本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械設(shè)備配件領(lǐng)域，特別是指一種面粉機(jī)械用關(guān)風(fēng)器。

背景技術(shù)：

關(guān)風(fēng)器是面料機(jī)械中重要的一個(gè)配件，其上端的進(jìn)料口有法蘭和卸料器的排料口相連，接受從卸料器排出的物料，并在葉輪連續(xù)回轉(zhuǎn)過(guò)程中，將物料從底部的出料口排除，有效的起到防堵的作用。

現(xiàn)在的關(guān)風(fēng)器樣式多種多樣，但面粉粒徑小，大多數(shù)關(guān)風(fēng)器存在轉(zhuǎn)軸與關(guān)風(fēng)器軸承座因堵塞而發(fā)生抱死的問(wèn)題以及大多數(shù)關(guān)風(fēng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理而產(chǎn)生檢修不便的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種面粉機(jī)械用關(guān)風(fēng)器，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種面粉機(jī)械用關(guān)風(fēng)器，包括機(jī)殼，機(jī)殼上、下兩端設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口，機(jī)殼左右兩側(cè)安裝有左蓋、右蓋，兩蓋均通過(guò)軸承座與轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于，機(jī)殼左側(cè)與左蓋之間設(shè)置有左內(nèi)蓋，三者通過(guò)螺栓連接，機(jī)殼右側(cè)與右蓋之間設(shè)置有右內(nèi)蓋，三者通過(guò)螺栓連接；轉(zhuǎn)軸穿過(guò)左內(nèi)蓋和右內(nèi)蓋，左內(nèi)蓋和右內(nèi)蓋與轉(zhuǎn)軸的連接處均設(shè)置有耐磨密封圈；左蓋和右蓋均為一體合成，均包括軸承座連接體、支架和蓋沿，軸承座連接體與相鄰的耐磨密封圈之間設(shè)置有防塵墊。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，防塵墊具體為毛氈墊圈。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，機(jī)殼的長(zhǎng)度L為225mm，寬度W為235mm，高度H為235mm，進(jìn)料口為圓口，口徑d為120mm，出料口為長(zhǎng)方形口，長(zhǎng)L1×寬W1為170mm×120mm。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中左蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)殼；11、葉輪；12、進(jìn)料口；13、出料口；2、左蓋；21、軸承座連接體；22、支架；23、蓋沿；3、右蓋；4、軸承座；5、轉(zhuǎn)軸；6、左內(nèi)蓋；7、右內(nèi)蓋；8、耐磨密封圈；9、防塵墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖5所示，本實(shí)用新型提出的一種面粉機(jī)械用關(guān)風(fēng)器，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1上、下兩端設(shè)置有進(jìn)料口12以及出料口13，機(jī)殼1左右兩側(cè)安裝有左蓋2、右蓋3，兩蓋均通過(guò)軸承座4與轉(zhuǎn)軸5連接，其特征在于，機(jī)殼1左側(cè)與左蓋2之間設(shè)置有左內(nèi)蓋6，三者通過(guò)螺栓連接，機(jī)殼1右側(cè)與右蓋3之間設(shè)置有右內(nèi)蓋7，三者通過(guò)螺栓連接；轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)左內(nèi)蓋6和右內(nèi)蓋7，左內(nèi)蓋6和右內(nèi)蓋7與轉(zhuǎn)軸5的連接處均設(shè)置有耐磨密封圈8；左蓋2和右蓋3均為一體合成，均包括軸承座連接體21、支架22和蓋沿23，軸承座連接體21與相鄰的耐磨密封圈8之間設(shè)置有防塵墊9。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，防塵墊9具體為毛氈墊圈。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，機(jī)殼1的長(zhǎng)度L為225mm，寬度W為235mm，高度H為235mm，進(jìn)料口12為圓口，口徑d為120mm，出料口13為長(zhǎng)方形口，長(zhǎng)L1×寬W1為170mm×120mm。

本實(shí)用新型提出的關(guān)風(fēng)器，優(yōu)選一款，經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)計(jì)機(jī)殼1長(zhǎng)寬高尺寸以及進(jìn)料口12與出料口13尺寸，不僅可以保證工作效果，還有效的減輕了機(jī)重和縮小了外型。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、改變軸承座4與機(jī)殼1內(nèi)部連通式的連接形式：將軸承座4與轉(zhuǎn)軸5的連接點(diǎn)通過(guò)左內(nèi)蓋6和右內(nèi)蓋7與機(jī)殼1內(nèi)部以及葉輪11分隔開(kāi)，并用耐磨密封圈8以及防塵墊9阻隔，可避免面粉粉塵進(jìn)入軸承座4發(fā)生堵塞，進(jìn)而避免軸承座4與轉(zhuǎn)軸5的連接點(diǎn)溫度過(guò)高造成損壞；

2、左蓋2、右蓋3設(shè)計(jì)不同：左蓋2、右蓋3均為一體合成，包括軸承座連接體21、支架22和蓋沿23，且與左內(nèi)蓋6和右內(nèi)蓋7分體設(shè)計(jì)，方便檢修；

3、尺寸設(shè)計(jì)合理：經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用關(guān)風(fēng)器尺寸，不僅可以保證工作效果，還有效的減輕了機(jī)重和縮小了外型。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。