本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種包裝盒封口機(jī)。

背景技術(shù)：

封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在封口機(jī)上完成的。但是現(xiàn)在對(duì)包裝盒的封口，一般都是靠人工手動(dòng)封口，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率差，故需要一種能夠解決此類(lèi)現(xiàn)狀的包裝盒封口機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種包裝盒封口機(jī)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種包裝盒封口機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座上的一對(duì)立架、開(kāi)在立架內(nèi)相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)圓槽、嵌裝在圓槽內(nèi)的軸承、插裝在兩對(duì)軸承內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)桿、套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)桿上的輸送帶、等距離設(shè)置在輸送帶上的放置槽、設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪和套裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿上且與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪構(gòu)成的，所述封口機(jī)構(gòu)是由固定安裝在底座上且位于一對(duì)立架之間的龍門(mén)支架、設(shè)置在龍門(mén)支架橫向部分下表面的伸縮電機(jī)、設(shè)置在伸縮電機(jī)伸縮端的封口板、開(kāi)在封口板下表面上的卡槽、設(shè)置在卡槽內(nèi)上表面左右兩端的微型直線電機(jī)、設(shè)置在微型直線電機(jī)伸縮端的切割刀、設(shè)置在卡槽兩側(cè)表面上的通槽、插裝在通槽內(nèi)的膠帶和設(shè)置在封口板下表面上無(wú)線紅外感應(yīng)器構(gòu)成，所述底座上設(shè)有控制器和無(wú)線信號(hào)接收器，所述無(wú)線信號(hào)接收器的輸出端口與控制器的輸入端口相連，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伸縮電機(jī)與微型直線電機(jī)的輸入端口分別與控制器的輸出端口相連。

所述卡槽的橫截面大小與放置槽的橫截面大小相同。

所述底座下表面四角處均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱下表面設(shè)有地腳螺栓。

所述立架的縱截面為U形。

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端口與控制器的輸出端口一相連，所述伸縮電機(jī)的輸入端口與控制器的輸出端口二相連，所述微型直線電機(jī)的輸入端口與控制器的輸出端口三相連。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的包裝盒封口機(jī)，此設(shè)備采用輸送機(jī)構(gòu)與封口機(jī)構(gòu)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)封口功能，節(jié)約了勞動(dòng)力資源，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述包裝盒封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述包裝盒封口機(jī)的右視剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述包裝盒封口機(jī)的封口板部分放大圖；

