本實(shí)用新型所涉及包裝行業(yè)真空包裝機(jī)上的一種膜成型裝置,特別涉及一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,對食品的要求越來越高,為方便食品能長時(shí)間存儲(chǔ)及保證食品的保鮮效果,對食品進(jìn)行真空包裝成為食品加工中的一道必不可少工序?,F(xiàn)有市面上出現(xiàn)了各種各樣的真空包裝設(shè)備,但現(xiàn)有包裝設(shè)備的成型裝置存在如下缺陷:首先,成型效果一般,成型后的薄膜容易在運(yùn)輸過程中與袋體脫落;其次,生產(chǎn)過程中,薄膜容易出現(xiàn)張力過大或溫度過高引起的斷裂、流水線上移動(dòng)引起的薄膜錯(cuò)位等現(xiàn)象,造成產(chǎn)品次品率高,生產(chǎn)成本大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有的技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置,包括成型裝置本體,所述的成型裝置本體包括氣液增壓缸、增壓缸接頭、成型模腔、成型底座、成型模具、直線軸承、導(dǎo)軸、成型托板和成型沖頭,還包括側(cè)板,所述的成型模腔設(shè)置在側(cè)板一側(cè),成型模腔內(nèi)安裝有沖頭底板,沖頭底板上設(shè)有沖頭座板,成型沖頭通過沖頭固定板安裝在沖頭座板上,側(cè)板另一端與氣液增壓缸固定連接,且氣液增壓缸通過增壓缸接頭帶動(dòng)成型沖頭伸縮運(yùn)動(dòng),所述的成型托板一側(cè)也連接有氣液增壓缸,所述的導(dǎo)軸一端裝配在成型托板的另一側(cè),所述的成型模具與成型底座連接在一起且相對于導(dǎo)軸滑動(dòng)配合,所述的成型托板設(shè)有導(dǎo)軸的一側(cè)還設(shè)有增壓缸接頭,所述的增壓缸接頭一端與氣液增壓缸伸縮配合,另一端通過上模成型中導(dǎo)板與成型模具連接,兩個(gè)氣液增壓缸通過PLC控制器與設(shè)置在控制面板上的調(diào)節(jié)按鈕相連接。
所述的導(dǎo)軸通過連接法蘭墊圈安裝在成型托板上。
所述的成型模具內(nèi)設(shè)有與PLC控制器電連接的溫度傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作準(zhǔn)確,節(jié)約物料,生產(chǎn)率高,故障率低,經(jīng)久耐用,維護(hù)方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~圖2所示,一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置,包括成型裝置本體,所述的成型裝置本體包括氣液增壓缸1、增壓缸接頭2、成型模腔3、成型底座4、成型模具5、直線軸承6、導(dǎo)軸7、成型托板8和成型沖頭9,還包括側(cè)板,所述的成型模腔3設(shè)置在側(cè)板一側(cè),成型模腔3內(nèi)安裝有沖頭底板,沖頭底板上設(shè)有沖頭座板,成型沖頭9通過沖頭固定板安裝在沖頭座板上,側(cè)板另一端與氣液增壓缸1固定連接,且氣液增壓缸1通過增壓缸接頭2帶動(dòng)成型沖頭9伸縮運(yùn)動(dòng),所述的成型托板8一側(cè)也連接有氣液增壓缸1,所述的導(dǎo)軸7一端裝配在成型托板8的另一側(cè),所述的成型模具5與成型底座4連接在一起且相對于導(dǎo)軸7滑動(dòng)配合,所述的成型托板8設(shè)有導(dǎo)軸7的一側(cè)還設(shè)有增壓缸接頭2,所述的增壓缸接頭2一端與氣液增壓缸1伸縮配合,另一端通過上模成型中導(dǎo)板與成型模具5連接,兩個(gè)氣液增壓缸1通過PLC控制器與設(shè)置在控制面板上的調(diào)節(jié)按鈕相連接。
所述的導(dǎo)軸7通過連接法蘭墊圈安裝在成型托板8上。
所述的成型模具5內(nèi)設(shè)有與PLC控制器電連接的溫度傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作準(zhǔn)確,節(jié)約物料,生產(chǎn)率高,故障率低,經(jīng)久耐用,維護(hù)方便。
為改進(jìn)真空包裝設(shè)備中膜成型裝置存在的缺陷,設(shè)計(jì)一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置。成型模腔3,立式安裝側(cè)板上。成型模腔3內(nèi),安裝有成型沖頭9沖頭底板、沖頭座板、沖頭固定板,沖頭固定板上,連接法蘭墊圈、增壓缸接頭2,氣液增壓缸1,做左右移動(dòng),完成鋁塑成型。左側(cè)由成型底座4、成型模具5、直線軸承6、導(dǎo)軸7、成型托板8、依次連接,成型托板8上裝有氣液增壓缸、增壓缸接頭2、連接法蘭墊圈、上模成型中導(dǎo)板、成型模具5,做左右移動(dòng),完成模具的上模和脫模。成型模具5和成型沖頭9之間放置上鋁膜。氣液增壓缸1和另一氣液增壓缸,通過PLC控制器與設(shè)置在控制面板上的調(diào)節(jié)按鈕相連接。所述的一種雙面鋁膜成型真空包裝機(jī)中的上鋁膜成型裝置,所述的成型模腔3內(nèi)設(shè)置有,與PLC控制器相連的自動(dòng)糾偏裝置和張力調(diào)節(jié)裝置。所述的成型模腔3內(nèi)設(shè)置有,與PLC控制器相連的溫控裝置。針對不同的鋁膜,通過控制面板上的調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)最佳張力控制參數(shù)和控制穩(wěn)定,張力調(diào)節(jié)裝置和溫控裝置通過PLC控制器控制調(diào)節(jié)氣液增壓缸1和另一氣液增壓缸的氣壓;液壓成型前,自動(dòng)糾偏裝置對出現(xiàn)偏離的鋁膜進(jìn)行糾偏。