本發(fā)明涉及一種快遞、收納整理周轉(zhuǎn)包裝箱的裝配方法，具體的說(shuō)是一種快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板裁割組合箱體及其裝配方法。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的普及電子商務(wù)逐漸成為社會(huì)的主流消費(fèi)方式。電子商務(wù)的本質(zhì)是商務(wù)，商務(wù)的核心內(nèi)容是商品的交易，而商品交易又涉及物流，電子商務(wù)和物流作為現(xiàn)代流通的兩大手段，相互之間有著密切的聯(lián)系，電子商務(wù)是一次高科技和信息化的革命，它把商務(wù)、廣告、訂貨、購(gòu)買、支付、認(rèn)證等實(shí)物和事務(wù)處理虛擬化、信息化，使它們變成脫離實(shí)體而能在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上處理的信息，又將信息處理電子化，強(qiáng)化了信息處理，弱化了實(shí)體處理。隨之在電子商務(wù)環(huán)境里承擔(dān)重要任務(wù)物流企業(yè)會(huì)越來(lái)越強(qiáng)化，物流公司成為生產(chǎn)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)和用戶的實(shí)物供應(yīng)者。

當(dāng)前電子商務(wù)的興起，對(duì)傳統(tǒng)物流企業(yè)產(chǎn)生極大影響。其中，包裝處于生產(chǎn)過(guò)程的末尾和物流過(guò)程的開(kāi)頭，既是生產(chǎn)的終點(diǎn)，又是物流的始點(diǎn)，其目的是保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量便于裝卸搬運(yùn)，而且還有利于促進(jìn)和擴(kuò)大商品的銷售。近年來(lái)，物流的過(guò)度包裝問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，購(gòu)買的只是內(nèi)裝物，而包裝物大多數(shù)成為廢物而丟棄，因而造成浪費(fèi)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，過(guò)度包裝加大了對(duì)包裝材料的需求，占用了運(yùn)輸?shù)馁Y源和存儲(chǔ)空間，增加了企業(yè)的物流成本。

目前，我國(guó)物流業(yè)大量存在過(guò)度包裝的現(xiàn)象。包裝材料利用率低，材料難降解的特點(diǎn)使得每年包裝廢棄物達(dá)到2100噸，在廢棄物中包裝就占了1/3之多。其中可減少的過(guò)度包裝物高達(dá)60噸。過(guò)度包裝對(duì)包裝材料的超負(fù)荷需求，成了制約物流發(fā)展的一個(gè)因素。不久前，郵政部門發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國(guó)快遞包裹的總件數(shù)每年都在48億件上下，如果按照每件包裹所用的膠帶為一米來(lái)計(jì)算，一年下來(lái)，所用的膠帶可以繞地球120圈。國(guó)家對(duì)于快遞物流中的過(guò)度包裝問(wèn)題沒(méi)有明確和具體的規(guī)定，也導(dǎo)致包裝的不規(guī)范。

網(wǎng)購(gòu)的絕大部分商品采用的都是快遞送達(dá)，龐大的快遞業(yè)務(wù)量帶來(lái)了大量的快遞包裝。快遞包裝本質(zhì)上是一種物流包裝，指的是快遞物品在遞送過(guò)程中所使用的各類包裝物、輔助物等。當(dāng)前，網(wǎng)購(gòu)中的快遞包裝箱主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

①、快遞包裝箱事先由工廠預(yù)制出幾種規(guī)格尺寸固定的包裝箱，快遞人員根據(jù)所包裝的物品只能在幾種規(guī)格尺寸固定的包裝箱中選取，缺點(diǎn)是不能根據(jù)使用者的要求多規(guī)格、多數(shù)量、規(guī)范化的分類整理及收納，箱體更無(wú)法隨物品的數(shù)量、規(guī)格任意變化箱體的大小，箱體一旦損壞，整個(gè)箱體將廢棄無(wú)法使用，不能夠更換損壞部件。而對(duì)于特殊形狀的物品，在選取包裝箱時(shí)只能選取滿足物品最大長(zhǎng)度的包裝箱，而箱體空余部分需要添加一層又一層的不能降解的塑料、泡沫墊等，這些最終是作為廢棄物且不可降解，被一棄了之。這些過(guò)度包裝耗費(fèi)了大量的自然資源，造成了生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重污染，同時(shí)在一定程度上增加了電商和快遞公司的運(yùn)營(yíng)成本，降低了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