圖中，1、底座；2、立架；3、圓槽；4、軸承；5、轉(zhuǎn)桿；6、放置槽；7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；8、主動(dòng)齒輪；9、從動(dòng)齒輪；10、龍門(mén)支架；11、伸縮電機(jī)；12、封口板；13、卡槽；14、微型直線電機(jī)；15、切割刀；16、通槽；17、膠帶；18、無(wú)線紅外感應(yīng)器；19、控制器；20、無(wú)線信號(hào)接收器；21、支撐柱；22、地腳螺栓；23、輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種包裝盒封口機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座(1)上的一對(duì)立架(2)、開(kāi)在立架(2)內(nèi)相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)圓槽(3)、嵌裝在圓槽(3)內(nèi)的軸承(4)、插裝在兩對(duì)軸承(4)內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)桿(5)、套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)桿(5)上的輸送帶(23)、等距離設(shè)置在輸送帶(23)上的放置槽(6)、設(shè)置在底座(1)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)、安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪(8)和套裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿(5)上且與主動(dòng)齒輪(8)嚙合的從動(dòng)齒輪(9)構(gòu)成的，所述封口機(jī)構(gòu)是由固定安裝在底座(1)上且位于一對(duì)立架(2)之間的龍門(mén)支架(10)、設(shè)置在龍門(mén)支架(10)橫向部分下表面的伸縮電機(jī)(11)、設(shè)置在伸縮電機(jī)(11)伸縮端的封口板(12)、開(kāi)在封口板(12)下表面上的卡槽(13)、設(shè)置在卡槽(13)內(nèi)上表面左右兩端的微型直線電機(jī)(14)、設(shè)置在微型直線電機(jī)(14)伸縮端的切割刀(15)、設(shè)置在卡槽(13)兩側(cè)表面上的通槽(16)、插裝在通槽(16)內(nèi)的膠帶(17)和設(shè)置在封口板(12)下表面上無(wú)線紅外感應(yīng)器(18)構(gòu)成，所述底座(1)上設(shè)有控制器(19)和無(wú)線信號(hào)接收器(20)，所述無(wú)線信號(hào)接收器(20)的輸出端口與控制器(19)的輸入端口相連，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)、伸縮電機(jī)(11)與微型直線電機(jī)(14)的輸入端口分別與控制器(19)的輸出端口相連；所述卡槽(13)的橫截面大小與放置槽(6)的橫截面大小相同；所述底座(1)下表面四角處均設(shè)有支撐柱(21)，所述支撐柱(21)下表面設(shè)有地腳螺栓(22)；所述立架(2)的縱截面為U形；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)的輸入端口與控制器(19)的輸出端口一相連，所述伸縮電機(jī)(11)的輸入端口與控制器(19)的輸出端口二相連，所述微型直線電機(jī)(14)的輸入端口與控制器(19)的輸出端口三相連。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底座上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座上的一對(duì)立架、開(kāi)在立架內(nèi)相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)圓槽、嵌裝在圓槽內(nèi)的軸承、插裝在兩對(duì)軸承內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)桿、套裝在一對(duì)轉(zhuǎn)桿上的輸送帶、等距離設(shè)置在輸送帶上的放置槽、設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪和套裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿上且與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪構(gòu)成的，封口機(jī)構(gòu)是由固定安裝在底座上且位于一對(duì)立架之間的龍門(mén)支架、設(shè)置在龍門(mén)支架橫向部分下表面的伸縮電機(jī)、設(shè)置在伸縮電機(jī)伸縮端的封口板、開(kāi)在封口板下表面上的卡槽、設(shè)置在卡槽內(nèi)上表面左右兩端的微型直線電機(jī)、設(shè)置在微型直線電機(jī)伸縮端的切割刀、設(shè)置在卡槽兩側(cè)表面上的通槽、插裝在通槽內(nèi)的膠帶和設(shè)置在封口板下表面上無(wú)線紅外感應(yīng)器構(gòu)成，底座上設(shè)有控制器和無(wú)線信號(hào)接收器，無(wú)線信號(hào)接收器的輸出端口與控制器的輸入端口相連，旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伸縮電機(jī)與微型直線電機(jī)的輸入端口分別與控制器的輸出端口相連，此設(shè)備采用輸送機(jī)構(gòu)與封口機(jī)構(gòu)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)封口功能，節(jié)約了勞動(dòng)力資源，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，首先將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端口與內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)的控制器輸出端口一相連，伸縮電機(jī)的輸入端口與內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)的控制器輸出端口二相連，微型直線電機(jī)的輸入端口與內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)的控制器輸出端口三相連，并將控制器通電運(yùn)行，將膠帶放置到封口板上的通槽內(nèi)，同時(shí)將需要封口的多個(gè)包裝盒分別放在輸送帶上的多個(gè)放置槽中，然后控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使與其嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，故與從動(dòng)齒輪同軸的轉(zhuǎn)桿在圓槽內(nèi)的軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得輸送帶將輸送槽送到指定位置上，當(dāng)放置槽到達(dá)指定位置時(shí)，被封口板下表面的無(wú)線紅外感應(yīng)器感知，將信號(hào)傳送給無(wú)線信號(hào)接收器，無(wú)線信號(hào)接收器將信號(hào)分析之后輸送給控制器，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，從而輸送帶停止輸送，放置盒靜止在指定位置處，然后控制器控制伸縮電機(jī)工作，伸縮電機(jī)的伸縮端伸長(zhǎng)，將封口板移動(dòng)到指定的位置處，使得膠帶正好貼在包裝盒上，然后伸縮電機(jī)停止工作，控制器控制微型直線電機(jī)工作，微型直線電機(jī)的伸縮端伸長(zhǎng)，使切割刀對(duì)多余的膠帶進(jìn)行切除，封口作業(yè)完成之后，微型直線電機(jī)與伸縮電機(jī)的伸縮端同時(shí)縮短，恢復(fù)至原位置上，然后人工將下一膠帶放置到通槽內(nèi)，之后旋轉(zhuǎn)電機(jī)又繼續(xù)工作，重復(fù)上述工作，采用輸送機(jī)構(gòu)與封口機(jī)構(gòu)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)封口功能，節(jié)約了勞動(dòng)力資源，提高了工作效率，封口效果好，美觀，符合市場(chǎng)需求。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。