本實(shí)用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶。

背景技術(shù)：

傳送帶應(yīng)用于傳送系統(tǒng)中，傳輸系統(tǒng)用于將產(chǎn)品從原始位置傳輸至預(yù)定的位置。在傳輸過程中保證產(chǎn)品在移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，在產(chǎn)品移動(dòng)過程中能夠停止以對產(chǎn)品進(jìn)行加工、整理及裝料等操作。在生產(chǎn)車間的傳輸系統(tǒng)有輸送帶傳輸、滾筒傳輸?shù)确绞?，在?shí)際生產(chǎn)過程中，傳輸系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)效率，降低工人的搬運(yùn)的勞動(dòng)量，已在生產(chǎn)中大量應(yīng)用。傳送帶需要通過多個(gè)傳送帶連接件連接，而為了達(dá)到較好的傳輸效果，現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶連接件在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，往往做的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成制造成本過高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶，包括：長條傳送帶，其中長條傳送帶的中間設(shè)有長條開槽；間隔設(shè)置在長條傳送帶的底部的支撐柱；可移動(dòng)且間隔設(shè)置在長條開槽上的多個(gè)連接件；其中，連接件包括第一軸承、至少一第二軸承、至少一第一連接葉片和至少一第二連接葉片，第一軸承可移動(dòng)設(shè)置在長條開槽中，至少一第二軸承可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第一軸承的外圍，至少一第一連接葉片的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承的外圍，至少一第一連接葉片的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在與連接件相鄰的連接件上，至少一第二連接葉片的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承的外圍，至少一第二連接葉片的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在與連接件相鄰的連接件上，其中第一軸承的一端設(shè)有齒輪，且齒輪設(shè)置在長條傳送帶的底部，以通過齒輪帶動(dòng)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，至少一第一連接葉片設(shè)置在長條傳送帶的頂部，至少一第二連接葉片設(shè)置在長條傳送帶的底部。

其中，至少一第二軸承的兩端分別設(shè)有第一邊緣凸起和第二邊緣凸起，以通過第一邊緣凸起和第二邊緣凸起將至少一第二連接葉片和至少一第一連接葉片卡置在第二軸承之間。

其中，連接件還包括設(shè)置在至少一第二連接葉片和至少一第一連接葉片之間的至少一緩沖墊。

其中，至少一第二軸承包括間隔套設(shè)在第一軸承上的第三軸承和第四軸承，第三軸承遠(yuǎn)離第四軸承的一端設(shè)有第一邊緣凸起，第四軸承遠(yuǎn)離第三軸承的一端設(shè)有第二邊緣凸起。

其中，至少一第二軸承包括套設(shè)在第一軸承上的至少一第五軸承，至少一第五軸承設(shè)置在第三軸承和第四軸承之間。

其中，第一軸承的另一端設(shè)有第三邊緣凸起，至少一第二軸承套設(shè)在第一軸承的第三邊緣凸起和齒輪之間。

其中，第一軸承的中部設(shè)有通孔，以將塑料產(chǎn)品設(shè)置在第一軸承的通孔中。

其中，長條傳送帶包括第一長條傳送帶和第二長條傳送帶，第一長條傳送帶和第二長條傳送帶間隔且平行設(shè)置，其中第一長條傳送帶和第二長條傳送帶之間形成長條開槽。

其中，長條傳送帶由金屬材料構(gòu)成。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所取得的有益效果是：本實(shí)用新型公開了一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶，包括：長條傳送帶，其中長條傳送帶的中間設(shè)有長條開槽；間隔設(shè)置在長條傳送帶的底部的支撐柱；可移動(dòng)且間隔設(shè)置在長條開槽上的多個(gè)連接件；其中，連接件包括第一軸承、至少一第二軸承、至少一第一連接葉片和至少一第二連接葉片，第一軸承可移動(dòng)設(shè)置在長條開槽中，至少一第二軸承可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第一軸承的外圍，至少一第一連接葉片的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承的外圍，至少一第一連接葉片的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在與連接件相鄰的連接件上，至少一第二連接葉片的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承的外圍，至少一第二連接葉片的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在與連接件相鄰的連接件上，其中第一軸承的一端設(shè)有齒輪，且齒輪設(shè)置在長條傳送帶的底部，以通過齒輪帶動(dòng)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述方式，本實(shí)用新型所公開的一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶的結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，且制造成本低，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的傳送需求，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的連貫性要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中第一連接葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中第二連接葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10為長條輸送帶，20為連接件，30為塑料產(chǎn)品，101為支撐柱，102為長條開槽，103為第一長條輸送帶，104為第二長條輸送帶，201為第一軸承，202為第二軸承，203為第一連接葉片，204為第二連接葉片，205為齒輪，206為緩沖墊，207為第三邊緣凸起，208為通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1-5所示，圖1是本實(shí)用新型一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3中第一連接葉片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖3中第二連接葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。該輸送帶包括長條輸送帶10和連接件20。

