本發(fā)明涉及一種容器，具體來說，涉及一種結構簡單巧妙、成本低廉、便于從儲存容器中取出粒狀物的、具有粒狀物分發(fā)控制功能的可分發(fā)粒狀物的儲存容器。

背景技術：

粒狀物如口香糖顆粒、藥物顆粒、藥物膠囊等，是市場中常見的一種配送形式。為了克服粒狀物長期暴露在空氣中容易受潮的問題，傳統(tǒng)普遍采用一次性的包裝袋進行軟包裝儲存，或者利用敞口加蓋容器進行包裝儲存，但這些包裝儲存形式還存在以下不足：1)由包裝袋軟包裝的粒狀物，使用者首先需要在包裝袋上剪開一個袋口，采用傾倒方式將包裝袋內(nèi)的粒狀物倒出后并利用夾子將袋口夾緊，以及由敞口加蓋容器包裝的粒狀物，使用者首先需要打開蓋子，之后通過容器頂部的開口倒出所需數(shù)量的粒狀物，最后將蓋子蓋住容器開口以實現(xiàn)密封保存，這兩種方式都存在一些缺陷，取用方式操作繁瑣不便，而且在取用過程中，大量含水汽、粉塵及微生物的空氣直接與粒狀物接觸，易造成粒狀物顆粒表面吸潮并滋生微生物，降低品質甚至霉變、縮短使用期限；2)傳統(tǒng)的帶有蓋子的開口容器儲存粒狀物時，由于沒有粒狀物分發(fā)控制裝置，在傾倒時出現(xiàn)一次取出的顆粒數(shù)量不足而需要重復多次傾倒，或者在傾倒時出現(xiàn)一次取出的顆粒數(shù)量太多而需要重新將多余的數(shù)量重新放回容器，這樣就會導致從儲存容器取出粒狀物很不方便；3)目前還沒有有效地對長條形顆粒粒狀物進行可分發(fā)定量控制的儲存容器，限制了長條形顆粒粒狀物的配送包裝形式。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上的不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單巧妙、成本低廉、便于從儲存容器中取出粒狀物的、具有粒狀物分發(fā)控制功能的可分發(fā)粒狀物的儲存容器，它包括上殼體、粒狀物引導裝置、下殼體和粒狀物分發(fā)控制件和彈性件，所述上殼體內(nèi)部設有儲存粒狀物的容納腔體，所述上殼體開設有與所述容納腔體相連通的開口；所述粒狀物引導裝置包括漏斗型容納部和漏斗導出管，所述漏斗型容納部設置在所述容納腔體內(nèi)，所述漏斗型容納部上部的導入口與所述容納腔體相連通，所述漏斗導出管為頂端開口且底端封閉的管件，所述漏斗型容納部下部的導出口與所述漏斗導出管的頂端開口相連通，所述漏斗導出管的下部穿過上殼體的底部開孔并延伸至上殼體的外部，且所述漏斗導出管與所述上殼體固定連接；

所述下殼體相應于所述漏斗導出管的位置設有安裝槽，所述漏斗導出管的下部部分通過所述安裝槽可上下活動地安裝于所述下殼體內(nèi)，所述漏斗導出管的側壁上對應于其粒狀物下落口的位置開設有出料口，所述漏斗導出管的側壁上對應于其粒狀物下落口的位置開設有安裝孔，所述安裝孔用于安裝粒狀物分發(fā)控制件，所述安裝孔的兩側設有鉸接座；

所述粒狀物分發(fā)控制件包括閥片部和可撥動翻轉臂，所述閥片部設在所述漏斗導出管管腔內(nèi)對應于漏斗導出管粒狀物下落口的位置，所述可撥動翻轉臂的一端固定連接所述閥片部，所述可撥動翻轉臂的另一端經(jīng)由所述安裝孔延伸至所述漏斗導出管的管腔外部，且所述可撥動翻轉臂的另一端通過第二鉸軸鉸接于所述鉸接座上；

