本發(fā)明涉及vocs廢氣處理相關(guān),尤其涉及一種vocs廢氣低溫液化裝置。
背景技術(shù):
1、vocs(volatile?organic?compounds)是揮發(fā)性有機化合物的英文縮寫,沸點在50℃-250℃的化合物,室溫下飽和蒸汽壓超過133.32kpa,在常溫下以蒸汽形式存在于空氣中的一類有機物,但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機物,即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。隨著家裝市場的不斷發(fā)展,各種家裝中的問題也隨之接踵而來,尤其是室內(nèi)環(huán)境污染,由于其對人體的危害性,已經(jīng)越來越引起人們的關(guān)注,而引起室內(nèi)環(huán)境污染的源頭,vocs也漸漸浮出水面,vocs是由許多不同產(chǎn)品所散發(fā)出的有機的氣體,也被稱為碳氫化合物,若vocs不能夠?qū)ζ溥M行處理,使其大量地聚集在一起,會對人體造成巨大的傷害,故此,特別需要一種vocs廢氣低溫液化裝置。
2、但是現(xiàn)有的vocs廢氣低溫液化裝置在對vocs廢氣進行處理的過程中,存在了可能對投放可吸收vocs的原料失誤,從而導致原料灑落,或者造成人員受傷,或者在處理結(jié)束后,仍有部分廢氣未被清理的情況,這樣便會導致環(huán)境受到污染的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種可以準確投放可吸收vocs的原料,保證人員安全,在處理結(jié)束后,可以完全清理廢氣的一種vocs廢氣低溫液化裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的vocs廢氣低溫液化裝置在對vocs廢氣進行處理的過程中,存在了可能對投放可吸收vocs的原料失誤,從而導致原料灑落,造成人員受傷,或者在處理結(jié)束后,仍有部分廢氣未被清理的情況,這樣便會導致環(huán)境受到污染的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種vocs廢氣低溫液化裝置,包括吸收罐,所述吸收罐一側(cè)設(shè)有進料口,所述吸收罐位于進料口一側(cè)設(shè)置有送料機構(gòu),所述吸收罐另一側(cè)連接有冷卻箱,所述冷卻箱連接處理罐,所述處理罐連接過濾機構(gòu)。
3、所述送料機構(gòu)包括升降臺、所述升降臺上方連接有承載臺,所述承載臺設(shè)置有固定塊,所述固定塊連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸連接有翻轉(zhuǎn)臺,所述翻轉(zhuǎn)臺下方開設(shè)有卡槽,所述承載臺位于翻轉(zhuǎn)臺一側(cè)連接有推動氣缸,所述推動氣缸連接有第一滑塊,所述第一滑塊與卡槽配合,所述翻轉(zhuǎn)臺連接有儲存箱,所述儲存箱一側(cè)設(shè)有出料口。
4、所述推動氣缸在承載臺表面呈等間距分布。所述固定塊以承載臺中軸線對稱設(shè)置。
5、所述升降臺包括底座和升降組件,所述底座通過升降組件與承載臺連接,所述升降組件包括連桿組件,連桿組件之間通過端部相互鉸接;所述連桿組件包括第一連桿和第二連桿,第一連桿和第二連桿中部相鉸接;位于頂端的連桿組件的第一連桿及第二連桿分別與所述承載臺連接,位于底端的連桿組件的第一連桿及第二連桿分別與底座連接。
6、所述過濾機構(gòu)包括排放管,所述排放管與處理罐連接,所述排放管開設(shè)有第二限位槽,所述第二限位槽內(nèi)連接有承重板,所述承重板開有通氣孔,所述承重板連接有過濾芯,,所述排放管位于過濾芯一側(cè)設(shè)置有通孔,所述通孔外套有密封環(huán)。
7、所述排放管外設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊為楔形結(jié)構(gòu),所述密封環(huán)開設(shè)有滑槽,所述第二滑塊和滑槽配合。
8、所述第二滑塊在排放管外呈等間距分布,所述滑槽在密封環(huán)內(nèi)呈等間距分布,所述通孔孔高與密封環(huán)環(huán)高相等。
9、所述排放管內(nèi)開設(shè)有第一限位槽,所述第一限位槽內(nèi)連接有排放風扇。
10、所述吸收罐與冷卻箱通過第一連接管連接,冷卻箱與處理罐通過第二連接管連接。