長條傳送帶10的中間設(shè)有長條開槽102。其中長條傳送帶10的底部間隔設(shè)置有支撐柱101，用于支撐長條傳送帶10。在本實(shí)施例中，長條傳送帶10和支撐柱101均由金屬材料構(gòu)成。優(yōu)選的，在長條傳送帶10和支撐柱101上涂有抗氧化薄膜，以防止長條傳送帶10氧化生銹，延長長條傳送帶10的使用壽命。長條開槽102用于設(shè)置連接件20，以使得連接件20可在長條開槽102中移動(dòng)，以將設(shè)置在連接件20上的塑料產(chǎn)品30傳送到預(yù)定位置。

進(jìn)一步的，長條傳送帶10包括第一長條傳送帶103和第二長條傳送帶104，其中第一長條傳送帶103和第二長條傳送帶104間隔且平行設(shè)置，第一長條傳送帶103和第二長條傳送帶104之間形成長條開槽102。具體的，支撐柱101通過螺釘間隔設(shè)置在第一長條傳送帶103和第二長條傳送帶104的底部。為了提高長條傳送帶10的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，可在設(shè)置在第一長條傳送帶103和第二長條傳送帶104的底部的支撐柱101之間設(shè)置有連接桿，以將支撐柱101互相連接起來，增加穩(wěn)定性，以使得第一長條傳送帶103和第二長條傳送帶104的間隔距離保持穩(wěn)定，連接件20在長條開槽102移動(dòng)時(shí)保持運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。具體地，第一長條傳送帶103的支撐柱101和第二長條傳送帶104的支撐柱101之間設(shè)置有連接桿。應(yīng)理解，支撐柱101可伸縮設(shè)置的，即需要調(diào)整傳送帶的高度時(shí)，可以通過拉伸支撐柱101來調(diào)節(jié)高度。

在本實(shí)施例中，長條傳送帶10呈矩形狀，在長條傳送帶10的四個(gè)角上進(jìn)行倒圓角處理，以使得連接件20順利通過長條傳送帶10的四個(gè)邊角。應(yīng)理解，本實(shí)施例中的長條傳送帶10所呈矩形狀并非是對本實(shí)用新型的具體限定，只是本實(shí)施例的舉例說明，在其他實(shí)施例中，長條傳送帶10的形狀可以有其它不同的形式。

連接件20的數(shù)量有多個(gè)，可移動(dòng)且間隔設(shè)置在長條開槽102上。其中，連接件20包括第一軸承201、至少一第二軸承202、至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204，第一軸承201可移動(dòng)設(shè)置在長條開槽102中，至少一第二軸承202可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第一軸承201的外圍，至少一第一連接葉片203的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承202的外圍，至少一第一連接葉片203的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在與連接件20相鄰的連接件20上，至少一第二連接葉片204的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承202的外圍，至少一第二連接葉片的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在與連接件20相鄰的連接件20上，其中第一軸承201的一端設(shè)有齒輪205，且齒輪205設(shè)置在長條傳送帶10的底部，以通過齒輪205帶動(dòng)第一軸承201轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體的，至少一第二軸承202可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第一軸承201的外圍，在第一軸承201的一端設(shè)有齒輪205，該齒輪205用于帶動(dòng)第一軸承201轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，齒輪205延伸有連接部，連接部也隨齒輪205螺紋連接在第一軸承1的一端部上，且連接部設(shè)有通孔，以通過螺釘穿過通孔將連接部固定在第一軸承205上，以進(jìn)一步穩(wěn)定地將齒輪205固定在第一軸承201上。

本實(shí)施例中，第一連接葉片203和第二連接葉片204的一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二軸承202的外圍，第一連接葉片203和第二連接葉片204的另一端可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在相鄰的另一個(gè)連接件20上，通過第一連接葉片203和第二連接葉片204的兩端將彼此相鄰的連接件20連接起來，以形成在長條傳送帶上循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶。具體的，在每一個(gè)連接件20上套設(shè)的第一連接葉片203和第二連接葉片204的數(shù)量各有2個(gè)，分別朝向連接件20的不同方向，以將多個(gè)連接件20連接組成一個(gè)完整的輸送帶，值得注意的是，輸送帶首尾相連，在長條開槽102中循環(huán)移動(dòng)。應(yīng)理解，至少一第一連接葉片204和至少一第二連接葉片203可圍繞至少一第二軸承202的外圍任意轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，輸送帶運(yùn)動(dòng)過程中，可通過至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204的轉(zhuǎn)動(dòng)順利的通過在長條傳送帶10的轉(zhuǎn)角處。

至少一第一連接葉片203設(shè)置在長條傳送帶10的頂部，至少一第二連接葉片204設(shè)置在長條傳送帶10的底部。優(yōu)選的，第一連接葉片203和第二連接葉片204呈長條圓狀。其中第二連接葉片204的兩側(cè)邊上對稱設(shè)有圓心遠(yuǎn)離第二連接葉片204的中心線的圓弧度，以使得第二連接葉片204在通過長條傳送帶10的邊角上時(shí)，與長條傳送帶10的邊角上的倒圓角的弧度相配合，以使得多個(gè)連接件20順利通過長條傳送帶10的邊角。第一連接葉片203的寬度大于長條開槽102的寬度，以使得多個(gè)連接件20通過第一連接葉片203設(shè)置在長條開槽102的邊沿上。同時(shí)，第二連接葉片204的寬度大于長條開槽102的寬度。