所述下殼體上對應于可撥動翻轉臂延伸至漏斗導出管管腔外的部分的位置設有撥動控制部，通過所述撥動控制部控制可撥動翻轉臂上下翻轉，以帶動所述閥片部上下翻轉，從而使得所述閥片部在第一工作位置和第二工作位置之間進行切換，實現(xiàn)選擇性地打開或者關閉漏斗導出管粒的狀物下落口，以控制粒狀物的分發(fā)；

所述漏斗導出管靠近其底端部分設有彈性件安裝部，所述安裝槽內(nèi)設有彈性件安裝座，所述彈性件的頂端抵接在漏斗導出管的底端的彈性件安裝部內(nèi)，其底部固定安裝在安裝槽內(nèi)的彈性件安裝座上。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述儲存容器還包括粒狀物抖動件，所述用于粒狀物抖動件防止粒狀物在粒狀物引導裝置的導出口處堆疊干涉，所述粒狀物抖動件的勺形結構部分位于所述漏斗型容納部的內(nèi)部，所述粒狀物抖動件的連接臂部分通過通孔延伸出漏斗型容納部的外部，且所述粒狀物抖動件的連接臂部分與漏斗型容納部的外側壁通過第一鉸軸鉸接，所述下殼體上設有與所述粒狀物抖動件的連接臂部分相配合的推動臂，所述推動臂上設有與所述連接臂部分上的限位柱體相配合的限位長孔，以通過推動臂上的限位長孔與連接臂部分上的限位柱體的相互配合，以使得粒狀物抖動件在兩種工作狀態(tài)下進行切換，實現(xiàn)對多個相互疊置在粒狀物引導裝置漏斗型容納部的導出口處的粒狀物進行抖動。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述粒狀物引導裝置整體構型類似于漏斗結構的引導裝置，所述漏斗型容納部呈上粗下細的錐形體形狀。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述上殼體上對應于其頂部開口的位置設置有容器蓋，所述容器蓋通過螺紋結構或者鉸鏈結構的連接方式連接在所述上殼體上。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述上殼體是由合成樹脂材質的塑料制成，其外形設計成圓柱型形狀或者方形形狀。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述上殼體的外形設計成能吸引兒童注意力的各種卡通動物模型形狀，其卡通動物模型形狀為可愛動物造型，可愛動物造型為貓、熊貓、狗、豬或者猴子，以增加趣味性和觀賞性。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述漏斗導出管的外側壁上設置有至少一對限位凸起，所述安裝槽的內(nèi)側壁上對應于所述限位凸起的位置設有限位滑槽，通過所述限位凸起與所述限位滑槽的相互配合，以對下殼體內(nèi)作上下方向滑動的粒狀物引導裝置進行限位。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述下殼體內(nèi)部設有粒狀物承接腔，所述粒狀物承接腔與所述漏斗導出管的出料口相連通，所述下殼體上對應于粒狀物承接腔的位置設置有取物口，所述下殼體上對應于所述取物口的位置設有可拆卸的取物托盤，所述取物托盤的形狀與所述取物口的形狀相適配，所述取物托盤在不作托盤使用時可作為取物口的密封蓋，達到閉合封蓋取物口的目的。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述粒狀物分發(fā)控制件為一帶翻轉臂的鍋鏟形狀的翻轉閥片。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述彈性件為螺旋彈簧。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的可分發(fā)粒狀物的儲存容器，克服了由包裝袋對粒狀物進行軟包裝以及采用頂部開口的普通容器對于粒狀物取用方式麻煩、操作繁瑣不便的缺陷，使得使用者不需要采用傾倒的方式，就可將儲存在容器上殼體容納腔體內(nèi)的粒狀物，通過漏斗型結構的粒狀物引導裝置導引至容器下殼體的粒狀物承接腔內(nèi)，之后通過容器下殼體的取物口就可以方便地從儲存容器中取出粒狀物。此外，本發(fā)明具有結構簡單、成本低廉、防潮防塵、衛(wèi)生環(huán)保并可重復使用的優(yōu)點，適合廣泛廣推廣。