②、目前使用的快遞周轉(zhuǎn)箱，使用量大，浪費(fèi)嚴(yán)重，無(wú)法重復(fù)使用，包裝大都采用瓦楞紙箱，強(qiáng)度差，怕壓、怕擠、怕水、內(nèi)充大量減震有機(jī)材料，不可降解、污染嚴(yán)重，無(wú)法重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板裁割組合箱體及其裝配方法，具有結(jié)構(gòu)合理、裝配拆解方便，采用可回收、可降解、可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的條形裁割板塊箱體。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板裁割組合箱體及其裝配方法，包括以下幾種方式：

（一）、該組合箱體由條形板和轉(zhuǎn)角連接條組成，所述條形板包括平面板或曲面瓦楞形板，所述條形板的兩端插接頭形狀為“丁”字型，所述轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成；所述帶有“丁”字型插接頭的條形板和與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條裝配箱體包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板；條形板加工成縱向曲面瓦楞形條板；條形板兩縱向插接頭形狀加工成“丁”字型插接頭；

b、制備與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條，轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成，所述彎曲面的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的帶有“丁”字型插接頭的縱向曲面瓦楞形條板和與縱向曲面瓦楞形條板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條；掃描測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相匹配的條形板塊，同步裁切出與條形板塊邊長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角連接條；

步驟3）將步驟2）中裁切的帶有“丁”字型插接頭的條形板塊上下兩端的兩個(gè)側(cè)面，在裁切條形板塊時(shí)，同步切銑出“丁”字型插接頭，并將作為箱體側(cè)面條形板塊的四個(gè)邊角切割出豁口，用作轉(zhuǎn)角連接條的穿入口；

步驟4）帶有“丁”字型插接頭的條形板塊和與條形板塊相匹配的轉(zhuǎn)角連接條的插接方式：將條形板塊的插接頭從轉(zhuǎn)角連接條插接槽頂部豁口插入插接槽內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將條形板塊的插接頭與轉(zhuǎn)角連接條的插接槽按照順時(shí)針或逆時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋和下蓋與箱體的拼裝方式：首先將首個(gè)轉(zhuǎn)角連接條的插接槽從步驟3）中的豁口插入箱體側(cè)面條形板塊的插接頭上，然后將做為箱體上蓋或下蓋的條形板塊上的插接頭，按照步驟4）的插接方式插入首個(gè)轉(zhuǎn)角連接條的插接槽內(nèi)，最后將對(duì)應(yīng)條形板塊數(shù)量的轉(zhuǎn)角連接條從步驟3）中的豁口，按順時(shí)針或逆時(shí)針順序，將轉(zhuǎn)角連接條的兩個(gè)插接槽同步插入箱體側(cè)面條形板塊的插接頭和箱體頂面條形板塊的插接頭上，重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面和底面的拼裝后，裝配成箱體。

（二）、該組合箱體由條形板和轉(zhuǎn)角連接條組成，所述條形板包括平面板或曲面瓦楞形板，所述條形板的兩端插接頭形狀為單燕尾或雙燕尾，所述轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成；所述帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭的條形板和與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條裝配箱體包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板；條形板加縱向曲面瓦楞形條板；條形板兩縱向插接頭形狀加工成雙燕尾逆止插接頭；

b、制備與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條，轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成，所述彎曲面的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭的條形板和與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條；掃描測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的條形板塊，同時(shí)裁切出與條形板塊邊長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角連接條；

步驟3）將步驟2）中裁切帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭的條形板塊上下兩端的兩個(gè)側(cè)面，在裁切條形板塊時(shí)，同步切銑出單燕尾或雙燕尾逆止插接頭；

