本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線，特別涉及一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置。

背景技術(shù)：

膠粘劑用于將同質(zhì)或異質(zhì)物體粘接在一起，膠粘劑發(fā)展很快，應(yīng)用行業(yè)極廣，被廣泛應(yīng)用于木材、家具、紡織、印刷、涂料等行業(yè)，市場(chǎng)空間巨大，因此，研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類膠粘劑十分重要。

膠粘劑生產(chǎn)完成中，需要對(duì)膠粘劑進(jìn)行填充包裝，使膠粘劑存放到包裝桶中，膠粘劑的填充包裝流程，是膠粘劑生產(chǎn)、加工完成后的關(guān)鍵工序，關(guān)系到膠粘劑的保質(zhì)期。

現(xiàn)有的膠粘劑填充包裝，多數(shù)依靠傳統(tǒng)人工，通過人工將膠粘劑填充到包裝桶中，然后封裝，該種方法，填充、包裝的速度慢、效率低、人工成本高，而且人工操作時(shí)容易出錯(cuò)，甚至造成產(chǎn)品變質(zhì)，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置，解決的技術(shù)問題是如何提高膠粘劑填充包裝的效率。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置，所述流水線包括支架和輸送帶，其特征在于，所述夾緊裝置包括設(shè)在支架上的第一夾緊氣缸、第二夾緊氣缸、第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌分別位于輸送帶的兩側(cè)，所述第一滑軌上設(shè)有第一滑板，所述第一夾緊氣缸的活塞桿與第一滑板相固連，所述第二滑軌上設(shè)有第二滑板，所述第二夾緊氣缸的活塞桿與第二滑板相固連，所述第一滑板上固連有若干對(duì)第一支撐桿，每對(duì)所述第一支撐桿的頂部均固連有第一夾緊板，所述第一夾緊板內(nèi)側(cè)兩端的邊沿處分別固連有第一夾緊桿，所述第一夾緊桿上套有呈圓柱狀的第一夾塊，所述第一夾塊全部或者部分凸出于第一夾緊板的內(nèi)側(cè)，所述第二滑板上固連有若干對(duì)第二支撐桿，每對(duì)所述第二支撐桿的頂部均固連有第二夾緊板，所述第二夾緊板內(nèi)側(cè)兩端的邊沿處分別固連有第二夾緊桿，所述第二夾緊桿上套有呈圓柱狀的第二夾塊，所述第二夾塊全部或者部分凸出于第二夾緊板的內(nèi)側(cè)，所述第一夾塊和第二夾塊正對(duì)設(shè)置。

工作時(shí)，第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸的活塞桿伸出，使第一滑板和第二滑板分別沿著第一滑軌和第二滑軌向內(nèi)移動(dòng)，從而第一夾塊和第二夾塊向內(nèi)移動(dòng)，兩個(gè)第一夾塊和兩個(gè)第二夾塊組成一組，剛好夾住包裝桶，使包裝桶定位，本夾緊裝置為膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中的一部分，通過夾緊裝置夾緊包裝桶，可以使包裝桶進(jìn)行封底、封蓋和移動(dòng)等操作，自動(dòng)化程度高，從而提高膠粘劑填充包裝的效率。

在上述的一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置中，所述第一夾塊和第二夾塊均由橡膠材料或者塑料材料制成。第一夾塊和第二夾塊具有一定的彈性，第一夾塊和第二夾塊夾住包裝桶后不易損壞包裝桶。

在上述的一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置中，所述第一夾緊桿上具有第一凸柱，所述第一夾塊套在第一凸柱外，所述第二夾緊桿上具有第二凸柱，所述第二夾塊套在第二凸柱外。設(shè)計(jì)合理。

在上述的一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置中，所述第一夾塊與第一凸柱緊配合固連或者通過膠粘劑相固連。固連方便。