2、本發(fā)明的可分發(fā)粒狀物的儲存容器，在漏斗型結構的粒狀物引導裝置的漏斗導出管粒狀物下落口的位置設置粒狀物分發(fā)控制件，利用下殼體上的撥動控制部控制粒狀物分發(fā)控制件的可撥動翻轉臂，以帶動粒狀物分發(fā)控制件的閥片部進行上下翻轉，從而使得粒狀物分發(fā)控制件的閥片部在第一工作位置和第二工作位置之間進行切換，實現(xiàn)選擇性地打開或者關閉粒狀物下落孔以控制粒狀物的分發(fā)，且控制一次僅分發(fā)一顆粒狀物，防止一次同時分發(fā)多顆粒狀物，方便使用者按需要數(shù)量定量取出粒狀物，有效解決了傳統(tǒng)的帶有蓋子的開口容器儲在傾倒時容易出現(xiàn)一次取出的顆粒數(shù)量不足而需要重復多次傾倒，或者在傾倒時出現(xiàn)一次取出的顆粒數(shù)量太多而需要重新將多余的數(shù)量重新放回容器，這樣就會導致從儲存容器取出粒狀物很不方便的缺陷。

3、本發(fā)明的可分發(fā)粒狀物的儲存容器，在漏斗型結構的粒狀物引導裝置的漏斗型容納部設置有粒狀物抖動件，粒狀物抖動件在兩種工作狀態(tài)下進行切換，實現(xiàn)粒狀物抖動件處于工作狀態(tài)時，可對多個相互疊置在漏斗型容納部的導出口處的粒狀物進行抖動，使得經(jīng)漏斗型容納部的斜面引導后的粒狀物的長軸方向朝下傾斜順利通過導出口滑入漏斗導出管，以防止粒狀物在導出口處呈橫向堆疊而造成粒狀物難以進入導出口的相互干涉影響，使得長條形顆粒粒狀物以豎直或者接近豎直狀態(tài)順利下落至漏斗導出管，以有效配合粒狀物分發(fā)控制件處于第一工作位置對粒狀物進行分發(fā)的分發(fā)控制；而當粒狀物抖動件處于非工作狀態(tài)時，粒狀物抖動件會在推動臂的控制下向靜止在漏斗型容納部的導出口的位置處，對經(jīng)漏斗型容納部的斜面引導后的粒狀物繼續(xù)通過導出口滑入漏斗導出管進行限制，以有效配合粒狀物分發(fā)控制件處于第二工作位置對粒狀物進行分發(fā)的分發(fā)控制。其使得本發(fā)明利用緊湊而巧妙的結構，實現(xiàn)便于從儲存容器中定量取出需要數(shù)量的粒狀物，因此特別適合長條形顆粒的粒狀物的存放與取出，且便于較好地從容器中可分發(fā)控制地取出所需數(shù)量粒狀物，從而有效改進了長條形顆粒粒狀物包裝配送方式。

4、本發(fā)明的可分發(fā)粒狀物的儲存容器，外形設計成能吸引兒童注意力的各種卡通動物模型形狀，如貓、熊貓、狗、豬、猴子等可愛動物造型，以增加趣味性和觀賞性，對兒童小朋友有更好的吸引，更加受到兒童小朋友的喜愛。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖；

圖2為本發(fā)明的上殼體與下殼體處于正常狀態(tài)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的上殼體與下殼體處于下壓工作狀態(tài)的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的粒狀物分發(fā)控制件處于第一工作位置的剖視圖；

圖5為本發(fā)明的粒狀物分發(fā)控制件處于第二工作位置的剖視圖；

圖6為本發(fā)明的取物托盤處于打開狀態(tài)時的剖視圖；

圖7為本發(fā)明的引導裝置處于一種工作狀態(tài)的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明的引導裝置處于另一種工作狀態(tài)的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明的粒狀物抖動件處于一種工作狀態(tài)的結構示意圖；

圖10為本發(fā)明的粒狀物抖動件處于另一種工作狀態(tài)結構示意圖；

圖11為本發(fā)明的粒狀物分發(fā)控制件的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步闡述，其中，本發(fā)明的方向以圖1為標準。

如圖1至圖11所示，本發(fā)明的可分發(fā)粒狀物的儲存容器，它包括上殼體1、粒狀物引導裝置2、下殼體3、粒狀物抖動件4和粒狀物分發(fā)控制件5和彈性件6，其中，本發(fā)明的粒狀容納物為成形的具有圓形邊角和表面的長條顆粒形體，然而其粒狀容納物的顆粒形狀并不局限于此種具有圓形邊角和表面的長條顆粒形體，且粒狀容納物可以是口香糖顆粒、巧克力顆?；蛘咚幬镱w粒(也可以是藥物膠囊)等類似形狀顆粒物。