步驟4）帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭的條形板塊和與條形板塊相匹配的轉(zhuǎn)角連接條的插接方式：將條形板塊的單燕尾或雙燕尾逆止插接頭從轉(zhuǎn)角連接條的插接槽側(cè)面豁口直接插入插接槽內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將條形板塊的單燕尾或雙燕尾逆止插接頭與轉(zhuǎn)角連接條的插接槽按照順時(shí)針或逆時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋和下蓋與箱體的拼裝方式：首先將轉(zhuǎn)角連接條根據(jù)步驟4）的插接方式，按照順時(shí)針或逆時(shí)針的順序插入做為箱體上蓋或箱體下蓋的條形板塊的插接頭上，然后將箱體上蓋或下蓋上的轉(zhuǎn)角連接條同步壓接在箱體側(cè)面條形板塊的插接頭上，最后重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面和底面的拼裝后裝配成箱體。

（三）、該組合箱體由條形板和轉(zhuǎn)角連接條組成，所述條形板包括平面板或曲面瓦楞形板，所述條形板的一端帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽，所述轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成；所述一端帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽的條形板和與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條裝配箱體包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板；條形板加工成縱向曲面瓦楞形條板；條形板兩縱向插接頭形狀加工成一端帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽；

b、制備與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條，轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成，所述彎曲面的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的一端帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽；測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相匹配的條形板塊；

步驟3）將步驟2）中作為箱體側(cè)面，裁切帶有單燕尾或雙燕尾逆止插接頭的條形板塊上下兩端，在裁切條形板塊時(shí)，同步切銑出單燕尾或雙燕尾逆止插接頭，將作為箱體上蓋和下蓋的條形板塊上下兩端的兩個(gè)側(cè)面，同步切銑出單燕尾或雙燕尾逆止插接頭；

步驟4）將第一塊條形板塊的單燕尾或雙燕尾逆止插接頭和第二塊條形板塊的插接槽裝配：將第一塊條形板塊的單燕尾或雙燕尾逆止插接頭從第二塊條形板塊的插接槽上的側(cè)面豁口插入插接槽內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將首個(gè)條形板塊的單燕尾或雙燕尾逆止插接頭與下一個(gè)條形板塊的插接槽裝配，按照順時(shí)針或逆時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋和下蓋與箱體的拼裝方式：首先將轉(zhuǎn)角連接條根據(jù)步驟4）的插接方式，按照順時(shí)針或逆時(shí)針的順序插入做為箱體上蓋或箱體下蓋的條形板塊的插接頭上，然后將箱體上蓋或下蓋上的轉(zhuǎn)角連接條與條形板塊本身帶有的插接槽同步壓接在箱體側(cè)面條形板塊的插接頭上，最后重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面和底面的拼裝后裝配成箱體。

（四）、該組合箱體由條形板和轉(zhuǎn)角連接條組成，所述條形板包括平面板或曲面瓦楞形板，所述條形板的一端帶有“丁”字型插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽，所述轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成；所述一端帶有“丁”字型插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽的條形板和與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條裝配箱體包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板；條形板加工成縱向曲面瓦楞形條板；條形板兩縱向插接頭形狀加工成一端帶有“丁”字型插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽；

b、制備與條形板塊相匹配的轉(zhuǎn)角連接條，轉(zhuǎn)角連接條由兩端的插接槽和連接插接槽的彎曲面組成，所述彎曲面的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的一端帶有“丁”字型插接頭的條形板，另一端帶有90°折彎的插接槽；測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相匹配的條形板塊；

步驟3）將步驟2）中作為箱體側(cè)面，裁切帶有“丁”字型插接頭的條形板塊上下兩端，在裁切條形板塊時(shí)，同步切銑出帶有“丁”字型插接頭，將作為箱體側(cè)面的四個(gè)邊角切割出豁口，用作轉(zhuǎn)角連接條的穿入口，將作為箱體頂面和底面的條形板塊上下兩端的兩個(gè)側(cè)面，在裁切條形板塊時(shí)，同步切銑出帶有“丁”字型插接頭；

