本實用新型屬于進料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自清潔側(cè)吸式集塵進料斗。

背景技術(shù)：

工廠生產(chǎn)車間使用料斗進行顆粒、粉末類物料加裝或是卸載時均會產(chǎn)生大量的揚塵，這樣會使得空氣中短時間內(nèi)就會聚集較多的粉塵，破壞空氣質(zhì)量，嚴(yán)重危害到作業(yè)人員的身體健康；同時顆粒、粉末類物料經(jīng)過料斗進行轉(zhuǎn)移時會部分附著在料斗內(nèi)壁上，實際應(yīng)用中，從成本方面考慮，一個料斗不可能僅用于一種物料轉(zhuǎn)移，因此如果不對料斗進行清潔就進行另一種物料的轉(zhuǎn)移時，附著在料斗內(nèi)壁的其它物料會混合在轉(zhuǎn)移物料中，造成物料的污染，影響其品質(zhì)。另外當(dāng)料斗閑置時，空氣中的灰塵也會進入料斗，附著在料斗內(nèi)壁，從而影響到從料斗轉(zhuǎn)移物料的品質(zhì)。由于現(xiàn)有的料斗存在上述的缺點，因此需要對其結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，設(shè)計出適應(yīng)現(xiàn)代物料轉(zhuǎn)移、清潔環(huán)保的料斗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自清潔側(cè)吸式集塵進料斗，使得進料過程沒有揚塵，保證了工作環(huán)境衛(wèi)生，且不工作時也能有效防止料斗積灰，還能自動進行清潔，設(shè)計較為人性化。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括料斗本體，所述料斗本體一側(cè)設(shè)置傾斜的開口，所述開口處設(shè)置具有一定厚度的密封板，所述密封板上進料口，所述料斗本體內(nèi)設(shè)置與進料口密封配合的抽拉板，所述抽拉板與料斗本體穿插配合，所述密封板上設(shè)置多個吸風(fēng)口和一條集塵通道，所述吸風(fēng)口一端與料斗本體內(nèi)部連通，另一端與集塵通道連通，所述料斗本體上端設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機，所述集塵通道與出風(fēng)口連通，所述料斗本體內(nèi)頂部設(shè)置萬向清洗球。

本實用新型通過在進料口周圍設(shè)置多個吸風(fēng)口，進料過程產(chǎn)生的灰塵通過吸風(fēng)口吸入出風(fēng)口排出進行降塵處理，使得進料過程沒有揚塵，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；料斗不工作時，抽拉板能阻斷料斗內(nèi)部與外界的接觸，防止料斗內(nèi)部積灰，且可根據(jù)抽拉板提升的高度控制進料量；料斗本體內(nèi)設(shè)置的萬向清洗球可自動、全方位地清洗料斗，當(dāng)需要使用料斗加裝另一物料時，先對料斗內(nèi)部進行清潔，干燥后再對另一物料進行轉(zhuǎn)移；當(dāng)長時間不使用料斗時，對料斗進行清潔后關(guān)閉抽拉板，阻斷料斗內(nèi)部與外界的接觸，防止料斗內(nèi)部積灰。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1之左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-料斗本體，2-密封板，3-進料口，4-吸風(fēng)口，5-集塵通道，6-萬向清洗球，7-進水口，8-抽拉板，9-限位槽，10-提手，11-出風(fēng)口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1~2所示，本實用新型包括料斗本體1，所述料斗本體1一側(cè)設(shè)置傾斜的開口，所述開口處設(shè)置具有一定厚度的密封板2，所述密封板2上進料口3，所述料斗本體1內(nèi)設(shè)置與進料口3密封配合的抽拉板8，所述抽拉板8與料斗本體1穿插配合，所述密封板2上設(shè)置多個吸風(fēng)口4和一條集塵通道5，所述吸風(fēng)口4一端與料斗本體1內(nèi)部連通，另一端與集塵通道5連通，所述料斗本體1上端設(shè)置出風(fēng)口11，所述出風(fēng)口11內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機，所述集塵通道5與出風(fēng)口11連通，所述料斗本體1內(nèi)頂部設(shè)置萬向清洗球6。

所述萬向清洗球6的進水口7延伸至料斗本體1外部。

所述抽拉板8的下端對應(yīng)的料斗本體1上設(shè)置凸起的限位槽9。

所述抽拉板8的上端設(shè)置提手10。

所述抽拉板8為上大下小的梯形狀。

所述抽拉板8的規(guī)格大于密封板2的規(guī)格。

本實用新型的工作原理及工作過程如下：

使用本實用新型進料時，將抽拉板8提起打開進料口3，物料經(jīng)過進料口3進入料斗本體1內(nèi)部，設(shè)置在進料口3周圍的密封板2上的多個吸風(fēng)口4將進料過程產(chǎn)生的灰塵吸入集塵通道5，然后經(jīng)集塵通道5進入出風(fēng)口11排出進行降塵處理，使得進料過程沒有揚塵，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；料斗不工作時，關(guān)閉抽拉板8能阻斷料斗內(nèi)部與外界的接觸，防止料斗內(nèi)部積灰，且可根據(jù)抽拉板提升的高度控制進料量；料斗本體內(nèi)設(shè)置的萬向清洗球可自動、全方位地清洗料斗，當(dāng)需要使用料斗加裝另一物料時，先對料斗內(nèi)部進行清潔，干燥后再對另一物料進行轉(zhuǎn)移；當(dāng)長時間不使用料斗時，對料斗進行清潔后關(guān)閉抽拉板，阻斷料斗內(nèi)部與外界的接觸，防止料斗內(nèi)部積灰。

本實用新型提供的自清潔側(cè)吸式集塵進料斗使得進料過程沒有揚塵，保證了工作環(huán)境衛(wèi)生，且不工作時也能有效防止料斗積灰，還能自動進行清潔，設(shè)計較為人性化，適于廣泛推廣應(yīng)用。