本發(fā)明涉及口服吸管制劑生產(chǎn),尤其是涉及一種口服吸管制劑及其灌裝組裝設(shè)備、生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
1、人們生活中,經(jīng)常用水送服各種藥物、糖丸等顆粒粉劑,往往需要先吞咽藥物,再飲水送入胃中進行消化吸收,這樣喂食過程,流程較繁瑣,而且容易發(fā)生卡嗆的現(xiàn)象,造成人們飲食不適,而有些臥床人員,送服藥物時更加困難,隨著市場發(fā)展,市場上出現(xiàn)了定制化的管狀容器制劑,主要用于藥粉(丸)的儲存和快速服用?,F(xiàn)階段國內(nèi)大部分干粉吸入劑生產(chǎn)廠家大多采用人工上、下料的手段進行管狀容器制劑的生產(chǎn),即使有采用自動化設(shè)備進行上、下料的,也基本是將管狀容器水平放置在傳送帶上。公開號為cn113558987a的專利申請公開了一種藥用吸管及其組裝方法,屬于填料管技術(shù)領(lǐng)域,藥用吸管包括管體,在管體的進水口處設(shè)置過濾裝置,在管體的出水口處設(shè)置封蓋;在過濾裝置和封蓋之間的管體的內(nèi)部,形成放置藥物的區(qū)域;過濾裝置包括濾片和外環(huán),在外環(huán)內(nèi)嵌入設(shè)置濾片,藥物的粒徑大于濾片的濾網(wǎng)的孔徑。其組裝方法包括如下步驟:1)將管體的進水口插入過濾裝置內(nèi)固定;2)從管體的出水口灌入藥物;3)在管體的出水口設(shè)置封蓋,完成組裝。該專利申請的藥用吸管的進水口是插在過濾裝置內(nèi)的,由于藥粉、過濾裝置是有一定的重量的,如果過濾裝置和藥用吸管在生產(chǎn)中出現(xiàn)偏差,導致插接不緊密,當藥用吸管從袋子里取出時,過濾裝置刮蹭在袋壁時,可能會導致過濾裝置脫落。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種口服吸管制劑及其灌裝組裝設(shè)備、生產(chǎn)方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)的口服吸管制劑的濾器在刮蹭時存在脫落的問題。
2、本發(fā)明提供一種口服吸管制劑,包括管狀容器,所述管狀容器的第一端和第二端分別設(shè)有第一阻塞部和第二阻塞部,所述第一阻塞部和第二阻塞部之間的管狀容器內(nèi)設(shè)有第一濾器和第二濾器,所述第一濾器和第二濾器之間的管狀容器形成有放置顆粒藥的區(qū)域。
3、本發(fā)明還提供了一種如上述所述的口服吸管制劑的灌裝組裝設(shè)備,包括輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)上設(shè)置多個定位夾持載具,沿所述輸送機構(gòu)依次設(shè)置有管狀容器上料機構(gòu)、第一濾器上料機構(gòu)、第一阻塞機構(gòu),灌裝機構(gòu)、第二濾器上料機構(gòu)、第二阻塞機構(gòu)和管狀容器下料機構(gòu),所述第一阻塞機構(gòu)用于在管狀容器的第一端設(shè)置第一阻塞部,所述第二阻塞機構(gòu)用于在管狀容器的第二端設(shè)置第二阻塞部,所述第一濾器上料機構(gòu)用于將第一濾器裝入管狀容器的第一端,所述第一濾器上料機構(gòu)用于將第二濾器裝入在管狀容器的第二端。
4、優(yōu)選的,所述管狀容器上料機構(gòu)與第一濾器上料機構(gòu)之間設(shè)置有將管狀容器的下端理齊的下平齊機構(gòu)。
5、優(yōu)選的,所述灌裝機構(gòu)與第二濾器上料機構(gòu)之間設(shè)置有將管狀容器的上端理齊的上平齊機構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述第一阻塞機構(gòu)用于使管狀容器的底部的管口向內(nèi)卷收形成第一阻塞部。
7、優(yōu)選的,所述第二阻塞機構(gòu)用于使管狀容器的頂端的管口向內(nèi)卷收形成第二阻塞部。
8、優(yōu)選的,所述第一濾器上料機構(gòu)通過由下至上的方式將第一濾器裝入管狀容器的下端。
9、優(yōu)選的,所述定位夾持載具上設(shè)有用于卡接管狀容器的多個夾槽,多個所述夾槽分為兩排,兩排所述夾槽錯位分布。
10、優(yōu)選的,所述輸送機構(gòu)為磁懸浮輸送線。
11、本發(fā)明還提供了一種口服吸管制劑的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
12、s1、上料:使管狀容器輸送到輸送機構(gòu)上的定位夾持載具上呈豎直狀態(tài);
13、s2、第一濾器裝合:將第一濾器頂入管狀容器內(nèi);
14、s3、熔合:使管狀容器的第二端的管口向內(nèi)卷收;
15、s4、藥物灌裝:將藥物灌裝在定位夾持載具的管狀容器內(nèi);
16、s5、第二濾器裝合:將第二濾器壓入管狀容器內(nèi);
17、s6、熔合:使管狀容器的第二端的管口向內(nèi)卷收;
