本發(fā)明涉及電線包裝設備，更具體地說，它涉及一種電線收卷機。

背景技術：

隨著我國電線電纜行業(yè)的迅速發(fā)展，對生產(chǎn)線自動化的要求越來越高。目前，國內電線電纜擠出生產(chǎn)線收線機采用半自動收線裝置。收線機由卷繞傳動裝置和布線裝置兩部 分組成，卷繞裝置一般是將兩個線盤安裝在軸上，將線卷繞在線盤上，上面有布線裝置對線 盤布線，線盤繞滿后需要整條作業(yè)線停機，等待工人卸去滿盤，裝上空線盤，然后再重新開 機生產(chǎn)。

線盤與卷繞的軸需要進行固定，當一個線盤卷滿更換空的線盤時，需要將裝滿的線盤卸下?lián)Q上空的線盤，一拆一裝的過程中，電線卷繞機處于較長時間的停機狀態(tài)，不利于生產(chǎn)效率的提升。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電線收卷機，可以有效的提升電線收卷的效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種電線收卷機，包括機體，所述的機體設有卷繞裝置與導線裝置，其特征是：所述的卷繞裝置包括由驅動元件驅動旋轉的驅動輪，所述的機體設有可旋轉的切換架，切換架設有兩組帶卷繞軸，卷繞軸設有用于和線盤固定的固定機構，所述卷繞軸的一端固定有用于與驅動輪貼合并由驅動輪驅動旋轉的從動輪，所述的機體與切換架之間設使兩個從動輪中的一個與驅動輪貼合的拉伸彈簧。

通過采用上述技術方案，切換架上的從動輪在彈簧的作用之下，與驅動輪緊貼，驅動輪在電機的帶動之下旋轉，機體與切換架之間設置了拉伸彈簧，通過拉伸彈簧的彈力保持從動輪與驅動輪之間的相互緊貼，從而保持動能的有效傳遞，通過從動輪的旋轉帶動卷繞軸的旋轉，完成電線的卷繞；切換架上的兩個卷繞軸，其中一個用于進行卷繞工作，另一個卷繞軸安裝空的線盤，當其中一個線盤繞滿之后，旋轉切換架，切換架另一個預先裝好空的線盤被轉到驅動輪處，使空的線盤迅速投入到電線收卷的工作，在換上空的線盤的過程中，電線收卷機無需因為線盤的拆裝而停機，在更換線盤的過程只需要簡單的旋轉切換架，增加了電線收卷機的工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述的切換架設有擺臂，所述的兩組卷繞軸關于擺臂對稱設置，所述的所述的擺臂與機體均設置了彈簧座，所述的拉伸彈簧的兩端安裝于彈簧座上，所述切換架的旋轉中心、機體的彈簧座以及驅動輪的旋轉中心位于同一直線。

通過采用上述技術方案，拉伸彈簧的兩端分別連接擺臂與機體，當擺臂的彈簧座、機體上的彈簧安裝座以及切換架的旋轉中心位于同一直線上的時候，拉伸彈簧被拉伸到最大的長度，當移動架任意向兩側繼續(xù)擺動的時候，由于拉伸彈簧的彈力作用，使從動輪緊貼于驅動輪，通過摩擦力的作用，使驅動輪可以帶動卷繞軸轉動

本實用新型進一步設置為：所述的擺臂設固定有驅動把手。

通過采用上述技術方案，擺臂上固定的驅動把手用于控制切換架的旋轉，便于兩組從動輪之間的切換。

本實用新型進一步設置為：所述的擺臂設有掛鉤。

通過采用上述技術方案，掛鉤的設置用于掛上配重塊，使驅動輪與從動輪之間除了受彈簧彈力之外，還通過配重塊的作用，增加驅動輪與從動輪相互之間的壓力，從而使摩擦力的增加，增加兩者之間有效的傳動。

本實用新型進一步設置為：所述的驅動輪與從動輪的表面均設有橡膠防滑墊。

通過采用上述技術方案，橡膠防滑墊的作用在于增加驅動輪與從動輪之間的摩擦力，使兩者保持高效的傳動。

附圖說明

圖1為電線收卷機的結構示意圖。

附圖標記：1、機體；2、驅動輪；3、導輪；4、切換架；5、擺臂；6、切換臂；7、卷繞軸；8、螺母；9、彈簧座；10、掛鉤；11、驅動把手；12、拉伸彈簧；13、從動輪。