步驟4）將第一塊條形板塊的帶有“丁”字型插接頭和第二塊條形板塊的插接槽裝配：將第一塊條形板塊的“丁”字型插接頭從第二塊條形板塊的插接槽上的頂部豁口插入插接槽內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將首個(gè)條形板塊的“丁”字型插接頭與下一個(gè)條形板塊的插接槽裝配，按照順時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋和下蓋與箱體的拼裝方式：首先將作為箱體頂面或底面的條形板塊上的插接槽，按照步驟4）的插接方式插入箱體側(cè)面條形板塊的插接頭上，然后將對(duì)應(yīng)條形板塊數(shù)量的轉(zhuǎn)角連接條從步驟3）中的豁口，按順時(shí)針或逆時(shí)針的順序，同步插入箱體側(cè)面條形板塊的插接頭和箱體頂面條形板塊的插接頭上，最后重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面和底面的拼裝后裝配成箱體。

為保護(hù)環(huán)境，降低泡沫、紙殼等作為保護(hù)物品填充物的使用率，所述（一）、（二）、（三）和（四）步驟1）中的條形板側(cè)面間隔設(shè)置有多個(gè)卡接槽和防震彈性塑料條，所述防震塑彈性料條上間隔設(shè)置有多個(gè)卡接凸起，所述條形板側(cè)面的卡接槽與防震彈性塑料條上的卡接凸起在插接過(guò)程中根據(jù)物品的易碎程度，調(diào)整防震彈性塑料條上的卡接凸起在卡接槽上的安裝密度和凸起的大小。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果：

（1）、本發(fā)明可根據(jù)具體包裝物品的尺寸進(jìn)形裁切條形板組裝箱體，箱體的規(guī)格、形狀可任意選擇拼裝，從而避免過(guò)度包裝、包裝材料利用率低等現(xiàn)象。

（2）條形板采用工、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品如；稻草、秸稈制板、塑木和成材料等作為條形板的材料，可降解、無(wú)污染，能夠重復(fù)使用。而且具有強(qiáng)度高，不怕壓、不怕擠、不怕水等優(yōu)點(diǎn)?？勺冃?、可換性、可回收、可再生、可降解。

（3）、可變性強(qiáng)、使得箱體大小形狀可變、包裝快捷、方便適用；可以多次利用；連接配件發(fā)生破損可隨意更換、方便周轉(zhuǎn)、箱體利用率大大提高；降低成本、節(jié)約資源，提高社會(huì)效益；保護(hù)環(huán)境。

（4）重復(fù)使用過(guò)程中，可將箱體拆分、切割，以滿足周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)形狀、大小不同的物品。

（5）重復(fù)使用過(guò)程中,對(duì)于箱體任意面破壞后,可單獨(dú)更換任意箱體側(cè)面。

（6）采用可重復(fù)使用的防震塑料條代替現(xiàn)有填充物，從根本上保護(hù)環(huán)境、資源，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明“丁”字型插接頭條形板主視圖。

圖2是本發(fā)明“丁”字型插接頭條形板整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)角連接條整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖4是本發(fā)明轉(zhuǎn)角連接條整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖5是本發(fā)明轉(zhuǎn)角連接條整體結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖6是本發(fā)明條形板塊四個(gè)邊角切割出豁口的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖7是本發(fā)明“丁”字型插接頭條形板和轉(zhuǎn)角連接條拼裝成箱結(jié)構(gòu)示意圖(未拼裝上蓋)。

圖8是本發(fā)明圖“丁”字型插接頭條形板和轉(zhuǎn)角連接條拼裝成箱結(jié)構(gòu)示意圖（拼裝上蓋）。

圖9是本發(fā)明圖8的爆炸圖。

圖10是本發(fā)明雙燕尾插接頭條形板主視圖。

圖11是本發(fā)明雙燕尾接頭條形板整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明雙燕尾插接頭條形板和轉(zhuǎn)角連接條拼裝成箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明條形板塊四個(gè)邊角切割出豁口的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖14是本發(fā)明一端帶有雙燕尾插接頭，另一端是帶有90°折彎的插接槽條形板整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本發(fā)明一端帶有雙燕尾插接頭，另一端是帶有90°折彎的插接槽條形板整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本發(fā)明條形板塊四個(gè)邊角切割出豁口的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖17是本發(fā)明一端帶有“丁”字型插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽條形板主視圖。