上殼體1用于儲存粒狀容納物以防止粒狀容納物受潮變質，上殼體1由合成樹脂材質的塑料制成，其外形可以設計成圓柱型形狀或者方形形狀的傳統(tǒng)形狀，也可以設計成能吸引兒童注意力的各種卡通動物模型形狀，如貓、熊貓、狗、豬、猴子等可愛動物造型，以增加趣味性和觀賞性；上殼體1內(nèi)形成有儲存粒狀容納物的容納腔體11，上殼體1的頂部設置有與容納腔體11相連通的開口，上殼體1上對應于其頂部開口的位置設置有容器蓋12，容器蓋12通過螺紋結構接合或者過盈配合的卡扣結構接合而安裝在上殼體11上，容器蓋12也可以通過鉸鏈與過盈配合的卡扣結構相結合的方式，安裝在上殼體11上對應于其頂部開口的位置，以對上殼體11頂部的開口形成密封覆蓋，同時，這種通過鉸鏈與過盈配合的卡扣結構相結合的方式也可以根據(jù)實際需要打開容器蓋12。

粒狀物引導裝置2用于可控制地對儲存在容器主體1內(nèi)的粒狀容納物進行引導分發(fā)到容器主體1的外部，粒狀物引導裝置2為漏斗結構的引導裝置，粒狀物引導裝置2包括漏斗型容納部21和漏斗導出管22，漏斗漏斗型容納部21設置在上殼體1的容納腔體11內(nèi)，漏斗型容納部21上部設置有導入口211，漏斗型容納部21呈上粗下細的錐形體形狀，漏斗型容納部21的下部設置有導出口212，漏斗型容納部21的導入口211與上殼體1的容納腔體11相連通，漏斗導出管22縱向設置在漏斗型容納部21的下方，漏斗導出管22為頂端開口、底端封閉的管件，漏斗導出管22的頂端開口與漏斗型容納部21的導出口212相連通，漏斗導出管22與漏斗型容納部21可以是通過螺紋配合的方式可拆卸連接，也可以是一體式成型結構；漏斗導出管22的管徑略大于長條形顆粒狀物的粒徑，從而使得長條形顆粒狀物通過漏斗型容納部21的斜面導引，在傾斜狀態(tài)下經(jīng)由導入口211進入漏斗導出管22，并在漏斗導出管22內(nèi)保持豎直狀態(tài)能夠依次通過漏斗導出管22下落，本實施例的上殼體1與粒狀物引導裝置2之間可以是以卡拆卸的方式固定連接，也可以采取一體成型的結構，在此不作限定。

漏斗導出管22的下部穿過上殼體1的底部開孔并延伸至上殼體1的外部，且漏斗導出管22相應于上殼體1底部開孔處的外管壁與上殼體1的底部開孔內(nèi)表面固定連接，漏斗導出管22的底端設置有彈簧安裝部221，漏斗導出管22上對應于其下部的側壁上開設有出料口222，漏斗導出管22的側壁上還設置有兩組成對設置的限位凸起223；漏斗導出管22上設有粒狀物下落口224，漏斗導出管22側壁上(與出料口222正對的側壁上)對應于其粒狀物下落口224的位置設置有安裝粒狀物分發(fā)控制件5的安裝孔225，安裝孔225與出料口222呈相對設置，安裝孔225的兩側設置有鉸接座226。