具體實施方式

如圖1所示，一種電線收卷機，包括機體1，在機體1上設置了控制系統(tǒng)以及由控制系統(tǒng)控制的卷繞裝置與導線裝置，卷繞裝置用于安裝線盤，驅動線盤旋轉以對電線進行卷繞，其中導線裝置包括導輪3，在卷繞的過程中，電線搭靠于導輪3上，導輪3可以沿著線盤軸向進行滑動，從而可以使電線均勻的纏繞在線盤上。

卷繞裝置包括設置于機體1內的卷繞電機（卷繞電機位于機體1的內部，為了便于表達發(fā)明點，附圖中未予示出）以及由卷繞電機驅動的驅動輪2，驅動輪2的外周面套有橡膠防滑墊，在機體1的外側設置了切換架4，切換架4包括兩個呈一定角度設置的切換臂6，兩個切換臂6的端部均設置了可旋轉的從動輪13，在切換架4擺動的過程中，可以使從動輪13與驅動輪2相互貼合，在從動輪13上同樣套設了橡膠防滑墊，通過從動輪13與驅動輪2上設置的橡膠防滑墊，可以增加兩者之間的摩擦力，實現(xiàn)兩者高效的傳動。

在切換架4的端部設置了與從動輪13固定，并可旋轉安裝于切換臂6上的卷繞軸7，這樣當從動軸旋轉的時候，可以帶動卷繞軸7同步旋轉；在使用的時候，空的線盤被安裝于卷繞軸7上，在卷繞軸7上設置了用于固定線盤的固定機構，固定機構包括與卷繞軸7端部螺紋配合的螺母8，在安裝的時候，通過將螺母8進行旋緊，使螺母8緊壓線盤的端面，從而使兩者保持相對固定，避免打滑。

切換架4設有擺臂5，切換臂6關于擺臂5對稱設置，切換臂6以及機體1均設置了彈簧座9，拉伸彈簧12的兩端被安裝于兩個彈簧座9上，其中驅動輪2的旋轉中心、機體1上設置的彈簧座9以及從動輪13的旋轉中心位于同一直線，這樣設置可以使切換架4在擺動之后受拉伸彈簧12的拉力保持相同。在使用時，兩個切換臂6上的卷繞軸7均被安裝上線盤，其中一個切換臂6上的從動輪13與驅動輪2相互緊貼，當驅動輪2旋轉的時候，可以帶動相應的線盤同步進行旋轉，由于擺臂5上彈簧座9與切換架4的旋轉中心呈偏心設置，因此在拉伸彈簧12的作用之下，可以使從動輪13與驅動輪2之間具有一定的壓力，使兩者具有較好的摩擦力；當其中一個線盤被卷繞完成之后，使切換架4旋轉，此時擺臂5隨著切換架4旋轉的過程中，拉伸彈簧12被不斷的拉伸，當兩個彈簧座9以及切換架4的旋轉中心處于同一直線的時候，彈簧的拉伸量最大，隨著切換架4的進一步旋轉，另一個空的線盤會被驅動輪2所帶動，進行下一個線盤的卷繞工作。由于線盤在切換的過程僅僅是簡單的使切換架4旋轉，過程短暫，因此電線收卷機的停機時間短，而卸下卷滿電線的線盤以及換上空的線盤都是在另一個卷繞軸7上完成，在拆卸安裝的過程中，電線收卷機始終保持正常的旋轉。從整體上增加電線收卷機的工作效率。

如圖1所示，當位于下方的從動輪13與驅動輪2接觸時，會由于線盤上不斷繞上電線之后而重量增加，導致從動輪13與驅動輪2之間壓力不夠，使從動輪13與驅動輪2無法高效傳動，為此在擺臂5上設置了掛鉤10，在掛鉤10上掛上配重塊，從而增從動輪13與驅動輪2之間的壓力，用于保持兩者具有足夠的摩擦力。另外在擺臂5上還固定的驅動把手11，通過驅動把手11使切換架4進行旋轉。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。