圖18是本發(fā)明一端帶有“丁”字型插接頭，另一端帶有90°折彎的插接槽條形板整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是本發(fā)明“丁”字型插接頭條形板另一端帶有90°折彎的插接槽條形板拼裝成箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20是本發(fā)明雙燕尾插接頭，另一端是帶有90°折彎的插接槽條形板拼裝成箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖21是本發(fā)明雙燕尾插接頭，另一端是帶有90°折彎的插接槽條形板拼裝成箱結(jié)構(gòu)后第二塊條形板拆分后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖22是本發(fā)明“丁”字型插接頭條形板另一端帶有90°折彎的插接槽條形板拼裝成箱結(jié)構(gòu)后第二塊條形板拆分后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23是本發(fā)明防震塑彈性料條主視圖。

圖24是本發(fā)明條形板上帶有卡接槽主視圖。

圖25是本發(fā)明雙燕尾插接頭條形板拼裝成箱后帶有防震彈性塑料條，豎向拼裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

參閱圖1-9，本實(shí)施例中選取帶有“丁”字型插接頭2的條形板1和與條形板1相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，其特點(diǎn)是只需要一種條形板1和一種轉(zhuǎn)角連接條3即可實(shí)現(xiàn)裝配箱體，采用該方式快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板1；條形板1加工成縱向曲面瓦楞形條板11；條形板兩縱向插接頭形狀加工成“丁”字型插接頭2；

b、制備與條形板相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3，轉(zhuǎn)角連接條3由兩端的插接槽31和連接插接槽31的彎曲面32組成，所述彎曲面32的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的帶有“丁”字型插接頭2的縱向曲面瓦楞形條板11和與縱向曲面瓦楞形條板11相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3；掃描測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板1切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相匹配的條形板塊4，同步裁切出與條形板塊4邊長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角連接條3；

步驟3）將步驟2）中裁切的帶有“丁”字型插接頭2的條形板塊4上下兩端41的兩個(gè)側(cè)面42，在裁切條形板塊4時(shí)，同步切銑出“丁”字型插接頭2，并將作為箱體側(cè)面條形板塊4的四個(gè)邊角切割出豁口43，用作轉(zhuǎn)角連接條3的穿入口5；

步驟4）帶有“丁”字型插接頭2的條形板塊4和與條形板塊4相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3的插接方式：將條形板塊4的插接頭2從轉(zhuǎn)角連接條3插接槽31頂部豁口311插入插接槽31內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將條形板塊4的插接頭2與轉(zhuǎn)角連接條3的插接槽31按照順時(shí)針或逆時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋6和下蓋7與箱體的拼裝方式：首先將首個(gè)轉(zhuǎn)角連接條3的插接槽31從步驟3）中的豁口43插入箱體側(cè)面條形板塊4的插接頭2上，然后將做為箱體上蓋6或下蓋7的條形板塊4上的插接頭2，按照步驟4）的插接方式插入首個(gè)轉(zhuǎn)角連接條3的插接槽31內(nèi)，最后將對(duì)應(yīng)條形板塊4數(shù)量的轉(zhuǎn)角連接條3從步驟3）中的豁口43，按順時(shí)針的順序，將轉(zhuǎn)角連接條3的兩個(gè)插接槽31同步插入箱體側(cè)面條形板塊4的插接頭2和箱體頂面條形板塊4的插接頭2上，重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面6和底面7的拼裝后，裝配成箱體。

