使得移動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)限位板對(duì)機(jī)罩兩側(cè)進(jìn)行限位，使得機(jī)罩與大型設(shè)備分離并被吊機(jī)吊起機(jī)罩時(shí)，機(jī)罩不會(huì)受到風(fēng)力影響以及自身中心不穩(wěn)導(dǎo)致的晃動(dòng)以及偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得避免了被吊起的機(jī)罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊大型設(shè)備，導(dǎo)致大型設(shè)備以及機(jī)罩的損壞，提高了機(jī)罩的穩(wěn)定性，降低了機(jī)罩與大型設(shè)備重新安裝時(shí)的安裝難度，提高了檢修人員的作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李正洋,曹善勇,李興敏,張永清,尹秀梅,孫杰,鄭世豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華電萊州發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9