本發(fā)明涉及產(chǎn)品自動(dòng)包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的包裝設(shè)備，由于設(shè)計(jì)上的缺陷，其包裝效率低，自動(dòng)化程度低，故此，現(xiàn)有的產(chǎn)品自動(dòng)包裝需要進(jìn)一步改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，包括有第一傳輸裝置，其特征在于：在所述第一傳輸裝置縱向兩側(cè)設(shè)有擋墻，所述擋墻上設(shè)有距離傳感器，在擋墻前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上連接有擋板，在第一傳輸裝置尾部一側(cè)設(shè)有第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置上方設(shè)有能將第二傳輸裝置上的被包裝物轉(zhuǎn)移到第一傳輸裝置上的包裝箱體內(nèi)的吸取裝置，在所述第一傳輸裝置外設(shè)有箱體封箱裝置，在擋墻一側(cè)設(shè)有plc控制器，所述第一傳輸裝置、距離傳感器、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第二傳輸裝置、吸取裝置、箱體封箱裝置分別與plc控制器相連接。

如上所述的一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，其特征在于所述箱體封箱裝置包括有設(shè)在第一傳輸裝置出口處一端的第三傳動(dòng)裝置，在所述第三傳動(dòng)裝置一側(cè)上設(shè)有面上設(shè)有第二感應(yīng)器，在所述第三傳動(dòng)裝置另一側(cè)面上設(shè)有橫向的封箱軸，在所述封箱軸同軸處設(shè)有封箱膠帶，在封箱軸一側(cè)的第三傳動(dòng)裝置壁面上設(shè)有切刀電機(jī)，在所述切刀電機(jī)上安裝有能將封箱膠帶切斷的切刀，在所述第一傳輸裝置的傳送帶上間隔設(shè)有橫向的多個(gè)凸條，在第一傳輸裝置和第三傳動(dòng)裝置之間兩側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上端設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)板。

如上所述的一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，其特征在于所述吸取裝置包括有設(shè)在第一傳輸裝置兩側(cè)的支撐桿，所述兩根支撐桿之間連接有移動(dòng)軌道，在所述移動(dòng)軌道上方端部設(shè)有螺桿電機(jī)，所述螺桿電機(jī)上連接有橫向的螺桿，在移動(dòng)軌道和螺桿外套接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊下端設(shè)有伸縮電機(jī)，在伸縮電機(jī)下端部設(shè)有吸盤，在支撐桿壁面上設(shè)有氣泵，所述吸盤和氣泵之間由輸氣管連通。

如上所述的一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，其特征在于所述第一傳輸裝置后滾輪一側(cè)面上連接由減速電機(jī)。

如上所述的一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，其特征在于所述箱體封箱裝置內(nèi)的輔助切斷裝置，所述輔助切斷裝置包括有設(shè)置在第三傳動(dòng)裝置兩側(cè)升降電機(jī)，在所述升降電機(jī)頂端連接有壓齒，在升降電機(jī)軸上設(shè)有能上下活動(dòng)的升降齒，所述一側(cè)升降電機(jī)的壁面上設(shè)有切斷單片機(jī)，所述切斷單片機(jī)能控制且電連接控制升降電機(jī)和升降齒。

綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，生效效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖之一；

圖2為本發(fā)明的立體圖之二；

圖3為本發(fā)明的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，包括有第一傳輸裝置1，在所述第一傳輸裝置1縱向兩側(cè)設(shè)有擋墻2，所述擋墻2上設(shè)有距離傳感器3，在擋墻2前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5上連接有擋板6，在第一傳輸裝置1尾部一側(cè)設(shè)有第二傳輸裝置7，所述第二傳輸裝置7上方設(shè)有能將第二傳輸裝置7上的被包裝物轉(zhuǎn)移到第一傳輸裝置1上的包裝箱體內(nèi)的吸取裝置8，在所述第一傳輸裝置1外設(shè)有箱體封箱裝置9，在擋墻2一側(cè)設(shè)有plc控制器4，所述第一傳輸裝置1、距離傳感器3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5、第二傳輸裝置7、吸取裝置8、箱體封箱裝置9分別與plc控制器4相連接，使用時(shí)，包裝箱從第一傳輸裝置1上流過，距離傳感器3感應(yīng)到包裝箱到達(dá)時(shí)，plc控制器4控制電機(jī)5旋轉(zhuǎn)擋板6，擋住包裝箱，防止其流出，此時(shí)吸取裝置8吸取第二傳輸裝置7上的產(chǎn)品到包裝箱內(nèi)，吸取完成后，擋板6打開，進(jìn)入下一步工序。

