本實(shí)用新型涉及氣霧罐制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在氣霧罐的制造行業(yè)中，氣霧罐生產(chǎn)所使用的翻邊機(jī)是臥式翻邊機(jī)，氣霧罐翻邊之后以橫臥的形式送出，而氣霧罐翻邊之后的下一工序是封口工序，封口機(jī)的進(jìn)罐口要求氣霧罐豎直型式進(jìn)料，使用人工搬運(yùn)，勞動(dòng)力成本高、效率低下，使用溜槽導(dǎo)入，將會(huì)容易出現(xiàn)罐子刮花等不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機(jī)，能使氣霧罐由橫向臥式傳送轉(zhuǎn)向變?yōu)橹绷⑹剿絺魉?，?shí)現(xiàn)了氣霧罐由翻邊工序到封口工序之間的自動(dòng)傳送，同時(shí)還能減少刮花的不良。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定轉(zhuǎn)向傳送裝置，轉(zhuǎn)向傳送裝置包括豎直傳送邊、水平傳送邊和傾斜傳送邊，豎直傳送邊和水平傳送邊之間通過相切的圓弧傳送邊平滑連接；

所述氣霧罐轉(zhuǎn)向機(jī)還包括水平設(shè)置的側(cè)面?zhèn)魉脱b置，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上環(huán)繞傳送帶而形成外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊，側(cè)面?zhèn)魉脱b置的主動(dòng)輪通過連接電機(jī)機(jī)頭固定于機(jī)架上；

轉(zhuǎn)向傳送裝置的豎直傳送邊向下從側(cè)面?zhèn)魉脱b置的外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊之間穿過，且轉(zhuǎn)向傳送裝置的豎直傳送邊和側(cè)面?zhèn)魉脱b置的外側(cè)傳送邊之間設(shè)置有兩條呈平滑弧形的導(dǎo)向欄；

所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置和轉(zhuǎn)向傳送裝置的各條傳送邊上均勻設(shè)置有強(qiáng)磁鐵。

進(jìn)一步地，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置下方水平設(shè)置有固定防護(hù)帶，且與傳送中的氣霧罐之間具有一定的間隙，一方面避免了在傳送過程中與氣霧罐接觸摩擦產(chǎn)生刮花，另一方面防止異常情況下氣霧罐從側(cè)面?zhèn)魉脱b置上脫落后直接掉落地面而變形或者刮傷或者劃痕。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置的水平傳送邊可以直接對(duì)接下一工序的進(jìn)料口，或者在水平傳送邊上設(shè)置平滑的導(dǎo)向欄，將氣霧罐罐身導(dǎo)入下工序進(jìn)料口。

所述的導(dǎo)向欄表面光滑處理，以防止傳送中的氣霧罐罐身在導(dǎo)向過程中被刮花。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型采用側(cè)面?zhèn)魉脱b置和轉(zhuǎn)向傳送裝置的對(duì)接，在傳送帶上的強(qiáng)磁鐵的引力作用下完成氣霧罐的轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)了氣霧罐生產(chǎn)過程中由前一工序橫向臥式轉(zhuǎn)出到下一工序直立水平進(jìn)料之間的自動(dòng)傳送功能。

2、利用強(qiáng)磁鐵引力定位氣霧罐底部進(jìn)行傳送，同時(shí)進(jìn)過合理的傳送速度的調(diào)整，使罐與罐之間在傳送過程中保持一定的間隙，避免了橫向滾動(dòng)式傳動(dòng)過程中罐與罐相互接觸碰撞產(chǎn)生的摩擦劃痕，同時(shí)導(dǎo)向欄表面光滑處理，保證了氣霧罐在轉(zhuǎn)向過程中不會(huì)產(chǎn)生劃傷和刮痕。

