本發(fā)明是一種紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬廣義的紡織機(jī)械，把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類繁多，紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過程分類，計(jì)有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備，紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類，棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類，兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近，即使同一類設(shè)備，機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的最終要求不同，一般也不能通用，紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)有技術(shù)公開申請(qǐng)?zhí)枮?01520739131.1的一種新型皮帶松緊裝置，包括升降輪以及對(duì)稱安裝在該升降輪兩側(cè)的固定架、螺桿，升降輪包括輪體以及設(shè)于該輪體兩端的固定桿，固定桿上設(shè)有螺母，固定架包括上板、中板、底板以及側(cè)板，上板、中板、底板以及側(cè)板合圍形成右凹槽和用于隱藏所述的螺母的左凹槽，中板上設(shè)有供所述的升降輪作上或下調(diào)節(jié)的通孔一，底板的兩端設(shè)有固定腳，上板上設(shè)有通孔二，通孔二連通右凹槽，螺桿穿過通孔二連接固定桿，螺桿的上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，本發(fā)明提供的皮帶松緊裝置，可采用螺接方式固定于拉絲機(jī)上，安裝、更換方便，其上的升降輪可通過調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)升降輪所在位置的高度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單，方便，但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊，無法自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊裝置的松緊度，需要耗費(fèi)人工成本，裝置實(shí)用性差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊，無法自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊裝置的松緊度，需要耗費(fèi)人工成本，裝置實(shí)用性差的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、支撐架、固定螺栓、固定架、底座、螺栓孔、張緊裝置、固定塊、皮帶槽，所述螺栓孔貫穿連接于底座內(nèi)部表面上，所述固定架焊接于底座左側(cè)，所述支撐架焊接于底座左側(cè)，所述支撐架的左端與轉(zhuǎn)軸焊接在一起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪嵌套于轉(zhuǎn)軸外圈，所述張緊裝置安裝于固定塊與底座中間，所述支撐架表面貫穿連接有固定螺栓，所述固定塊通過螺栓連接于支撐架右側(cè)，所述張緊裝置包括第一固定端、彈簧、第二固定端，所述第一固定端與彈簧左側(cè)機(jī)械連接，所述第二固定端與彈簧右側(cè)機(jī)械連接，所述第二固定端焊接于底座左側(cè)，所述第一固定端焊接于固定塊右側(cè)。進(jìn)一步地，所述固定螺栓包括第一固定螺栓、第二固定螺栓，所述第一固定螺栓通過螺紋連接于支承架左端，所述第二固定螺栓通過螺紋連接于支承架右端。進(jìn)一步地，所述支撐架與底座的夾角為60°-80°。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪直徑為10-15cm。進(jìn)一步地，所述支撐架為矩形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述底座為矩形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)輪為同心圓。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置通過安裝有張緊裝置，在使用時(shí)張緊裝置可以根據(jù)皮帶的張進(jìn)度進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，減少人工成本，提高裝置實(shí)用性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本發(fā)明一種紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：轉(zhuǎn)軸-1、轉(zhuǎn)動(dòng)輪-2、支撐架-3、固定螺栓-4、固定架-5、底座-6、螺栓孔-7、張緊裝置-8、固定塊-9、皮帶槽-10、第一固定螺栓-401、第二固定螺栓-402、第一固定端-801、彈簧-802、第二固定端-803。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置的方案：一種紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)動(dòng)輪2、支撐架3、固定螺栓4、固定架5、底座6、螺栓孔7、張緊裝置8、固定塊9、皮帶槽10，所述螺栓孔7貫穿連接于底座6內(nèi)部表面上，所述固定架5焊接于底座6左側(cè)，所述支撐架3焊接于底座6左側(cè)，所述支撐架3的左端與轉(zhuǎn)軸1焊接在一起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪2嵌套于轉(zhuǎn)軸1外圈，所述張緊裝置8安裝于固定塊9與底座6中間，所述支撐架3表面貫穿連接有固定螺栓4，所述固定塊9通過螺栓連接于支撐架3右側(cè)，所述張緊裝置8包括第一固定端801、彈簧802、第二固定端803，所述第一固定端801與彈簧802左側(cè)機(jī)械連接，所述第二固定端803與彈簧802右側(cè)機(jī)械連接，所述第二固定端803焊接于底座6左側(cè)，所述第一固定端801焊接于固定塊9右側(cè)，所述固定螺栓4包括第一固定螺栓401、第二固定螺栓402，所述第一固定螺栓401通過螺紋連接于支承架3左端，所述第二固定螺栓402通過螺紋連接于支承架3右端，所述支撐架3與底座6的夾角為60°-80°，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪2直徑為10-15cm，所述支撐架3為矩形結(jié)構(gòu)。本專利所說的張緊裝置，主要是為了使紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置在使用時(shí)張緊裝置可以根據(jù)皮帶的張進(jìn)度進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，減少人工成本，提高裝置實(shí)用性。在進(jìn)行使用時(shí)，將皮帶放入皮帶槽內(nèi)，將底座安裝于紡織機(jī)械上，在皮帶受到的力較大時(shí)張緊裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧收縮，皮帶較松時(shí)，彈簧自動(dòng)張開，維持皮帶的張緊力。本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸-1、轉(zhuǎn)動(dòng)輪-2、支撐架-3、固定螺栓-4、固定架-5、底座-6、螺栓孔-7、張緊裝置-8、固定塊-9、皮帶槽-10、第一固定螺栓-401、第二固定螺栓-402、第一固定端-801、彈簧-802、第二固定端-803，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊，無法自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊裝置的松緊度，需要耗費(fèi)人工成本，裝置實(shí)用性差,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了紡織機(jī)械皮帶自動(dòng)松緊裝置通過安裝有張緊裝置，在使用時(shí)張緊裝置可以根據(jù)皮帶的張進(jìn)度進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，減少人工成本，提高裝置實(shí)用性，具體如下所述：所述張緊裝置8包括第一固定端801、彈簧802、第二固定端803，所述第一固定端801與彈簧802左側(cè)機(jī)械連接，所述第二固定端803與彈簧802右側(cè)機(jī)械連接，所述第二固定端803焊接于底座6左側(cè)，所述第一固定端801焊接于固定塊9右側(cè)。甲采用鋁合金材質(zhì)的第一固定端，利用該張緊對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；乙采用純鋼材質(zhì)的第一固定端，利用該張緊對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；丙采用純鐵材質(zhì)的第一固定端，利用該張緊對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；鋁合金純鋼純鐵生銹時(shí)間1年6個(gè)月3個(gè)月重量10kg30kg20kg綜上所述，采用鋁合金材質(zhì)的第一固定端，利用該張緊對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的效果最佳，不易生銹且重量較輕。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。當(dāng)前第1頁12