連接件20還包括設(shè)置在至少一第二連接葉片204和至少一第一連接葉片203之間的至少一緩沖墊206。用于緩沖第一連接葉片203和第二連接葉片204之間的壓力。本實(shí)施例中，至少一第二軸承202的兩端分別設(shè)有第一邊緣凸起和第二邊緣凸起，以通過第一邊緣凸起和第二邊緣凸起將至少一第二連接葉片204和至少一第一連接葉片203卡置在第二軸承202之間。進(jìn)一步的，至少一第二軸承202包括間隔套設(shè)在第一軸承201上的第三軸承和第四軸承，第三軸承遠(yuǎn)離第四軸承的一端設(shè)有第一邊緣凸起，第四軸承遠(yuǎn)離第三軸承的一端設(shè)有第二邊緣凸起。第一邊緣凸起和第二邊緣凸起用于將至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204卡置在第三軸承和第四軸承之間。其中第三軸承和第四軸承套設(shè)在第一軸承201的外圍，并可在第一軸承201上旋轉(zhuǎn)。更進(jìn)一步的，至少一第二軸承202包括套設(shè)在第一軸承201上的至少一第五軸承，至少一第五軸承設(shè)置在第三軸承和第四軸承之間。也就是說，在第三軸承和第四軸承之間可以設(shè)置有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或者更多個(gè)第五軸承，第五軸承套設(shè)在第一軸承201的外圍，并可在第一軸承201上旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，第一軸承201的另一端設(shè)有第三邊緣凸起207，至少一第二軸承202套設(shè)在第一軸承201的第三邊緣凸起207和齒輪205之間。也就是說，第三軸承、第四軸承及第五軸承套設(shè)在第一軸承201的第三邊緣凸起207和齒輪205之間。在本實(shí)施例中，第一軸承201的中部設(shè)有通孔208，以將塑料產(chǎn)品30設(shè)置在第一軸承201的通孔208中。第一軸承201中部設(shè)置通孔208，減輕了第一軸承201的質(zhì)量，使得齒輪205更易于驅(qū)動(dòng)第一軸承201轉(zhuǎn)動(dòng)。

值得注意的是，至少一第一連接葉片203可套設(shè)在第三軸承、第四軸承或第五軸承上，至少一第二連接葉片204可套設(shè)在第三軸承、第四軸承及第五軸承上。在至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204套設(shè)在第三軸承、第四軸承及第五軸承上時(shí)，至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204間隔設(shè)置。在本實(shí)施例中，至少一第一連接葉片203靠近第一軸承203的第三邊緣凸起207，至少一第二連接葉片204靠近齒輪205。至少一緩沖墊206設(shè)置在至少一第二連接葉片204和至少一第一連接葉片203之間，用于將至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204間隔開并緩沖至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204之間的壓力，以使得至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204可圍繞至少一第二軸承202轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，至少一緩沖墊206可套設(shè)在第五軸承上。

值得注意的是，第一軸承201、至少一第二軸承202、至少一第一連接葉片203和至少一第二連接葉片204均由金屬材料或者鋁合金材料構(gòu)成，增加了連接件20的機(jī)械強(qiáng)度。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，將多個(gè)連接件20連接組合形成的輸送帶移動(dòng)設(shè)置在長條開槽102上。在連接件20的底部通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)多個(gè)連接件20在長條開槽102上移動(dòng)，將設(shè)置在連接件20上的塑料產(chǎn)品30傳送至預(yù)定位置。其中，多個(gè)連接件20在長條開槽102上的移動(dòng)可以是間隔移動(dòng)，亦可是連續(xù)運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)不同的塑料產(chǎn)品30及不同的生產(chǎn)工藝選擇多個(gè)連接件20的移動(dòng)方式。當(dāng)需要對塑料產(chǎn)品30進(jìn)行攪拌時(shí)，驅(qū)動(dòng)設(shè)置在第一軸承201一端部的齒輪205旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一軸承201旋轉(zhuǎn)，從而對設(shè)置在第一軸承201上的塑料產(chǎn)品30進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。對齒輪205的驅(qū)動(dòng)方式可以是通過鏈條帶動(dòng)齒輪205轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可是通過主動(dòng)齒輪靠近齒輪205通過齒輪嚙合的方式帶動(dòng)齒輪205轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施方式靈活，均可實(shí)現(xiàn)對塑料產(chǎn)品30的旋轉(zhuǎn)攪拌以及傳送。

綜上，本實(shí)用新型所公開的一種塑料產(chǎn)品用的傳送帶，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，且制造成本低，能夠適應(yīng)不同塑料產(chǎn)品的傳送需求，具有較高的實(shí)用性和應(yīng)用價(jià)值。在傳送過程中，可實(shí)現(xiàn)間隔傳送以及連貫性傳送，以及在傳送過程中對塑料產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，其實(shí)現(xiàn)方式多樣，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的連貫性要求。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。