3、固定防護(hù)帶作為二次防護(hù)，與傳送中的氣霧罐保持一定的間隙，不會(huì)與傳送中的氣霧罐有直接的接觸，從而防止刮花氣霧罐罐身。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1-側(cè)面?zhèn)魉脱b置、2-固定防護(hù)帶、3-強(qiáng)磁鐵、4-導(dǎo)向欄4、5-機(jī)架、6-轉(zhuǎn)向傳送裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種氣霧罐轉(zhuǎn)向機(jī)，包括機(jī)架5，機(jī)架5上固定轉(zhuǎn)向傳送裝置6，轉(zhuǎn)向傳送裝置6包括豎直傳送邊、水平傳送邊和傾斜傳送邊，豎直傳送邊和水平傳送邊之間通過相切的圓弧傳送邊平滑連接；

所述氣霧罐轉(zhuǎn)向機(jī)還包括水平設(shè)置的側(cè)面?zhèn)魉脱b置1，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置1為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上環(huán)繞傳送帶而形成外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊，側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的主動(dòng)輪通過連接電機(jī)機(jī)頭固定于機(jī)架5上；

轉(zhuǎn)向傳送裝置6的豎直傳送邊向下從側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的外側(cè)傳送邊和里側(cè)傳送邊之間穿過，且轉(zhuǎn)向傳送裝置6的豎直傳送邊和側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的外側(cè)傳送邊之間設(shè)置有兩條呈平滑弧形的導(dǎo)向欄；

所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置1和轉(zhuǎn)向傳送裝置6的各條傳送邊上均勻設(shè)置有強(qiáng)磁鐵3。

進(jìn)一步地，所述側(cè)面?zhèn)魉脱b置1下方水平設(shè)置有固定防護(hù)帶2，且與傳送中的氣霧罐保持一定的間隙，一方面避免了在傳送過程中與氣霧罐接觸摩擦產(chǎn)生刮花，另一方面防止異常情況下氣霧罐從側(cè)面?zhèn)魉脱b置1上脫落后直接掉落地面而變形或者刮傷或者劃痕。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置6的水平傳送邊可以直接對(duì)接下一工序的進(jìn)料口，或者在水平傳送邊上設(shè)置平滑的導(dǎo)向欄4，將氣霧罐罐身導(dǎo)入下工序進(jìn)料口。

所述的導(dǎo)向欄4表面光滑處理，以防止傳送中的氣霧罐罐身在導(dǎo)向過程中被刮花。

氣霧罐經(jīng)過翻邊機(jī)翻邊后以橫臥式送出出料口，被側(cè)面?zhèn)魉脱b置1的強(qiáng)磁鐵3的強(qiáng)吸力吸住氣霧罐罐底，使氣霧罐橫向在側(cè)面?zhèn)魉脱b置1上傳送，在導(dǎo)向欄4的導(dǎo)向作用下，氣霧罐緩慢轉(zhuǎn)向，進(jìn)入轉(zhuǎn)向傳送裝置6的豎直傳送邊上，此時(shí)的氣霧罐仍然是橫臥式在豎直方向上向上傳送，氣霧罐傳送至連接圓弧傳送邊，在連接圓弧傳送邊的作用下，氣霧罐實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，最終以直立式進(jìn)入水平傳送邊，完成氣霧罐的轉(zhuǎn)向。

氣霧罐在傳送過程中，罐與罐之間保持一定的間隙，且傳送中靠的是磁鐵的吸力吸住氣霧罐罐底，進(jìn)行定位，避免了氣霧罐在傳送過程中不會(huì)因?yàn)榕鲎不蛘邼L動(dòng)摩擦造成的罐身刮花想象，同時(shí)側(cè)面?zhèn)魉脱b置1下方垂直設(shè)置的固定防護(hù)帶2，作為傳送過程中的二次防護(hù)，防止在異常情況下，側(cè)面?zhèn)魉脱b置1上傳送的氣霧罐直接掉落地面變形或者劃傷，固定防護(hù)帶2在設(shè)置時(shí)，其與傳送中的氣霧罐保持一定的間距而并未接觸，進(jìn)一步避免罐身刮花現(xiàn)象。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。