18、s7、下料:將步驟s1-s6中完成的口服吸管制劑從定位夾持載具上移走。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中,輸送機構(gòu)將定位夾持載具依次輸送到管狀容器上料機構(gòu)、第一濾器上料機構(gòu)、第一阻塞機構(gòu),灌裝機構(gòu)、第二濾器上料機構(gòu)、第二阻塞機構(gòu)和管狀容器下料機構(gòu)處,管狀容器上料機構(gòu)將管狀容器輸送至定位夾持載具內(nèi),第二平齊機構(gòu)對定位夾持載具上的管狀容器進行整理,使其底部對齊;第一濾器上料機構(gòu)將第一濾器裝入定位夾持載具上的管狀容器的下端,第一阻塞機構(gòu)在管狀容器的下端設(shè)置第一阻塞部以阻止第一濾器出來,灌裝機構(gòu)將顆粒藥裝入管狀容器內(nèi),第二濾器上料機構(gòu)將第二濾器裝入定位夾持載具上的管狀容器的上端,第二阻塞機構(gòu)在管狀容器的上端設(shè)置第一阻塞部以阻止第二濾器出來,最后通過管狀容器下料機構(gòu)將定位夾持載具上完成灌裝的管狀容器轉(zhuǎn)移至下料輸送帶上。本發(fā)明實現(xiàn)了一種帶有上下兩個濾器的管狀容器的自動化組裝,生產(chǎn)效率高。其次,通過底部熔合卷邊和頂端熔合卷邊的方式能更好的阻止管狀容器內(nèi)的濾器出來,避免了刮蹭導致濾器掉落的可能,濾器也不會受生產(chǎn)工藝影響而掉落,利于保證口服吸管制劑的質(zhì)量。
1.一種口服吸管制劑,其特征在于,包括管狀容器(100),所述管狀容器(100)的第一端和第二端分別設(shè)有第一阻塞部(1001)和第二阻塞部(1002),所述第一阻塞部(1001)和第二阻塞部(1002)之間的管狀容器(100)內(nèi)設(shè)有第一濾器(12)和第二濾器(13),所述第一濾器(12)和第二濾器(13)之間的管狀容器(100)形成有放置顆粒藥的區(qū)域。
2.一種如權(quán)利要求1所述的口服吸管制劑的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,包括輸送機構(gòu)(1),所述輸送機構(gòu)(1)上設(shè)置多個定位夾持載具(2),沿所述輸送機構(gòu)(1)依次設(shè)置有管狀容器上料機構(gòu)(3)、第一濾器上料機構(gòu)(5)、第一阻塞機構(gòu)(6),灌裝機構(gòu)(7)、第二濾器上料機構(gòu)(9)、第二阻塞機構(gòu)(10)和管狀容器下料機構(gòu)(11),所述第一阻塞機構(gòu)(6)用于在管狀容器(100)的第一端設(shè)置第一阻塞部(1001),所述第二阻塞機構(gòu)(10)用于在管狀容器(100)的第二端設(shè)置第二阻塞部(1002),所述第一濾器上料機構(gòu)(5)用于將第一濾器(12)裝入管狀容器(100)的第一端,所述第一濾器上料機構(gòu)(5)用于將第二濾器(13)裝入在管狀容器(100)的第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述管狀容器上料機構(gòu)(3)與第一濾器上料機構(gòu)(5)之間設(shè)置有將管狀容器(100)的下端理齊的下平齊機構(gòu)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述灌裝機構(gòu)(7)與第二濾器上料機構(gòu)(9)之間設(shè)置有將管狀容器(100)的上端理齊的上平齊機構(gòu)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述第一阻塞機構(gòu)(6)用于使管狀容器(100)的底部的管口向內(nèi)卷收形成第一阻塞部(1001)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述第二阻塞機構(gòu)(10)用于使管狀容器(100)的頂端的管口向內(nèi)卷收形成第二阻塞部(1002)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述第一濾器上料機構(gòu)(5)通過由下至上的方式將第一濾器(12)裝入管狀容器(100)的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述定位夾持載具(2)上設(shè)有用于卡接管狀容器(100)的多個夾槽(200),多個所述夾槽(200)分為兩排,兩排所述夾槽(200)錯位分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝組裝設(shè)備,其特征在于,所述輸送機構(gòu)(1)為磁懸浮輸送線。
10.一種口服吸管制劑的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟: