本發(fā)明涉及包裝機械技術領域，具體涉及一種夾袋器。

背景技術：

市場競爭激烈，商家需要一種結構緊湊、性能可靠靈活；具有包裝速度快，精度高，生產線運行可靠、物料裝袋過程密閉無環(huán)境污染的全自動大袋包裝機，夾袋器能實現袋的撐開、固定，同時作為給料通道能避免物料的泄漏、減少殘留。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的上述缺陷，提供了一種夾袋器，完成自動撐袋和自動夾袋，實現包裝袋的袋口形狀規(guī)整并便于縫合，提高全自動大袋包裝機運行可靠程度、給料效率，本發(fā)明結構合理、性能可靠、操作簡便。

本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種夾袋器，包括夾袋筒、夾嘴和兩個夾袋氣缸，夾嘴套接于夾袋筒的下端，兩個夾袋氣缸安設于夾嘴的兩側，夾袋氣缸的活塞桿上設有夾袋板，通過夾袋氣缸活塞桿的伸縮使夾袋板與夾嘴兩側外壁上壓緊或松開；

其中，夾嘴包括夾嘴閉合氣缸和兩個相對設置的夾嘴片，兩個夾嘴片的上端分別與夾袋筒鉸接，兩個夾嘴閉合氣缸分別安設于夾袋筒的兩側，夾嘴閉合氣缸的活塞桿與夾嘴片連接，夾嘴閉合氣缸控制夾嘴片以鉸接點為中心進行轉動開合。

按照上述技術方案，夾帶氣缸分別設置于兩個夾嘴片上。

按照上述技術方案，兩個夾嘴片長度不一，一個為短夾嘴，另一個為長夾嘴。

按照上述技術方案，長夾嘴片的底部內側橫向設有圓鋼或圓條；便于兩個夾嘴的咬合，防止咬合后脫開。

按照上述技術方案，短夾嘴片的底部內側設有密封條，防止夾嘴閉合時漏料。

按照上述技術方案，密封條為橡膠或聚氨酯。

按照上述技術方案，兩個夾嘴片分別通過軸承與夾袋筒連接，夾嘴閉合氣缸的活塞桿與夾嘴片之間連接有連桿，夾嘴閉合氣缸通過連桿帶動夾嘴以軸承為中心轉動。

按照上述技術方案，夾嘴全開時夾嘴片與夾袋筒內壁夾角α>150°。

按照上述技術方案，夾嘴外壁上橫向設有多個防滑條。

按照上述技術方案，夾嘴與夾袋筒套接處設有防塵密封圈。

本發(fā)明具有以下有益效果：

通過夾袋氣缸使包裝袋的兩內側分別緊貼夾嘴外側，通過夾嘴的撐開實現包裝袋的袋口，完成自動撐袋和自動夾袋，提供給料時物料通道、給料結束后密閉殘料，實現包裝袋的袋口形狀規(guī)整并便于縫合，下料速度快，下料口干凈無物料污染的效果，提高全自動大袋包裝機運行可靠程度、給料效率，本發(fā)明結構合理、性能可靠、操作簡便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中夾嘴片閉合狀態(tài)下夾袋器的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中夾嘴片開啟狀態(tài)下夾袋器的結構示意圖；

圖中，100-放料管，101-夾袋筒，102-防塵密封圈，103-夾嘴閉合氣缸，104-短夾嘴片，105-夾袋氣缸，106-夾袋板，107-密封條，108-長夾嘴片，109-連桿，110-軸承。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1～圖2所示，本發(fā)明提供的一個實施例中的夾袋器，包括夾袋筒101、夾嘴和兩個夾袋氣缸105，夾嘴套接于夾袋筒101的下端，兩個夾袋氣缸105安設于夾嘴的兩側，夾袋氣缸105的活塞桿上設有夾袋板106，通過夾袋氣缸105活塞桿的伸縮使夾袋板106與夾嘴兩側外壁上壓緊或松開；

