本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種稱重包裝機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為CN200978014的中國專利公開了一種自動稱重包裝機，包括進料、稱量、秤殼體分、過渡斗、夾袋裝置、除塵裝置以及控制部分，進料部分上端進料口固定于料倉上，下端出口與秤殼體部分連接，并由控制部分的插板控制進料部分的進料量；稱量部分的稱重傳感器固定于秤殼體上端平面，稱量部分的稱量斗體被稱重傳感器懸吊于進料部分的出口端，稱量斗體下部設(shè)有由控制部分控制開閉的卸料閘門；夾袋裝置部分由箍在夾袋筒外表面的兩個夾緊箍和夾緊機構(gòu)組成，夾緊機構(gòu)鉸接在夾袋筒上，過渡斗部分固定于稱量部分與夾袋裝置之間，除塵裝置部分的除塵掛耳及除塵通道通過輸送管道與外部除塵設(shè)備相連接，夾袋筒與除塵設(shè)備通過緊固螺釘連接成一體。

現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的自動稱重包裝機，其在出料時，常采用螺旋進給的方式進行送料，這過程常用到螺旋喂料器，螺旋喂料器工作時主要由電機驅(qū)動，螺旋喂料器直接與出料口連接，電機與出料口間距較近，因此電機運轉(zhuǎn)時在出料口處能夠感受到明顯的振動，而出料口振動會帶動固定于出料口上的包裝袋振動，從而使得包裝機底部的稱量裝置對包裝袋稱量不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種稱重包裝機，在于減小包裝機振動對包裝袋稱重的影響，提高稱重的準確性，使得包裝機出料更加精確。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種稱重包裝機，包括機架、出料口、夾袋裝置和包裝秤，所述夾袋裝置為單獨設(shè)置不與機架連接；所述夾袋裝置包括夾袋漏斗和設(shè)置于夾袋漏斗下側(cè)的夾袋器；所述夾袋漏斗套接于出料口的下側(cè)，且與出料口之間設(shè)置有間隙；所述包裝秤設(shè)置于夾袋漏斗的下側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，當包裝機運行時，包裝袋通過夾袋器固定于夾袋漏斗的下側(cè)；夾袋漏斗的上側(cè)套設(shè)于包裝機的出料口的下側(cè)，并且具有間隙，使得包裝機的振動無法通過出料口傳輸?shù)綂A袋漏斗，而且出料口中的物料，能夠進入到夾袋漏斗中；因此減小振動對包裝袋稱量結(jié)果的影響；當包裝袋的重量到達包裝機設(shè)置的重量后，包裝秤能夠準確的測量出來，達到裝袋重量更加準確的目的。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾袋裝置還包括控制夾袋漏斗上下移動的移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括用于固定夾袋漏斗的固定塊、螺紋連接于固定塊中的絲桿和設(shè)置于絲桿上側(cè)的轉(zhuǎn)盤。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使絲桿轉(zhuǎn)動，帶動夾袋漏斗上下移動，使得包裝袋的底部能夠與包裝秤穩(wěn)定地接觸，來使包裝秤能夠準確的稱出包裝袋的重量；且固定塊和夾袋漏斗在絲桿上移或者下移，方便的調(diào)控夾袋漏斗的高度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾袋器包括兩個鉸接的夾袋爪，兩個夾袋爪遠離夾袋漏斗一側(cè)連接有氣缸，氣缸包括控制開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個夾袋爪鉸接，氣缸連接于夾袋爪遠離夾袋漏斗的一側(cè)，當按下控制開關(guān)，夾袋器啟動，氣缸伸長，帶動夾袋爪向夾袋漏斗方向轉(zhuǎn)動，兩個夾袋爪將包裝袋夾緊；再按下控制開關(guān)，夾袋器關(guān)閉，氣缸收縮，帶動夾袋爪背向夾袋漏斗的方向轉(zhuǎn)動，兩個夾袋爪分離，包裝袋脫離夾緊狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾袋爪面向夾袋漏斗的一側(cè)設(shè)置有固定氣囊。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定氣囊，通過固定氣囊將包裝袋夾緊于夾袋漏斗上，避免了夾袋爪與夾袋漏斗之間剛性的接觸，既增加了夾持爪的壽命，也提高了對包裝袋固定的牢固程度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾袋器包括套設(shè)于夾袋漏斗外側(cè)的環(huán)形氣囊、套接于環(huán)形氣囊外側(cè)的固定環(huán)、連接于環(huán)形氣囊的氣泵和控制氣泵的控制開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形氣囊套接于夾袋漏斗的下側(cè)，固定環(huán)套接在環(huán)形氣囊的外側(cè)對環(huán)形氣囊進行固定、氣泵與環(huán)形氣囊連接；當按下控制開關(guān)，夾帶器啟動，環(huán)形氣囊充氣、擴張，直至環(huán)形氣囊內(nèi)壁與夾袋漏斗抵觸，將包裝袋固定，環(huán)形氣囊停止充氣；在按下控制開關(guān)、夾帶器中的環(huán)形氣囊放氣、縮小，包裝袋脫離夾緊狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述控制開關(guān)為腳踏開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，當包裝袋進行固定時，一般工人的手都要對包裝袋進行固定，不方便移動；通過設(shè)置腳踏開關(guān)，能夠使得工人在雙手將包裝袋套接在夾袋漏斗上，通過腳按下腳踏開關(guān)使得夾袋器夾緊，方便工人的日常操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述包裝秤的上側(cè)設(shè)置有滾筒傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，當包裝袋填料完畢后，通過滾筒傳送帶對包裝袋進行傳輸，方便包裝袋的搬運。