實(shí)施例2

參閱圖3、圖4、圖5、圖10、圖11、圖12、圖13，本實(shí)施例選取帶有雙燕尾逆止插接頭2的條形板1和條形板1相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，其特點(diǎn)是裝配便利，由于雙燕尾相互咬合，使箱體的整體強(qiáng)度更高，采用該方式快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板1；條形板1加縱向曲面瓦楞形條板11；條形板1兩縱向插接頭形狀加工成雙燕尾逆止插接頭2；

b、制備與條形板1相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3，轉(zhuǎn)角連接條3由兩端的插接槽31和連接插接槽31的彎曲面32組成，所述彎曲面32的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的帶有雙燕尾逆止插接頭2的條形板1和與條形板1相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3；掃描測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板1切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的條形板塊4，同時(shí)裁切出與條形板塊4邊長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角連接條3；

步驟3）將步驟2）中裁切帶有雙燕尾逆止插接頭2的條形板塊4上下兩端41的兩個(gè)側(cè)面42，在裁切條形板塊4時(shí)，同步切銑出雙燕尾逆止插接頭2；

步驟4）帶有雙燕尾逆止插接頭2的條形板塊4和與條形板塊4相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3的插接方式：將條形板塊4的雙燕尾逆止插接頭2從轉(zhuǎn)角連接條3的插接槽31側(cè)面豁口311直接插入插接槽31內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將條形板塊4的雙燕尾逆止插接頭2與轉(zhuǎn)角連接條3的插接槽31按照順時(shí)針或逆時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋6和下蓋7與箱體的拼裝方式：首先將轉(zhuǎn)角連接條3根據(jù)步驟4）的插接方式，按照順時(shí)針或逆時(shí)針的順序插入做為箱體上蓋或箱體下蓋的條形板塊4的插接頭2上，然后將箱體上蓋6或下蓋7上的轉(zhuǎn)角連接條3同步壓接在箱體側(cè)面條形板塊4的插接頭2上，最后重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面6和底面7的拼裝后裝配成箱體。

實(shí)施例3

參閱圖3、圖4、圖5、圖14、圖15、圖17、圖22，本實(shí)施例選取一端帶有雙燕尾逆止插接頭2的條形板1，另一端帶有90°折彎的插接槽21快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，其特點(diǎn)是只需一種條形板即可快速裝配箱體，采用該方式快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板1；條形板1加工成縱向曲面瓦楞形條板11；條形板1兩縱向插接頭形狀加工成一端帶有雙燕尾逆止插接頭2，另一端帶有90°折彎的插接槽21；

b、制備與條形板1相匹配的轉(zhuǎn)角連接3條，轉(zhuǎn)角連接條3由兩端的插接槽31和連接插接槽31的彎曲面32組成，所述彎曲面32的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的一端帶有雙燕尾逆止插接頭2，另一端帶有90°折彎的插接槽21；測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板1切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相匹配的條形板塊4；

步驟3）將步驟2）中作為箱體側(cè)面8，裁切帶有雙燕尾逆止插接頭2的條形板塊4上下兩端41，在裁切條形板塊4時(shí)，同步切銑出雙燕尾逆止插接頭2，將作為箱體上蓋6和下蓋7的條形板塊4上下兩端41的兩個(gè)側(cè)面42，同步切銑出雙燕尾逆止插接頭2；

步驟4）將第一塊條形板塊44的雙燕尾逆止插接頭2和第二塊條形板塊45的插接槽451裝配：將第一塊條形板塊44的雙燕尾逆止插接頭2從第二塊條形板塊45的插接槽451上的側(cè)面豁口452插入插接槽451內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將首個(gè)條形板塊4的雙燕尾逆止插接頭2與下一個(gè)條形板塊4的插接槽41裝配，按照順時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋6和下蓋7與箱體的拼裝方式：首先將轉(zhuǎn)角連接條3根據(jù)步驟4）的插接方式，按照順時(shí)針或逆時(shí)針的順序插入做為箱體上蓋或箱體下蓋的條形板塊4的插接頭2上，然后將箱體上蓋6或下蓋7上的轉(zhuǎn)角連接條3與條形板塊4本身帶有的插接槽21同步壓接在箱體側(cè)面條形板塊4的插接頭2上，最后重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面6和底面7的拼裝后裝配成箱體。

