本實(shí)用新型涉及一種料倉(cāng),具體涉及循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng)。
背景技術(shù):
我們認(rèn)知的料倉(cāng)只起到儲(chǔ)存作用,現(xiàn)更多的生產(chǎn)企業(yè)需要將多種原料均勻 混合、不同時(shí)段的原料均勻混合等,國(guó)內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)針對(duì)于這些行業(yè)的均化料倉(cāng)設(shè)備,但市 場(chǎng)上的均化料倉(cāng)主要以機(jī)械攪拌、條帶震動(dòng)混合為主,實(shí)際效果不理想,攪拌出的產(chǎn)品不均勻,從而使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保障,同時(shí)機(jī)械攪拌和條帶震動(dòng)的方式它的弊端在于混合周期長(zhǎng),混合量小,操作復(fù)雜,效率低,維修費(fèi)用高等缺點(diǎn)。
而且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,塑料料粒擠出切斷后,以前的方式為人工搬運(yùn)至混色罐中,通過(guò)行車(chē)放料到混色罐中混色。效率低下,人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在提供一種循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng),其產(chǎn)品出來(lái)后直接通過(guò)風(fēng)機(jī)吹送的方式,在料倉(cāng)中混色,除濕除味,產(chǎn)品一致性好,控制方便,節(jié)約人工,生產(chǎn)效率提升,而且在同一料倉(cāng)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)混勻,以及轉(zhuǎn)移的工作,減少人工接觸,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng)采用了如下的技術(shù)方案:
一種循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng),包括儲(chǔ)料倉(cāng),固定架,其特征在于,所述的儲(chǔ)料倉(cāng)安裝于固定架的頂端,所述的儲(chǔ)料倉(cāng)的下端的側(cè)面安裝傾斜循環(huán)料管,儲(chǔ)料倉(cāng)的最下端安裝氣動(dòng)放料閥和出料口,所述的出料口的方向與傾斜循環(huán)料管的方向相反,所述的傾斜循環(huán)料管的下側(cè)安裝料斗,料斗通過(guò)導(dǎo)料管與儲(chǔ)料倉(cāng)的頂端相連,所述的料斗通過(guò)吹送風(fēng)機(jī)相連。
優(yōu)選的,所述的傾斜循環(huán)料管上安裝開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)料管為不銹鋼管,由直管和彎管組成。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)料管的彎管的為高耐磨陶瓷彎管。
優(yōu)選的,所述的高耐磨陶瓷彎管內(nèi)部材料采用陶瓷管,外部采用鑄鐵管。
優(yōu)選的,所述的儲(chǔ)料倉(cāng)的頂端安裝加熱風(fēng)機(jī)和加熱器。
本實(shí)用新型的有益效果在于:提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng),其產(chǎn)品出來(lái)后直接通過(guò)風(fēng)機(jī)吹送的方式,進(jìn)入料倉(cāng),產(chǎn)品在系統(tǒng)中多次循環(huán),在料倉(cāng)中混合均勻,而且在儲(chǔ)料倉(cāng)的頂端加裝加熱風(fēng)機(jī)合加熱器,對(duì)產(chǎn)品除濕除味,產(chǎn)品一致性好,控制方便,節(jié)約人工,生產(chǎn)效率提升。而且在同一料倉(cāng)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)混勻,以及轉(zhuǎn)移的工作,減少人工接觸,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng),包括儲(chǔ)料倉(cāng)1,固定架2,其特征在于,所述的儲(chǔ)料倉(cāng)1安裝于固定架2的頂端,所述的儲(chǔ)料倉(cāng)1的下端的側(cè)面安裝傾斜循環(huán)料管3,儲(chǔ)料倉(cāng)1的最下端安裝氣動(dòng)放料閥4和出料口5,所述的出料口5的方向與傾斜循環(huán)料管3的方向相反,所述的傾斜循環(huán)料管3的下側(cè)安裝料斗6,料斗6通過(guò)導(dǎo)料管7與儲(chǔ)料倉(cāng)1的頂端相連,所述的料斗6通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管與吹送風(fēng)機(jī)11相連。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述的傾斜循環(huán)料管3上安裝開(kāi)關(guān)12。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述的導(dǎo)料管7為不銹鋼管,由直管和彎管拼接組成。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述的導(dǎo)料管的彎管的為高耐磨陶瓷彎管13。
儲(chǔ)料倉(cāng)在吹送過(guò)程中,由于料粒和管子接觸,產(chǎn)生很高的熱量,管子容易磨損,破裂。傳統(tǒng)管子每月都需要更換。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述的高耐磨陶瓷彎管13內(nèi)部材料采用陶瓷管,外部采用鑄鐵管。陶瓷管有極強(qiáng)的耐磨性能,散熱快,使用該管子后,不需要在更換管子。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述的儲(chǔ)料倉(cāng)1的頂端通過(guò)焊接固定加熱風(fēng)機(jī)8和加熱器9。
本實(shí)用新型的工作原理為:產(chǎn)品切粒完后,經(jīng)過(guò)震動(dòng)篩,進(jìn)入循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng),料粒進(jìn)入料斗,通過(guò)吹送風(fēng)機(jī)11吹送,經(jīng)過(guò)導(dǎo)料管7,進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)1,料在存儲(chǔ)的過(guò)程中,不斷堆積,然后通過(guò)傾斜循環(huán)料管3放出,進(jìn)入料斗5,再通過(guò)吹送風(fēng)機(jī)11吹送,進(jìn)入下個(gè)循環(huán),整個(gè)過(guò)程不斷循環(huán),產(chǎn)品進(jìn)行均化混色,加熱器和加熱電擊打開(kāi),可直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除味除濕處理,產(chǎn)品的一致性均勻?;旌暇鶆蚝箨P(guān)閉傾斜循環(huán)料管3的開(kāi)關(guān),打開(kāi)氣動(dòng)放料閥4,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)出料口5移出循環(huán)存儲(chǔ)均化料倉(cāng)進(jìn)入下一步的工序。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。