下殼體3上對應于粒狀物引導裝置2的漏斗導出管22的位置設置有安裝槽31，安裝槽31呈縱向設置在下殼體3上端面的居中位置，且安裝槽31的內(nèi)側壁上對應于漏斗導出管22的限位凸起223的位置設置有限位滑槽311，粒狀物引導裝置2的漏斗導出管22的下部通過安裝槽31可上下活動地安裝于下殼體3內(nèi)，同時通過漏斗導出管22的限位凸起223與安裝槽31的內(nèi)側壁上限位滑槽311的相互配合，以實現(xiàn)粒狀物引導裝置2可在下殼體3內(nèi)進行上下方向的滑動運動；安裝槽31的底部位置還設有彈簧安裝座312，下殼體3內(nèi)部對應于漏斗導出管22的出料口222的位置設有粒狀物承接腔32，下殼體3上對應于粒狀物承接腔32的位置設置有取物口33，下殼體3上對應于取物口33的位置設置有取物托盤34，取物托盤34的形狀與取物口33的形狀相適配，取物托盤34呈縱向設置(即托盤平面與水平面呈90度夾角)，取物托盤34的底端與下殼體3鉸接，取物托盤34的頂端通過卡扣結構與下殼體3進行卡合，以使得取物托盤34在不作托盤使用時可以作為取物口33的密封蓋，達到閉合封蓋住取物口33的目的。

粒狀物抖動件4用于對多個相互疊置在漏斗型容納部21的導出口212處的粒狀物進行抖動，以防止粒狀物在導出口212處堆疊而造成粒狀物進入導出口212的相互干涉影響，而使得粒狀物不能一個接一個平滑地通過導出口212進入漏斗導出管22；粒狀物抖動件4的形狀與漏斗型容納部21下部的形狀相適配的，本實施例的粒狀物抖動件4為一具有缺口的勺形結構，粒狀物抖動件4的勺形結構部分位于漏斗型容納部21的內(nèi)部，其連接臂部分通過一通孔延伸出漏斗型容納部21的外部，并與漏斗型容納部21的外側壁通過第一鉸軸41鉸接，且在下殼體3上設置有與粒狀物抖動件4相配合的推動臂35，推動臂35上設置有與粒狀物抖動件4上的限位柱體42配合的限位長孔351；

通過推動臂35上的限位長孔351與粒狀物抖動件4上的限位柱體42的相互配合，以使得粒狀物抖動件4具有兩種工作狀態(tài)：一是粒狀物抖動件4處于工作狀態(tài)時，粒狀物抖動件4會在推動臂35的控制下向遠離漏斗型容納部21的導出口212處方向向上運動，在粒狀物抖動件4向上運動的同時，粒狀物抖動件4解除對粒狀物從漏斗型容納部21滑入導出口212的限制，并對疊置在導出口212處的粒狀物進行抖動，使得經(jīng)漏斗型容納部21的斜面引導后的粒狀物的長軸方向朝下傾斜順利通過導出口212滑入漏斗導出管22，以防止粒狀物在導出口212處呈橫向堆疊而造成粒狀物難以進入導出口212的相互干涉影響，進而導致粒狀物不能以豎直狀態(tài)下落至漏斗導出管22，從而保證儲存容器中的粒狀物持續(xù)不斷地通過導出口212滑入漏斗導出管22；二是粒狀物抖動件4處于非工作狀態(tài)時，粒狀物抖動件4會在推動臂35的控制下向靜止在漏斗型容納部21的導出口212的位置處，其側邊緣的至少有部分與導出口212重合，而限制了經(jīng)漏斗型容納部21的斜面引導后的粒狀物繼續(xù)通過導出口212滑入漏斗導出管22，以防止在過多的粒狀物下落至漏斗導出管22。

粒狀物分發(fā)控制件5用于選擇性地關閉粒狀物下落口224以控制一次僅分發(fā)一顆粒狀物，防止一次同時分發(fā)多顆粒狀物；粒狀物分發(fā)控制件5為一帶翻轉臂的鍋鏟形翻轉閥片，粒狀物分發(fā)控制件5包括閥片部51和可撥動翻轉臂52，可撥動翻轉臂52的一端與閥片部51為一體成型式結構，閥片部51設置于漏斗導出管22管腔內(nèi)對應于粒狀物下落口224的位置，可撥動翻轉臂52的另一端通過安裝孔225延伸直漏斗導出管22管腔外部，其通過第二鉸軸53鉸接于漏斗導出管22的外管壁上的鉸接座226上，且下殼體3上對應于可撥動翻轉臂52的撥動部521的位置設置有撥動控制部，該撥動控制部為一撥動控制卡槽36，通過撥動控制卡槽36控制粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片上下翻轉，從而使得粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片轉動具有兩個極限工作位置，即第一工作位置和第二工作位置，且撥動控制卡槽36可控制粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片不斷在第一工作位置和第二工作位置之間切換。當粒狀物分發(fā)控制件5的閥片部51處于第一工作位置時，閥片部51的與水平面保持平行，以使得閥片部51限制粒狀物從粒狀物下落口224下落至粒狀物承接腔32；當粒狀物分發(fā)控制件5的閥片部51處于第二工作位置時，閥片部51處于傾斜狀態(tài)其與水平面之間的夾角為45度至60度之間，以實現(xiàn)對粒狀物導引的作用，使得從粒狀物下落口224下落的粒狀物順利滑落至出料口222。