在上述的一種膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置中，所述第二夾塊與第二凸柱緊配合固連或者通過膠粘劑相固連。固連方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶的夾緊裝置為膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中的一部分，通過夾緊裝置夾緊包裝桶，可以使包裝桶進(jìn)行封底、封蓋和移動(dòng)等操作，自動(dòng)化程度高，從而提高膠粘劑填充包裝的效率。

附圖說明

圖1是本膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶夾緊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本膠粘劑自動(dòng)填充包裝流水線中包裝桶夾緊裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；2、輸送帶；3、第一夾緊氣缸；4、第二夾緊氣缸；5、第一滑軌；6、第二滑軌；7、第一滑板；8、第二滑板；9、第一支撐桿；10、第一夾緊板；11、第一夾緊桿；12、第一夾塊；13、第二支撐桿；14、第二夾緊板；15、第二夾緊桿；16、第二夾塊；17、第一凸柱；18、第二凸柱。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，流水線包括支架1、輸送帶2和夾緊裝置。夾緊裝置包括第一夾緊氣缸3、第二夾緊氣缸4、第一滑軌5、第二滑軌6、第一滑板7、第二滑板8、第一支撐桿9、第一夾緊板10、第一夾緊桿11、第一夾塊12、第二支撐桿13、第二夾緊板14、第二夾緊桿15、第二夾塊16、第一凸柱17和第二凸柱18。

一夾緊氣缸、第二夾緊氣缸4、第一滑軌5、第二滑軌6均設(shè)在支架1上，第一滑軌5和第二滑軌6分別位于輸送帶2的兩側(cè)，第一滑軌5上設(shè)有第一滑板7，第一夾緊氣缸3的活塞桿與第一滑板7相固連，第二滑軌6上設(shè)有第二滑板8，第二夾緊氣缸4的活塞桿與第二滑板8相固連。

如圖2所示，本實(shí)施例中，第一滑板7上固連有四對(duì)第一支撐桿9，每對(duì)第一支撐桿9的頂部均固連有第一夾緊板10，第一夾緊板10內(nèi)側(cè)兩端的邊沿處分別固連有第一夾緊桿11，第一夾緊桿11上具有第一凸柱17，呈圓柱狀的第一夾塊12套在第一凸柱17外，第一夾塊12與第一凸柱17緊配合固連，第一夾塊12全部凸出于第一夾緊板10的內(nèi)側(cè)；第二滑板8上固連有四對(duì)第二支撐桿13，每對(duì)第二支撐桿13的頂部均固連有第二夾緊板14，第二夾緊板14內(nèi)側(cè)兩端的邊沿處分別固連有第二夾緊桿15，第二夾緊桿15上具有第二凸柱18，呈圓柱狀的第二夾塊16套在第二凸柱18外，第二夾塊16與第二凸柱18緊配合固連，第二夾塊16全部凸出于第二夾緊板14的內(nèi)側(cè)，第一夾塊12和第二夾塊16正對(duì)設(shè)置，第一夾塊12和第二夾塊16均由橡膠材料制成。在實(shí)際生產(chǎn)中，第一滑板7上可以固連有三對(duì)或者六對(duì)第一支撐桿9，第一夾塊12部分凸出于第一夾緊板10的內(nèi)側(cè)，第二滑板8上可以固連有三對(duì)或者六對(duì)第一支撐桿9，第二夾塊16部分凸出于第二夾緊板14的內(nèi)側(cè)，第一夾塊12與第一凸柱17通過膠粘劑相固連，第二夾塊16與第二凸柱18通過膠粘劑相固連，第一夾塊12和第二夾塊16可以均由塑料材料制成。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了支架1、輸送帶2、第一夾緊氣缸3、第二夾緊氣缸4、第一滑軌5、第二滑軌6、第一滑板7、第二滑板8、第一支撐桿9、第一夾緊板10、第一夾緊桿11、第一夾塊12、第二支撐桿13、第二夾緊板14、第二夾緊桿15、第二夾塊16、第一凸柱17、第二凸柱18等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。