本實用新型涉及一種維修工具,具體是一種賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車。
背景技術(shù):
在賽佛壓縮機(jī)大修過程中,由于撬體構(gòu)造、三級缸套的位置、重量、活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)特征等因素,導(dǎo)致拆裝過程中存在諸多不便之處。例如:缸頭位置距離地面約150厘米,且三級氣缸與地面夾角為45°,拆裝過程中,需要向斜上方抬起30厘米才能完成拆裝過程,共約180厘米,在拆卸過程中,要將80余斤的缸頭舉過頭頂位置才能完成拆裝,撬體空間較為狹小,無法多人同時協(xié)作安裝,缸頭重心位置無承重點,維修人員在拆裝過程中無著力點,極易造成閥頭損壞,增加了維修人員受到人身傷害的風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,包括車體;所述車體上端安裝有吊臂,吊臂傾斜設(shè)置,所述吊臂下端安裝有第一定滑輪,吊臂上端安裝有第二定滑輪;所述車體上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端穿出車體并安裝有手輪,所述轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有鋼絲繩卷筒,鋼絲繩卷筒上纏繞有鋼絲繩,且鋼絲繩的活動端繞過第一定滑輪和第二定滑輪并連接有吊環(huán)。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述吊臂與車體之間還設(shè)置有強(qiáng)化支撐桿。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述車體內(nèi)設(shè)置有配重箱。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述車體下端四角處均安裝有萬向輪。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述萬向輪上設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述車體上還設(shè)置有推把。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1、該賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,其吊臂較長,因此不需要將車體放置在壓縮機(jī)旁,只需要將車體移動至壓縮機(jī)附近,且與壓縮機(jī)之間有一定的距離即可,保證了壓縮機(jī)旁有足夠的空間供維修人員站立;
2、使用該賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車進(jìn)行維修過程中,由于將缸頭或活塞桿的由吊車支撐,維修人員可以將絕大部分精力放在缸頭和活塞桿的對準(zhǔn)上,有利于提高精準(zhǔn)度及安裝效率;
3、該賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,能夠降低一半的拆裝工時及一半的人工成本,且能夠在一定程度上減少缸頭與活塞環(huán)碰撞所造成的設(shè)備損傷和配件損壞,另外,還能夠降低設(shè)備維修過程中墜落的幾率,降低對維修人員造成人身傷害的風(fēng)險。
附圖說明
圖1為賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-車體、2-萬向輪、3-推把、4-轉(zhuǎn)軸、5-鋼絲繩卷筒、6-手輪、7-第一定滑輪、8-強(qiáng)化支撐桿、9-吊臂、10-第二定滑輪、11-鋼絲繩、12-吊環(huán)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,包括車體1;所述車體1上端安裝有吊臂9,吊臂9傾斜設(shè)置,且吊臂9與車體1之間還設(shè)置有強(qiáng)化支撐桿8,強(qiáng)化支撐桿8能夠增強(qiáng)吊臂9與車體1之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,所述吊臂9下端安裝有第一定滑輪7,吊臂9上端安裝有第二定滑輪10;所述車體1上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4一端穿出車體1并安裝有手輪6,轉(zhuǎn)動手輪6,就能夠帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸4上固定套設(shè)有鋼絲繩卷筒5,鋼絲繩卷筒5上纏繞有鋼絲繩11,且鋼絲繩11的活動端繞過第一定滑輪7和第二定滑輪10并連接有吊環(huán)12,吊環(huán)12用于勾住缸頭,轉(zhuǎn)動手輪6,就能夠帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩卷筒5收放鋼絲繩11,進(jìn)而使鋼絲繩11的活動端伸縮,從而帶動缸頭升降;所述車體1內(nèi)設(shè)置有配重箱,配重箱內(nèi)放置有重物以充當(dāng)配重;所述車體1下端四角處均安裝有萬向輪2,且萬向輪2上設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu),通過萬向輪2使車體1便于移動,鎖止機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑷f向輪2鎖止,從而避免車體1在維修過程中移動;所述車體1上還設(shè)置有推把3,通過推把3方便推動車體1移動。
本實用新型的工作原理是:所述賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,使用時,由于吊臂9較長,因此不需要將車體1放置在壓縮機(jī)旁,只需要將車體1移動至壓縮機(jī)附近,且與壓縮機(jī)之間有一定的距離即可,保證壓縮機(jī)旁有足夠的空間供維修人員站立,由于鋼絲繩11的活動端能夠繞第二定滑輪10任意轉(zhuǎn)動,因此可以將鋼絲繩11的活動端傾斜并深入氣缸內(nèi),通過吊環(huán)12勾住缸頭,然后轉(zhuǎn)動手輪6,就能夠帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩卷筒5收放鋼絲繩11,進(jìn)而使鋼絲繩11的活動端伸縮,從而帶動缸頭升降。在進(jìn)行裝卸過程中,由于將缸頭或活塞桿的由吊車支撐,維修人員可以將絕大部分精力放在缸頭和活塞桿的對準(zhǔn)上,有利于提高精準(zhǔn)度及安裝效率。
所述賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,其吊臂9較長,因此不需要將車體1放置在壓縮機(jī)旁,只需要將車體1移動至壓縮機(jī)附近,且與壓縮機(jī)之間有一定的距離即可,保證了壓縮機(jī)旁有足夠的空間供維修人員站立;使用該賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車進(jìn)行維修過程中,由于將缸頭或活塞桿的由吊車支撐,維修人員可以將絕大部分精力放在缸頭和活塞桿的對準(zhǔn)上,有利于提高精準(zhǔn)度及安裝效率;所述賽佛壓縮機(jī)維修專用吊車,能夠降低一半的拆裝工時及一半的人工成本,且能夠在一定程度上減少缸頭與活塞環(huán)碰撞所造成的設(shè)備損傷和配件損壞,另外,還能夠降低設(shè)備維修過程中墜落的幾率,降低對維修人員造成人身傷害的風(fēng)險。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。