本實施例的彈性件6為螺旋彈簧，彈簧呈縱向設置，彈簧的底部固定安裝在安裝槽31底部的安裝座312上，彈簧的頂端抵接在漏斗導出管22的底端的彈簧安裝部221內(nèi)。

本發(fā)明的使用過程如下：

1)打開上殼體1上的容器蓋12，通過上殼體1頂部的開口將一定數(shù)量的粒狀物容納在容納腔體11內(nèi)，粒狀物就會通過粒狀物引導裝置2的漏斗錐形部21的導入口211進入漏斗錐形部21，粒狀物由于自身重力的作用，會沿著漏斗錐形部21的倒置錐形的斜面表面向下滑動至漏斗錐形部21底部的導出口212處，從而粒狀物就可以相互疊置在導出口212處，并陸續(xù)通過導出口212下落至漏斗導出管22管腔內(nèi)；

2)稍微用力下壓上殼體1，克服設置在漏斗導出管22與安裝槽31之間的彈性件6(彈簧)的作用力，使得粒狀物引導裝置2的漏斗導出管22的下部在安裝槽31內(nèi)向下產(chǎn)生滑動，在漏斗導出管22向下滑動的過程中，通過下殼體3上設置的撥動控制卡槽36撥動粒狀物分發(fā)控制件5的撥動部521，利用可撥動翻轉臂52帶動閥片部51向下翻轉，當在漏斗導出管22在安裝槽31內(nèi)向下滑動到極限位置時，從而使得粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片轉動至第二工作位置，閥片部51處于傾斜狀態(tài)其與水平面之間的夾角為45度至60度之間，以實現(xiàn)對粒狀物導引的作用，使得從粒狀物下落口224下落的粒狀物順利滑落至出料口222，并通過出料口222進入下殼體3的粒狀物承接腔32內(nèi)儲存；當撤除施加在上殼體1上的下壓力，在彈性件6(彈簧)處于壓縮狀態(tài)下的回復力的作用，漏斗導出管22便在安裝槽31內(nèi)發(fā)生向上的滑動，漏斗導出管22在安裝槽31內(nèi)向上滑動到極限位置時，從而使得粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片轉動至第一工作位置，閥片部51的與水平面保持平行，以使得閥片部51限制粒狀物從粒狀物下落口224下落至粒狀物承接腔32；因漏斗錐形部21的導入口211與漏斗導出管22的粒狀物下落口224之間的空間僅可以容納一顆粒狀物，如此利用撥動控制卡槽36可控制粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片不斷地在第一工作位置和第二工作位置之間切換，從而使得粒狀物分發(fā)控制件5的翻轉閥片選擇性地關閉粒狀物下落口224，以控制每按壓一次上殼體僅分發(fā)一顆粒狀物，防止一次同時分發(fā)多顆粒狀物的情況發(fā)生；

3)從下殼體3上打開取物托盤34，并從取物口33處取出被儲存容器分發(fā)的粒狀物，或者稍微傾斜儲存容器以使得粒狀物從取物口33滑落到水平放置的取物托盤34上，然后直接從取物托盤34取出被儲存容器分發(fā)的粒狀物，最后將取物托盤34通過卡扣卡合在下殼體3上，以使得取物托盤34在不作托盤使用時可以作為取物口33的密封蓋，達到閉合封蓋住取物口33的目的，實現(xiàn)整個儲存容器對粒狀物的密封儲存。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權利要求和等同技術范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。