本實用新型進一步設(shè)置為：還包括儲料倉和傾斜設(shè)置的螺旋喂料器，所述儲料倉通過螺旋喂料器與出料口連接，所述螺旋喂料器的低端位于儲料倉的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉內(nèi)儲存物料，螺旋喂料器將儲料倉與出料口相連接，螺旋喂料器傾斜設(shè)置；因此只有在螺旋喂料器啟動的情況下，出料口才會出料，方便對出料量進行控制。

綜上所述，本實用新型有以下優(yōu)點：

1、設(shè)置有套接于出料口的夾袋漏斗，減小了包裝機上振動對包裝秤稱量結(jié)果的影響，使得包裝機的出料更加準確；

2、夾袋器上設(shè)置有環(huán)狀氣囊，提高了夾持固定包裝袋時的氣密性，夾袋器使得固定包裝袋更加穩(wěn)固；

3、包裝秤上設(shè)置有滾筒傳送帶，方便包裝袋的搬運。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一的爆炸結(jié)構(gòu)圖；

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例二中固定氣囊與夾袋爪的連接圖。

附圖標記說明：1、出料口；2、螺旋喂料器；3、儲料倉；4、夾袋漏斗；5、固定塊；6、絲桿；7、轉(zhuǎn)盤；8、包裝秤；9、夾袋器；10、環(huán)形氣囊；11、固定環(huán)；12、腳踏開關(guān)；13、氣泵；14、滾筒傳送帶；15、夾袋爪；16、氣缸；17、固定氣囊；18、電機；19、滑移部；20、環(huán)形部；21、連接部；22、固定軸；23、夾持底座；24、機架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一，一種稱重包裝機，如圖1所示，包括機架24，機架24包括儲料倉3、螺旋喂料器2和出料口1；儲料倉3設(shè)置在機架24的最上側(cè)，儲料倉3的上側(cè)為圓形的開口，用于向儲料倉3中添加物料；儲料倉3的底部設(shè)置有傾斜的螺旋喂料器2，儲料倉3連接于螺旋喂料器2的低端，螺旋喂料器2低端的一側(cè)設(shè)置有電機18，電機18與螺旋喂料器2內(nèi)部的螺旋葉輪相連接；出料口1與螺旋喂料器2高端連接，出料口1為漏斗狀。

如圖1、2所示，出料口1的下側(cè)設(shè)置有夾袋漏斗4，夾袋漏斗4套設(shè)于出料口1的下側(cè)，且夾袋漏斗4的內(nèi)部與出料口1之間設(shè)置有間隙，使得夾袋漏斗4不與機架24連接；夾袋漏斗4面向儲料倉3的一側(cè)設(shè)置有固定塊5，夾袋漏斗4焊接固定于固定塊5上，且夾袋漏斗4與固定塊5的焊接面為半圓形，使得夾袋漏斗4與固定塊5之間焊接牢固；固定塊5面向儲料倉3一側(cè)的下側(cè)設(shè)置有滑移部19，滑移部19的下側(cè)設(shè)置有夾持底座23，滑移部19滑移連接于夾持底座23中；滑移部19中螺紋連接有絲桿6，絲桿6上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤7，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤7帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，能夠使得固定塊5上下移動，調(diào)節(jié)夾袋漏斗4的高度。