其中，夾嘴包括夾嘴閉合氣缸103和兩個相對設置的夾嘴片，兩個夾嘴片的上端分別與夾袋筒101鉸接，兩個夾嘴閉合氣缸103分別安設于夾袋筒101的兩側，夾嘴閉合氣缸103的活塞桿與夾嘴片連接，夾嘴閉合氣缸103控制夾嘴片以鉸接點為中心進行轉動開合；包裝袋套裝到夾嘴上，通過夾袋氣缸105使包裝袋的兩內側分別緊貼夾嘴外側，通過夾嘴的撐開實現包裝袋的袋口，完成自動撐袋和自動夾袋，提供給料時物料通道、給料結束后密閉殘料，實現包裝袋的袋口形狀規(guī)整并便于縫合，下料速度快，下料口干凈無物料污染的效果，提高全自動大袋包裝機運行可靠程度、給料效率，本發(fā)明結構合理、性能可靠、操作簡便。

進一步地，夾帶氣缸分別設置于兩個夾嘴片上。

進一步地，兩個夾嘴片長度不一，一個為短夾嘴，另一個為長夾嘴。

進一步地，長夾嘴片108的底部內側橫向設有圓鋼或圓條；便于兩個夾嘴的咬合，防止咬合后脫開。

進一步地，短夾嘴片104的底部內側設有密封條107，防止夾嘴閉合時漏料。

進一步地，密封條107為橡膠或聚氨酯。

進一步地，兩個夾嘴片分別通過軸承110與夾袋筒101連接，夾嘴閉合氣缸103的活塞桿與夾嘴片之間連接有連桿109，夾嘴閉合氣缸103通過連桿109帶動夾嘴以軸承110為中心轉動；實現夾嘴的開啟和閉合。

進一步地，夾嘴全開時夾嘴片與夾袋筒101內壁夾角α>150°。

進一步地，夾嘴外壁上橫向設有多個防滑條。

進一步地，夾嘴與夾袋筒101套接處設有防塵密封圈102。

本發(fā)明的一個實施例中，本發(fā)明的工作原理：

如圖1所示，所述的夾袋器由夾袋筒101、防塵密封圈102、夾嘴閉合氣缸103、短夾嘴片104、長夾嘴片108、夾袋氣缸105、夾袋板106、密封條107組成，夾袋氣缸105、夾袋板106安裝在短夾嘴片104、長夾嘴片108上各1組；密封條107安裝在短夾嘴片104上；夾嘴閉合氣缸103、短夾嘴片104、長夾嘴片108、防塵密封圈102均安裝在夾袋筒101上。

如圖2所示，所述的夾袋器在落料時，長夾嘴片108、短夾嘴片104與夾袋筒101內壁夾角α>150°。

本發(fā)明的工作過程是這樣的：當給袋裝置將包裝袋套在夾袋筒101上后感應開關給出夾袋信號，夾袋筒101兩側安裝夾袋氣缸105動作，使夾袋板106往內轉動擠壓短夾嘴片104、長夾嘴片108的外壁平面，達到可靠的將包裝袋夾持的目的。同時夾嘴閉合氣缸103動作，使短夾嘴片104、長夾嘴片108轉動打開；夾袋信號發(fā)出后延遲一定時間，前端設備會發(fā)出放料信號，物料通過放料管100及夾袋器開始往包裝袋內填充，當放料信號結束后，系統(tǒng)發(fā)出松袋信號，夾嘴閉合氣缸103動作，使短夾嘴片104、長夾嘴片108轉動閉合，密封條107與長夾嘴片108內側面擠壓，達到密閉的效果。當夾嘴片密閉后，夾袋氣缸105動作，夾袋板106張開，包裝袋下落，完成物料填充工作。

綜上所述，本發(fā)明涉及全自動大袋包裝機的夾袋器安裝在包裝機下料口處，給袋裝置將包裝袋套在夾袋筒101口后給出夾袋信號，完成自動撐袋、自動夾袋、防止漏料等功能，能使包裝袋的袋口形狀規(guī)整并便于縫合，下料速度快，下料口干凈無物料污染的效果，可以提高大袋包裝機運行可靠程度，本發(fā)明結構合理、性能可靠、操作簡便。

以上的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護范圍。