本發(fā)明所述箱體封箱裝置9包括有設(shè)在第一傳輸裝置1出口處一端的第三傳動(dòng)裝置91，在所述第三傳動(dòng)裝置91一側(cè)上設(shè)有面上設(shè)有第二感應(yīng)器92，在所述第三傳動(dòng)裝置91另一側(cè)面上設(shè)有橫向的封箱軸93，在所述封箱軸93同軸處設(shè)有封箱膠帶97，在封箱軸93一側(cè)的第三傳動(dòng)裝置91壁面上設(shè)有切刀電機(jī)96，在所述切刀電機(jī)96上安裝有能將封箱膠帶97切斷的切刀95，在所述第一傳輸裝置1的傳送帶上間隔設(shè)有橫向的多個(gè)凸條98，在第一傳輸裝置1和第三傳動(dòng)裝置91之間兩側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)100，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)100上端設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)板99，工作時(shí)，在包裝箱內(nèi)放置好的柱類產(chǎn)品進(jìn)行封箱工作，通過兩側(cè)導(dǎo)板99使包裝箱蓋閉合，此時(shí)封箱膠帶97貼緊封箱，切刀95對(duì)封箱完畢好的封箱膠帶97進(jìn)行切斷。

本發(fā)明所述吸取裝置8包括有設(shè)在第一傳輸裝置1兩側(cè)的支撐桿81，所述兩根支撐桿81之間連接有移動(dòng)軌道82，在所述移動(dòng)軌道82上方端部設(shè)有螺桿電機(jī)83，所述螺桿電機(jī)83上連接有橫向的螺桿84，在移動(dòng)軌道82和螺桿84外套接有移動(dòng)塊86，所述移動(dòng)塊86下端設(shè)有伸縮電機(jī)87，在伸縮電機(jī)87下端部設(shè)有吸盤88，在支撐桿81壁面上設(shè)有氣泵85，所述吸盤88和氣泵85之間由輸氣管89連通，工作時(shí)，吸盤88壓緊柱類產(chǎn)品上表明，氣泵85對(duì)吸盤88內(nèi)部抽真空，螺桿電機(jī)83電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)塊86移動(dòng)到包裝箱上方后進(jìn)行放置。

本發(fā)明所述第一傳輸裝置1后滾輪一側(cè)面上連接由減速電機(jī)21。

本發(fā)明所述箱體封箱裝置9內(nèi)的輔助切斷裝置900，所述輔助切斷裝置900包括有設(shè)置在第三傳動(dòng)裝置91兩側(cè)升降電機(jī)904，在所述升降電機(jī)904頂端連接有壓齒902，在升降電機(jī)904軸上設(shè)有能上下活動(dòng)的升降齒903，所述一側(cè)升降電機(jī)904的壁面上設(shè)有切斷單片機(jī)901，所述切斷單片機(jī)901能控制且電連接控制升降電機(jī)904和升降齒903，工作時(shí)，通過切斷單片機(jī)901來控制升降電機(jī)904的水平高度和升降齒903和壓齒902之間的咬合，從而完成膠布的拉伸和壓緊工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種設(shè)有封箱裝置的包裝機(jī)，包括有第一傳輸裝置，其特征在于：在所述第一傳輸裝置縱向兩側(cè)設(shè)有擋墻，所述擋墻上設(shè)有距離傳感器，在擋墻前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上連接有擋板，在第一傳輸裝置尾部一側(cè)設(shè)有第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置上方設(shè)有能將第二傳輸裝置上的被包裝物轉(zhuǎn)移到第一傳輸裝置上的包裝箱體內(nèi)的吸取裝置，在所述第一傳輸裝置外設(shè)有箱體封箱裝置，在擋墻一側(cè)設(shè)有PLC控制器，所述第一傳輸裝置、距離傳感器、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第二傳輸裝置、吸取裝置、箱體封箱裝置分別與PLC控制器相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，生效效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：吳素娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山諾頓科研技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.11.03