本發(fā)明涉及帶式輸送機領域,尤其是涉及到一種新型犁式卸料裝置。
背景技術:
犁式卸料器是一種用于帶式輸送機中部卸料的裝置,一般的電液動犁式卸料器以電動液壓推桿為動力源、以平行上托輥組支撐膠帶,當工作時,通過推桿伸出作用于驅動桿,帶動犁刀下落,當犁刀接觸膠帶后就可將運行膠帶上的物料卸入漏斗(料斗)中,或卸到需要的場所去。
但此種結構也存在著一些缺點,比如:
一、犁式卸料器體積重量大,對安裝空間要求高,安裝難度大;
二、由于采用犁刀下落接觸膠帶的方法工作,物料的重量可能造成膠帶的下陷使膠帶上有殘留的物料;
三、采用平行托輥組支撐膠帶,改變了膠帶的槽角,在非卸料工作狀態(tài)可能會出現(xiàn)撒料的現(xiàn)象。
為了解決以上問題,我們發(fā)明了一種新型犁式卸料器。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題:針對上述存在的安裝空間大、安裝困難、采用犁刀下落接觸膠帶的方法工作,物料的重量造成膠帶的下陷使膠帶上有殘留的物料的問題,提供一種所需安裝空間小,安裝方便,由于采用膠帶接觸犁刀的工作方式,卸料效果好,非工作狀態(tài)物料運輸不受影響,易于實現(xiàn)多位置卸料的新型犁式卸料裝置。
本發(fā)明所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現(xiàn):
一種新型犁式卸料裝置,包括中間架、托輥組、設置在所述托輥組上的輸送帶和設置在所述中間架上的框架結構,其特征在于,所述框架結構上設置有犁刀,該新型犁式卸料裝置還包括至少一組抬升裝置,所述抬升裝置的升降端連接有承托件,當需要卸料時,所述抬升裝置帶動所述承托件上升使得所述輸送帶被抬高至與所述犁刀接觸,當無要卸料時,所述抬升裝置帶動所述承托件下降使得所述輸送帶遠離所述犁刀后下降至所述托輥組上。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述抬升裝置分別設置在中間架的兩側,包括至少一組液壓油缸和至少一組連接組件,所述液壓油缸設置在所述中間架上,與所述連接組件的一端鉸接,所述連接組件的一端設置所述固定框架上,所述連接組件的一端鉸接在所述承托件的一端。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述連接組件為三角形構件。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述承托件為一PE塑料板。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述托輥組設置為調心托輥組。
由于采用上述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構簡單,所需安裝空間小,由于采用膠帶接觸犁刀的工作方式,卸料效果好,非工作狀態(tài)物料運輸不受影響,易于實現(xiàn)多位置卸料,本發(fā)明可廣泛用于需要犁式卸料器帶式輸送機,可以完全取代常規(guī)的犁式卸料器,也可應用于需要增加犁式卸料器的帶式輸送機場合。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種新型犁式卸料裝置的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明一種新型犁式卸料裝置的工作狀態(tài)下的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
參見圖1至圖3所示的一種新型犁式卸料裝置,包括中間架100、托輥組200、輸送帶300、框架結構400、犁刀500、抬升裝置600、液壓油缸610、連接組件620、承托件700。
托輥組200設置在中間架100上,用來支撐輸送帶300和承載物料的重量,框架結構300設置在中間架100上,在框架結構400上固定設置有一與水平面之間呈一定夾角的犁刀500。
本新型犁式卸料裝置還包括至少一組抬升裝置600,而抬升裝置600的升降端設置有承托件700,與承托件700鉸接在一起,而承托件700則用來承托輸送帶300,承托件700的另一端則與中間架100鉸接在一起。
在本實施例中,抬升裝置600分別設置在中間架100的兩側,包括至少一組液壓油缸610和至少一組連接組件620,液壓油缸610分別對稱設置在中間架100的兩側,與連接組件620的一端鉸接,連接組件620的一端設置框架結構300上,連接組件620的一端鉸接在承托件700的一端,需要卸料時,液壓油缸610伸長,連接組件620順時針旋轉,使得承托件700被抬高,與犁刀500接觸,從而使物料從犁刀500側面卸下,不需要卸料時,液壓油缸610縮短,連接組件620逆時針旋轉,使得承托件700降回到托輥組200位置上,輸送帶300也隨之下降,物料繼續(xù)往前運輸。
在本實施例中,連接組件620為三角形構件,三角形構件的一端與液壓油缸610的一端鉸接,一端鉸接在框架結構300上,一端鉸接在承托件700上。
在本實施例中,承托件700為一PE塑料板,質量輕,制造成本低,降低了其生產成本。
在本實施例中,托輥組200設置為調心托輥組,用于調整輸送帶300的位置,防止輸送帶300跑偏,保證輸送帶的穩(wěn)定運行。
本發(fā)明的新型犁式卸料裝置的工作原理如下:
當需要卸料時,液壓油缸伸長,連接組件順時針旋轉,帶動承托件上升使得輸送帶被抬高至與犁刀接觸。
當無要卸料時,液壓油缸縮短,連接組件逆時針旋轉,抬升裝置帶動承托件下降使得輸送帶遠離犁刀后下降至托輥組上。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。