如圖1、2所示，夾袋漏斗4的下側(cè)設(shè)置有夾袋器9，夾袋器9包括環(huán)形氣囊10、固定環(huán)11、氣泵13和腳踏開關(guān)12，固定環(huán)11包括連接部21和環(huán)形部20，連接部21焊接固定于固定塊5的下側(cè)，使得固定環(huán)11能夠穩(wěn)定固定在固定塊5上；環(huán)形部20套設(shè)于夾袋漏斗4的下側(cè)，環(huán)形氣囊10固定于環(huán)形部20的內(nèi)側(cè)，當環(huán)形氣囊10充氣后，環(huán)形氣囊10的內(nèi)壁與夾袋漏斗4下側(cè)的外壁抵觸；當環(huán)形氣囊10放氣后，環(huán)形氣囊10的內(nèi)壁與夾袋漏斗4下側(cè)的外壁上會產(chǎn)生空隙；環(huán)形氣囊10上設(shè)置有氣管，氣管連接于氣泵13上，腳踏開關(guān)12也連接于氣泵13上；通過踩踏腳踏開關(guān)12，啟停氣泵13，能夠控制環(huán)形氣囊10的充放氣。

如圖1、2所示，夾袋漏斗4的下側(cè)設(shè)置有包裝秤8，包裝秤8上設(shè)置有重力傳感器，當包裝秤8上的重量到達重力傳感器的設(shè)定數(shù)值后，重力傳感器就會輸出電平信號，使得電機18停止轉(zhuǎn)動；同時包裝袋的下端落在包裝秤8上；包裝秤8上還設(shè)置有滾筒傳送帶14，在稱量結(jié)束后，滾筒傳送帶14工作將填滿物料的包裝袋從夾袋漏斗4下側(cè)送離滾筒傳送帶14。

包裝袋填料過程如圖1、2所示，先將包裝袋的開口打開，再將包裝袋的開口套接于夾袋漏斗4的下側(cè)，并且從環(huán)形氣囊10與夾袋漏斗4之間穿過；穿過后，踩踏腳踏開關(guān)12，使得環(huán)形氣囊10充氣與夾袋漏斗4相抵觸，使得包裝袋固定在夾袋漏斗4上；固定后，啟動螺旋喂料器2上的電機18，使得出料口1開始出料；包裝袋入料后，重量慢慢增加，當包裝袋的重量到達包裝秤8的設(shè)定重量后，重力傳感器輸出電平信號，關(guān)閉電機18，使得螺旋喂料器2停止運轉(zhuǎn)，出料口1停止出料；之后再次踩踏腳踏開關(guān)12使得環(huán)狀氣囊10放氣，包裝袋脫離固定；工作人員會包裝袋進行捆扎后，啟動滾筒傳送帶14轉(zhuǎn)動將包裝袋轉(zhuǎn)移。采用上述方案，包裝袋在稱重過程中不直接與出料口1接觸，可以減少電機18振動對稱重結(jié)果的影響，使得稱重更準確。

實施例二：如圖3、4所示，實施例二與實施例一的不同之處在于夾袋器9的結(jié)構(gòu)；本實施例中，夾袋器9包括兩個夾袋爪15、兩個固定氣囊17、兩個氣缸16、氣泵13和腳踏開關(guān)12，兩個夾袋爪15鉸接于固定軸22上，固定軸22的上側(cè)固定于固定塊5的下側(cè)；兩個固定氣囊17分別固定于兩個夾袋爪15的內(nèi)側(cè)，且兩個固定氣囊17內(nèi)部充有一定氣體，使夾袋爪15與夾袋漏斗4抵觸更加緊密；兩個氣缸16固定于固定塊5上，兩個氣缸16的推桿分別與兩個夾袋爪15的外側(cè)固定連接；實施例二中，腳踏開關(guān)12用于控制氣缸16的動作，當踩踏腳踏開關(guān)12，氣缸16的推桿伸長，兩個夾袋爪15向夾袋漏斗4處轉(zhuǎn)動，固定氣囊17與夾袋漏斗4外壁抵觸；再踩踏腳踏開關(guān)12，氣缸16的推桿回收，兩個夾袋爪15向遠離夾袋漏斗4處轉(zhuǎn)動，固定氣囊17與夾袋漏斗4外壁脫離抵觸。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。