實(shí)施例4

參閱圖3、圖4、圖5、圖17、圖18、圖19、圖20，本實(shí)施例選取一端帶有“丁”字型插接頭的條形板1，另一端帶有90°折彎的插接槽21快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，其特點(diǎn)是只需一種條形板即可快速裝配箱體，采用該方式快速拆裝可周轉(zhuǎn)條板組合箱體，包括以下步驟：

步驟1）備料：a、制備具有相應(yīng)配套模數(shù)、規(guī)格尺寸的條形板1；條形板1加工成縱向曲面瓦楞形條板11；條形板1兩縱向插接頭形狀加工成一端帶有“丁”字型插接頭2，另一端帶有90°折彎的插接槽21；

b、制備與條形板塊4相匹配的轉(zhuǎn)角連接條3，轉(zhuǎn)角連接條3由兩端的插接槽31和連接插接槽31的彎曲面32組成，所述彎曲面2的彎曲角度為90°；

步驟2）下料：選取上述步驟1）的一端帶有“丁”字型插接頭2的條形板1，另一端帶有90°折彎的插接槽21；測(cè)量被包裝物品的最大外形尺寸；按照被包裝物品尺寸要求下料，使用裁切工具、設(shè)備將條形板1切割成長(zhǎng)度與被包裝物品的最大外形長(zhǎng)度相匹配的條形板塊4；

步驟3）將步驟2）中作為箱體側(cè)面8，裁切帶有“丁”字型插接頭2的條形板塊4上下兩端41，在裁切條形板塊4時(shí)，同步切銑出帶有“丁”字型插接頭2，將作為箱體側(cè)面8的四個(gè)邊角切割出豁口43，用作轉(zhuǎn)角連接條3的穿入口5，將作為箱體頂面6和底面7的條形板塊4上下兩端41的兩個(gè)側(cè)面42，在裁切條形板塊4時(shí)，同步切銑出帶有“丁”字型插接頭2；

步驟4）將第一塊條形板塊44的帶有“丁”字型插接頭2和第二塊條形板塊45的插接槽451裝配：將第一塊條形板塊44的“丁”字型插接頭2從第二塊條形板塊45的插接槽451上的頂部豁口453插入插接槽451內(nèi)；

步驟5）根據(jù)步驟4）的插接方式，將首個(gè)條形板塊4的“丁”字型插接頭2與下一個(gè)條形板塊4的插接槽41裝配，按照順時(shí)針順序，首尾相連圍攏成筒狀箱壁；

步驟6）箱體上蓋6和下蓋7與箱體的拼裝方式：首先將作為箱體頂面6或底面7的條形板塊4上的插接槽21，按照步驟4）的插接方式插入箱體側(cè)面條形板塊4的插接頭2上，然后將對(duì)應(yīng)條形板塊4數(shù)量的轉(zhuǎn)角連接條3從步驟3）中的豁口43，按順時(shí)針或逆時(shí)針的順序，同步插入箱體側(cè)面條形板塊4的插接頭2和箱體頂面條形板塊4的插接頭2上，最后重復(fù)操作步驟6），完成箱體頂面6和底面7的拼裝后裝配成箱體。

參閱圖24、圖25、圖26，所述實(shí)施例1、2、3和4的條形板1側(cè)面間隔設(shè)置有多個(gè)卡接槽15和防震彈性塑料條16，所述防震塑彈性料條16上間隔設(shè)置有多個(gè)卡接凸起161，所述條形板1側(cè)面的卡接槽15與防震彈性塑料條16上的卡接凸起161在插接過(guò)程中根據(jù)物品的易碎程度，調(diào)整防震彈性塑料條16上的卡接凸起161在卡接槽15上的安裝密度和凸起的大小，所述卡接槽15可以橫向設(shè)置在條形板1上，也可以豎向設(shè)置在條形板1上。

為提倡節(jié)約、環(huán)保型社會(huì)，結(jié)合本發(fā)明的箱體的特點(diǎn)，可以采用積分兌換的形式，從用戶手中回收箱體，再重復(fù)利用。