11、所述排放風扇至少設(shè)置有一個。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該一種vocs廢氣低溫液化裝置,通過升降臺、承載臺、推動氣缸、固定塊、轉(zhuǎn)動軸、翻轉(zhuǎn)臺、儲存箱、出料口、第一滑塊和卡槽的設(shè)置,當需要補充原料時,首先將升降臺上升到進料口的高度處,然后啟動推動氣缸,推動氣缸在承載臺的上方,推動第一滑塊在卡槽的下方移動,通過第一滑塊的擠壓,將翻轉(zhuǎn)臺以轉(zhuǎn)動軸為圓心進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸在固定塊的支撐下進行轉(zhuǎn)動,將翻轉(zhuǎn)臺上的儲存箱進行傾斜,原料通過出料口進入進料口,這樣便解決現(xiàn)有的vocs廢氣低溫液化裝置在對vocs廢氣進行處理的過程中,存在了可能對投放可吸收vocs的原料失誤,從而導致原料灑落,或者造成人員受傷,或者在處理結(jié)束后,仍有部分廢氣未被清理的情況,這樣便會導致環(huán)境受到污染的問題。
1.一種vocs廢氣低溫液化裝置,包括吸收罐(1),其特征在于:所述吸收罐(1)一側(cè)設(shè)有進料口(2),所述吸收罐(1)位于進料口(2)一側(cè)設(shè)置有送料機構(gòu)(3),所述吸收罐(1)另一側(cè)連接有冷卻箱(6),所述冷卻箱連接處理罐(4),所述處理罐(4)連接過濾機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述送料機構(gòu)(3)包括升降臺(301)、所述升降臺(301)上方連接有承載臺(302),所述承載臺(302)設(shè)置有固定塊(304),所述固定塊(304)連接有轉(zhuǎn)動軸(305),所述轉(zhuǎn)動軸(305)連接有翻轉(zhuǎn)臺(306),所述翻轉(zhuǎn)臺(306)下方開設(shè)有卡槽(310),所述承載臺(302)位于翻轉(zhuǎn)臺(306)一側(cè)連接有推動氣缸(303),所述推動氣缸(303)連接有第一滑塊(309),所述第一滑塊(309)與卡槽(310)配合,所述翻轉(zhuǎn)臺(306)連接有儲存箱(307),所述儲存箱(307)位于吸收罐(1)一側(cè)設(shè)有出料口(308)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述推動氣缸(303)在承載臺(302)表面呈等間距分布,所述固定塊(304)以承載臺(302)中軸線對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述升降臺(301)包括底座(311)和升降組件,所述底座(311)通過升降組件與承載臺(302)連接,所述升降組件包括連桿組件,連桿組件之間通過端部相互鉸接;所述連桿組件包括第一連桿(312)和第二連桿(313),第一連桿(312)和第二連桿(313)中部相鉸接;位于頂端的連桿組件的第一連桿(312)及第二連桿(313)分別與所述承載臺(302)連接,位于底端的連桿組件的第一連桿(312)及第二連桿(313)分別與底座(311)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述過濾機構(gòu)(5)包括排放管(501),所述排放管(501)與處理罐(4)連接,所述排放管(501)開設(shè)有第二限位槽(504),所述第二限位槽(504)內(nèi)連接有承重板(505),所述承重板(505)開有通氣孔(510),所述承重板(505)連接有過濾芯(506),所述排放管(501)位于過濾芯(506)一側(cè)設(shè)置有通孔(511),所述通孔(511)外套有密封環(huán)(507)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述排放管(501)外設(shè)有第二滑塊(508),所述第二滑塊(508)為楔形結(jié)構(gòu),所述密封環(huán)(507)開設(shè)有滑槽(509),所述第二滑塊(508)和滑槽(509)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述第二滑塊(508)在排放管(501)外呈等間距分布,所述滑槽(509)在密封環(huán)(507)內(nèi)呈等間距分布,所述通孔(511)孔高與密封環(huán)(507)環(huán)高相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述排放管(501)內(nèi)開設(shè)有第一限位槽(502),所述第一限位槽(502)內(nèi)連接有排放風扇(503)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述吸收罐(1)與冷卻箱(6)通過第一連接管(7)連接,冷卻箱(6)與處理罐(4)通過第二連接管(8)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種vocs廢氣低溫液化裝置,其特征在于:所述排放風扇(503)至少設(shè)置有一個。